Máy Cắt Vát 45 độ - Giải Pháp Cắt Vát Mép Kim Loại Bằng Laser

Với sự phát triển nhanh chóng của công nghệ laser, cắt vát trong máy cắt laser ngày càng trở nên phổ biến, đặc biệt trong một số ngành công nghiệp cắt tấm thép dày. Trong bối cảnh đó, máy cắt vát 45 độ bằng laser nổi lên như một giải pháp tiên tiến, mở ra những chân trời mới trong việc tạo hình, hoàn thiện các chi tiết với góc vát sắc nét và đồng đều.

Bài viết này, VNTECH sẽ cung cấp cho bạn giải pháp cắt vát mép kim loại chính xác, đáp ứng nhanh mọi nhu cầu và nâng cao năng lực cạnh tranh cho doanh nghiệp.

Nội dung bài viết

1 Cắt vát là gì?
2 Mục đích của cắt vát trong gia công kim loại
3 Các hình dạng cắt vát mép kim loại
4 Khó khăn khi cắt vát bằng phương pháp truyền thống
5 Máy cắt vát 45 độ bằng laser của VNTECH
- 5.1 Máy cắt vát kim loại tấm LD-6020S
- 5.2 Máy cắt ống bằng laser ILM K22S (cắt vát)

Cắt vát là gì?

Cắt vát kim loại là quá trình loại bỏ một phần vật liệu ở mép hoặc cạnh của một chi tiết, tạo thành một góc nghiêng so với bề mặt ban đầu. Thay vì một cạnh vuông góc hoặc sắc nhọn, bạn sẽ có một bề mặt nghiêng theo mong muốn.

Ví dụ:

– Một tấm kính có cạnh sắc: Nếu được vát mép, cạnh sẽ trở nên mềm mại hơn khi chạm vào và ít nguy hiểm hơn.

– Hai tấm kim loại chuẩn bị cho hàn: Vát mép tạo ra rãnh để vật liệu hàn điền vào, tạo mối nối chắc chắn.

– Cạnh của một chiếc bàn gỗ: Vát mép không chỉ đẹp hơn mà còn an toàn hơn cho người sử dụng.

Mục đích của cắt vát trong gia công kim loại

Mục đích của việc cắt vát vô cùng đa dạng:

– Tăng tính thẩm mỹ: Tạo đường nét mềm mại, giảm cạnh thô cứng.

– Tăng độ an toàn: Loại bỏ hoặc làm cùn các cạnh sắc nhọn, tránh gây trầy xước hoặc tai nạn.

– Chuẩn bị cho các công đoạn gia công tiếp theo: Vát mép để hàn, sơn, mạ bám dính tốt hơn và mối nối chắc chắn hơn.

– Tăng độ bền: Giảm nguy cơ sứt mẻ, nứt vỡ ở các cạnh chịu lực hoặc va đập.

– Lắp ráp dễ dàng: Tạo vát mép giúp các chi tiết khớp nối với nhau một cách trơn tru và chính xác hơn.

Các hình dạng cắt vát mép kim loại

Hình dạng của đường vát mép có thể rất đa dạng, tùy thuộc vào mục đích sử dụng và yêu cầu kỹ thuật.

1/ Vát thẳng (góc vát cố định): Đây là loại vát mép đơn giản và phổ biến nhất.

– Bề mặt vát là một mặt phẳng nghiêng một góc cố định so với bề mặt ban đầu.

– Góc vát tiêu chuẩn: 30 độ, 45 độ, 60 độ.

– Vát thẳng thường được sử dụng để tăng tính thẩm mỹ, loại bỏ cạnh sắc, hoặc chuẩn bị cho hàn (vát chữ V đơn giản).

2/ Vát cong (bo tròn): Vát cong tạo ra một bề mặt lồi hoặc lõm có dạng cung tròn.

– Bo tròn các cạnh giúp loại bỏ hoàn toàn các cạnh sắc nhọn, mang lại cảm giác mềm mại và an toàn cao hơn.

– Vát cong thường được sử dụng trong sản xuất đồ nội thất (cạnh bàn, ghế), đồ chơi trẻ em, hoặc các sản phẩm mà tính an toàn và thẩm mỹ được ưu tiên hàng đầu.

3/ Vát chữ V: Đây là một dạng vát mép đặc biệt, thường được sử dụng để chuẩn bị cho quá trình hàn đối đầu (butt welding).

– Hai mép của các tấm kim loại được vát nghiêng vào nhau, tạo thành một rãnh hình chữ V khi ghép lại.

– Rãnh này sẽ được điền đầy bằng vật liệu hàn tạo ra một mối nối chắc chắn.

