Các biện pháp bảo vệ chống đóng băng, ngưng tụ nguồn laser
Yêu cầu về nhiệt độ hoạt động của nguồn laser
Nhiệt độ môi trường làm việc của nguồn laser nên được kiểm soát ở khoảng 22°C. Nhiệt độ nước ở nhiệt độ thấp nên đặt ở 20-24°C, nhiệt độ nước ở nhiệt độ cao nên đặt ở 28-30°C.
Máy làm lạnh cần hoạt động hơn 20 phút trước khi phát ra tia laser để đảm bảo nhiệt độ thực tế của máy làm lạnh đạt đến nhiệt độ cài đặt. Mở phần mềm giám sát và xác nhận rằng nhiệt độ của bảng điều khiển chính laze và cảm biến quang của mô-đun trên 18°C để đạt đến điều kiện phát xạ laze.
Nếu không đạt được nhiệt độ cài đặt, giao diện giám sát sẽ bật lên trang báo động để cấm phát tia laser. Để tiếp tục công việc, vui lòng khởi động lại tia laser và quan sát xem nhiệt độ của giao diện giám sát đạt 18°C trước khi phát tia laser.
Nguyên tắc cơ bản của chống đóng băng, ngưng tụ nguồn cắt laser
Có một “điểm đóng băng” trong máy làm lạnh. Khi nhiệt độ của máy làm lạnh thấp hơn điểm đóng băng, nước làm mát đông đặc và giãn nở về thể tích, khiến các bộ phận chảy qua trong hệ thống làm mát bằng laser như tấm làm mát bằng nước, bộ tách nước và các bộ phận khác giãn nở, biến dạng. , hoặc thậm chí là crack.
Đối với nguồn laser công suất cao, các bộ phận quang học cốt lõi được lắp đặt trên bảng điều khiển làm mát bằng nước, nếu bảng điều khiển làm mát bằng nước bị nứt sẽ trực tiếp khiến laser phải quay trở lại nhà máy để sửa chữa, điều này sẽ gây thiệt hại kinh tế lớn hơn cho người dùng.
Do đó, các biện pháp chống đóng băng mùa đông phải được thực hiện cho tia laser.
Giải pháp chống đóng băng, ngưng tụ nguồn cắt laser
1) Giữ máy làm lạnh không ngừng ( chiller làm việc liên tục)
Trong trường hợp không có sự cố mất điện cục bộ, máy làm lạnh có thể tiếp tục chạy và nước ở nhiệt độ thấp và nước ở nhiệt độ bình thường đều được đặt ở khoảng 5°C. (đảm bảo nước làm mát trên điểm đóng băng vừa tiết kiệm điện)
2) Xả hết nước làm mát trong máy
Xả nước làm mát trong máy cắt laser và máy làm lạnh sau mỗi lần sử dụng.
Phương pháp thoát nước:
Thoát nước từ máy làm lạnh
Tháo ống cấp nước ra khỏi thiết bị làm lạnh, sau đó thông gió đầu vào nước (WATER IN) bằng khí nén cho đến khi nước còn lại trong thiết bị làm lạnh được thổi ra ngoài.
Thoát nước từ laser sợi quang CW đa mô-đun
Tháo ống cấp nước ra khỏi nguồn laser, sau đó thông gió cho cửa cấp nước (WATER IN) bằng khí nén cho đến khi nước còn lại trong ống làm mát bằng nước bên trong laser được thổi ra khỏi cửa xả nước.
Thoát nước từ nguồn laser sợi quang CW mô-đun đơn
Tháo ống cấp nước ra khỏi nguồn laser, sau đó thông gió cho cửa cấp nước (WATER IN) bằng khí nén cho đến khi nước còn lại trong ống làm mát bằng nước bên trong nguồn laser được thổi ra khỏi cửa xả nước. Sau đó bịt đầu vào và đầu ra của ống nước bằng ống nước (hoặc nút cao su) để ngăn bụi xâm nhập vào ống nước.
3) Sử dụng chất chống đông thay nước làm mát.
Khi môi trường sử dụng thường xuyên bị cắt điện và không có điều kiện xả nước làm mát hàng ngày thì phải sử dụng chất chống đông.