– Góc vát chữ V thường là tổng của góc vát trên mỗi mép, ví dụ 60 độ (mỗi mép vát 30 độ) hoặc 90 độ (mỗi mép vát 45 độ).

4/ Vát chữ U: Vát chữ U cũng được sử dụng trong hàn, đặc biệt là đối với các tấm kim loại dày hơn.

– Hình dạng vát chữ U tạo ra một rãnh có đáy cong, giúp cải thiện khả năng điền đầy vật liệu hàn và giảm số lượng lớp hàn cần thiết.

– Quá trình tạo vát chữ U thường phức tạp hơn so với vát chữ V, đòi hỏi các công cụ và kỹ thuật gia công chuyên biệt hơn.

5/ Vát chữ X: Đây là một dạng vát phức tạp thường được sử dụng cho các mối hàn đối đầu trên các tấm kim loại rất dày.

– Cả hai mặt của mép hàn đều được vát, tạo thành hình chữ X khi ghép lại.

– Vát chữ X giúp giảm lượng vật liệu hàn cần thiết so với vát chữ V hoặc chữ U trên các tấm dày, đồng thời cải thiện độ bền và chất lượng của mối hàn.

Ngoài các loại vát mép cơ bản trên, còn có vát mép kép (vát hai góc khác nhau trên cùng một cạnh), vát mép có bậc, hoặc vát mép kết hợp giữa đường thẳng và đường cong.

Khó khăn khi cắt vát bằng phương pháp truyền thống

Mặc dù phương pháp cắt vát truyền thống vẫn được sử dụng, nhưng nó mang lại không ít khó khăn và hạn chế. Đặc biệt khi so sánh với các công nghệ tiên tiến hơn như cắt laser.

1/ Độ chính xác và nhất quán hạn chế:

– Phương pháp thủ công thường khó đạt được độ chính xác cao về kích thước và góc vát.

– Việc tạo ra các đường vát cong, vát chữ U, chữ X,… đòi hỏi tay nghề cao và thường rất tốn thời gian.

– Độ chính xác trong các trường hợp này càng khó đảm bảo.

2/ Chất lượng bề mặt không cao:

– Các công cụ cắt cơ khí như dao phay, máy mài thường để lại ba via hoặc gờ mép trên bề mặt vát.

– Tốc độ cắt và lực tác động không ổn định trong quá trình cắt thủ công.

– Việc thiết lập, điều chỉnh các công cụ cắt vát mất nhiều thời gian.

3/ Tốc độ cắt chậm:

– Phương pháp truyền thống thường chậm hơn đáng kể, làm kéo dài thời gian sản xuất.

4/ Hạn chế về loại vật liệu và độ dày:

– Gia công vát trên các vật liệu cứng như thép, giòn như kính sẽ gây ra nứt vỡ, mẻ cạnh.

– Việc vát mép các vật liệu quá dày bằng các công cụ cầm tay hoặc máy móc công suất nhỏ thường rất khó khăn và tốn nhiều thời gian.

5/ Chi phí vận hành và bảo trì:

– Các lưỡi cắt cơ khí bị mài mòn nhanh chóng trong quá trình sử dụng, đòi hỏi phải mài hoặc thay thế thường xuyên, làm tăng chi phí vận hành.

– Các loại máy móc cơ khí cần được bảo trì định kỳ để đảm bảo hoạt động ổn định và độ chính xác, phát sinh chi phí bảo trì.

Phương phát cắt vát thủ công tồn tại nhiều hạn chế về độ chính xác, chất lượng bề mặt, tốc độ, khả năng gia công đa dạng vật liệu và chi phí vận hành dài hạn. Những khó khăn này đã thúc đẩy sự phát triển và ứng dụng ngày càng rộng rãi của công nghệ cắt vát tiên tiến hơn là cắt laser.

Máy cắt vát 45 độ bằng laser của VNTECH

VNTECH cung cấp 2 loại máy cắt vát 45 độ: Máy cắt vát ống và máy cắt vát tấm phẳng.

Máy cắt vát kim loại tấm LD-6020S

Máy cắt vát kim loại tấm LD-6020S được thiết kế để đáp ứng nhu cầu này một cách hiệu quả, mang đến một giải pháp tiên tiến cho việc tạo ra các đường vát mép chính xác và đồng đều trên nhiều loại kim loại tấm khác nhau.

Lợi ích của máy cắt vát kim loại tấm LD-6020S

– Nâng cao chất lượng sản phẩm: Đường vát chính xác và đồng đều giúp cải thiện chất lượng mối hàn và các công đoạn gia công tiếp theo.

– Tăng hiệu quả sản xuất: Tốc độ cắt nhanh và khả năng tự động hóa giúp giảm thời gian gia công và tăng năng suất.

– Giảm chi phí nhân công: Máy móc tự động hóa giúp giảm sự phụ thuộc vào nhân công tay nghề cao cho công đoạn vát mép.

– Đảm bảo an toàn lao động: Hệ thống an toàn tích hợp giúp bảo vệ người vận hành.

– Tính linh hoạt cao: Khả năng gia công đa dạng vật liệu và góc vát khác nhau.

Máy cắt vát kim loại tấm LD-6020S có thể được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm:

– Chế tạo kết cấu thép: Chuẩn bị mép cho các mối hàn dầm, cột, khung nhà thép tiền chế.

>>> Xem thêm: Máy cắt laser Gantry khổ lớn (kết cấu thép)

– Sản xuất bồn bể và đường ống: Vát mép các tấm kim loại trước khi hàn các mối nối.

– Đóng tàu: Gia công các chi tiết vỏ tàu, boong tàu.

– Chế tạo máy móc: Chuẩn bị các cạnh cho các chi tiết máy, tăng độ bền và khả năng lắp ráp.

– Sản xuất thang máy, cầu thang: Vát mép các tấm kim loại để đảm bảo an toàn và thẩm mỹ.

– Gia công kim loại tấm nói chung: Tạo vát mép cho các sản phẩm trang trí, vỏ thiết bị, v.v.

>>> Link sản phẩm: https://thietbivntech.vn/san-pham/may-cat-laser-ld-6020s/

Máy cắt ống bằng laser ILM K22S (cắt vát)

Máy cắt ống bằng laser ILM K22S (cắt vát) là một giải pháp gia công ống kim loại tiên tiến và đa năng. Máy cắt laser vát có thể cắt 1°-45° và có thể tạo vát trong một lần. Nó có thể hoàn thành quá trình gia công vát được hoàn thành trong nhiều quy trình như cắt và phay truyền thống cùng một lúc.

Lợi ích của máy cắt ống bằng laser ILM K22S:

– Tiết kiệm thời gian và chi phí: Loại bỏ các công đoạn vát mép thủ công hoặc thứ cấp.

– Nâng cao chất lượng sản phẩm: Đường cắt và vát chính xác, đồng đều, và thẩm mỹ.

– Tăng hiệu quả sản xuất: Tốc độ cắt laser cao và khả năng tự động hóa.

– Giảm lãng phí vật liệu: Phần mềm tối ưu hóa đường cắt.

– Linh hoạt trong thiết kế: Khả năng cắt các hình dạng phức tạp và vát mép theo yêu cầu.

– Đảm bảo độ chính xác và nhất quán: Hệ thống điều khiển CNC và cơ khí chính xác.

– Cải thiện môi trường làm việc: Hệ thống hút bụi và xử lý khí thải.

Máy cắt ống bằng laser ILM K22S (cắt vát) có thể được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm:

– Chế tạo kết cấu thép: Cắt và vát mép các ống thép cho khung nhà, giàn không gian, v.v.

– Sản xuất đường ống dẫn: Gia công các đoạn ống với góc vát chuẩn bị cho quá trình hàn nối.

– Ngành ô tô, xe máy: Cắt và tạo hình các chi tiết ống cho hệ thống khung, ống xả, v.v.

– Sản xuất đồ nội thất kim loại: Gia công các ống cho ghế, bàn, kệ với thiết kế phức tạp và mối nối vát thẩm mỹ.

– Ngành hàng không và vũ trụ: Gia công các ống hợp kim đặc biệt với độ chính xác và yêu cầu cao về vát mép.

– Chế tạo máy móc và thiết bị: Cắt và vát các ống dẫn, ống chịu lực trong các hệ thống máy móc.

– Ngành xây dựng: Gia công các ống cho hệ thống thông gió, điều hòa không khí, và các ứng dụng khác.

Với khả năng đạt được độ chính xác và tốc độ vượt trội so với các phương pháp truyền thống, máy cắt vát laser không chỉ nâng cao chất lượng sản phẩm mà còn tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm thiểu lãng phí và chi phí nhân công.

Hãy liên hệ với VNTECH để được tư vấn chi tiết và đưa ra những giải pháp phù hợp với doanh nghiệp của bạn.

VNTECH - Đơn vị cung cấp máy móc gia công cơ khí chính hãng, uy tín, đa dạng về chủng loại, đáp ứng mọi nhu cầu sản xuất. Để được tư vấn chi tiết và nhận báo giá tốt nhất, quý khách vui lòng liên hệ theo thông tin bên dưới.