Sự lựa chọn của chất chống đông
1. Vui lòng chọn chất chống đông có điểm đóng băng phù hợp theo nhiệt độ địa phương. Việc lựa chọn chất chống đông không phải là điểm đóng băng càng thấp càng tốt, mà là theo nhiệt độ tối thiểu của địa phương, bạn có thể chọn chất chống đông thấp hơn một chút so với nhiệt độ địa phương.
2. Maxphotonics khuyên dùng hóa chất chống đông Clariant của Mỹ cho chiller.
Tỉ Lệ
Nhiệt độ cục bộ -42°C〜-45°C | 6:4 (60% antifreeze 40% water) |
Nhiệt độ cục bộ -32°C〜-35°C | 5:5 (50% antifreeze 50% water) |
Nhiệt độ cục bộ -22°C〜-25°C | 4:6 (40% antifreeze 60% water) |
Nhiệt độ cục bộ -12°C〜-15°C | 3:7 (30% antifreeze 70% water) |
Lưu ý: bất kỳ chất chống đông nào cũng không thể thay thế hoàn toàn nước khử ion và không nên sử dụng lâu dài trong suốt cả năm. Sau mùa đông, nên sử dụng nước khử ion hoặc nước cất để làm sạch đường ống và khôi phục sử dụng nước khử ion hoặc nước cất làm chất làm mát.
Nếu máy ngừng hoạt động trong một thời gian dài (chẳng hạn như Lễ hội mùa xuân Trung Quốc) hoặc trước khi vận chuyển tia laser, nước làm mát trong thiết bị phải được xả hết và nước còn lại trong thiết bị (bao gồm cả tia laser và máy làm lạnh) phải được thổi ra ngoài bằng khí nén để tránh tình trạng đóng băng bên trong làm hỏng thiết bị.
Máy làm lạnh của Maxphotonics Laser Cấu hình tiêu chuẩn | |||||
Công suất | Máy làm mát | Lưu Lương nước | Nhiệt độ laser cài đặt | Thông số kỹ thuật của ống nước phù hợp với nguồn laser | |
Mùa Đông | Mùa hè | ||||
500W | 1.5KW | 10L/min | 22~25℃ | 25~30℃ | Diameter Φ12mm |
800W | 2KW | 10L/min | |||
1000W | 2.5KW | 10L/min | |||
1500W | 3.5KW | 15L/min | |||
2000W | 6.5KW | 20L/min | Diameter Φ19.1mm | ||
3000W | 7.5KW | 30L/min | 20~24℃ | 20~24℃ | |
4000W | 10KW | 40L/min | Diameter Φ25.4mm | ||
6000W | 18KW | 70L/min | Diameter Φ31.8mm | ||
8000W | 19KW | 90L/min | |||
12000W | 28KW | 130L/min | |||
15000W | 35KW | 160L/min | |||
20000W | 47KW | 210L/min |
VNTECH luôn là trợ thủ đắc lực trong ngành sản xuất gia công. Đội ngũ chuyên viên và kỹ sư hàng đầu lĩnh vực tại công ty chúng tôi luôn hy vọng có cơ hội đồng hành cùng quý khách hàng trên con đường phát triển.
—————————————
VNTECH – XÂY DỰNG GIÁ TRỊ BỀN VỮNG
Địa chỉ: Số 39 ngõ 285 đường Phúc Lợi, phường Phúc Lợi, quận Long Biên, thành phố Hà Nội, Việt Nam
Hotline: 0984.537.333
Mail: sale@vntechcnc.vn
- Tập Kết Bàn Giao Máy Nén Khí Chuyên Dụng Cho Máy Cắt Laser
- Sửa chữa máy chấn tôn thủy lực
- Tập kết máy cắt ống tốc độ, độ chính xác cao cho khác hàng tại Vĩnh Phúc
- Ban giao lắp đặt máy cắt laser 4015-6000w (Raycus) cho khách hàng tại Ninh Bình
- Tập Kết Bàn Giao Máy Cắt Laser ILM-3015 Cho Khách Hàng Tại Gia Lâm