Trong quá trình sử dụng máy cắt laser kim loại, việc bảo trì bảo dưỡng định kỳ là điều vô cùng quan trọng để đảm bảo hiệu suất và nâng cao tuổi thọ của máy. Trong bài viết này, VNTECH sẽ lập kế hoạch bảo dưỡng hàng ngày, hàng tuần, hàng tháng, cũng như hướng dẫn bảo dưỡng các bộ phận của máy một cách chi tiết nhất.
Nội dung bài viết
Kinh nghiệm dụng máy cắt laser chuẩn nhất
Phương pháp bảo trì máy cắt laser sợi quang là yếu tố quan trọng để giữ cho máy hoạt động tốt và kéo dài tuổi thọ.
1. Nếu cắt bằng không khí, áp suất của máy nén khí ít nhất phải đạt đến 1,2-1,4 MPA để đạt được kết quả cắt hoàn hảo (chỉ phù hợp với kim loại tối đa 1,5 mm).
2. Máy sấy lạnh và thiết bị loại bỏ nước nên được lắp vào đầu ra của máy nén khí.
3. Khí trong ống phải được xả ra ngoài trước khi tắt máy để tránh cho ống bị nứt.
4. Lấy nước ra khỏi máy nén và máy sấy lạnh mỗi ngày một lần.
5. Nhiệt độ nước nên được đặt ở mức 25-30 độ C trong quá trình cắt.
+ Vào mùa hè: Nước tinh khiết pha với 30% lượng etanol.
+ Vào mùa đông: Nước tinh khiết pha với 50% lượng etanol.
6. Các bước khởi động đúng: nguồn điện chính, máy làm mát bằng nước, công tắc phím, máy tính, máy phát tia laser (đảm bảo máy làm mát nước đã đạt đến nhiệt độ cố định).
7. Thêm dầu bôi trơn mỗi tuần/lần.
8. Nên bôi đều dầu bánh răng và dầu trục vít mỗi tháng/lần.
9. Kính bảo vệ nên được làm sạch bằng etanol và tăm bông trước mỗi lần sử dụng.
+ Để khô hoàn toàn mới nên lắp lại vào đầu cắt laser.
10. Đầu laser phải quay trở lại nguồn gốc sau mỗi lần sử dụng.
+ Nên hiệu chỉnh bộ điều khiển mỗi ngày để đảm bảo kết quả cắt hoàn hảo.
11. Đầu laser phải di chuyển dọc theo khung trước khi cắt và đảm bảo đầu laser hoạt động bên trong bề mặt vật liệu.
12. Cầm bộ điều khiển từ xa trong toàn bộ quá trình cắt.
+ Có thể nhấn nút “Dừng khẩn cấp” nếu trường hợp khẩn cấp xảy ra.
+ Tình huống khẩn cấp phải được giải quyết trước khi khởi động lại.
13. Nhấn nút “Tạm dừng” trong quá trình cắt để điều chỉnh lại các thông số máy hoặc kiểm tra kết quả cắt.
+ Sau đó nhấn nút “Tiếp tục” trên màn hình máy tính để khởi động lại.
>>> Xem thêm: 9 mẹo bảo dưỡng máy hàn laser để tăng tuổi thọ
Lịch bảo trì máy cắt laser định kỳ
Bảo trì máy cắt laser theo lịch định kỳ là khuyến nghị hàng đầu của nhà sản xuất. Dưới đây là lịch trình bảo trì bảo dưỡng máy của VNTECH gửi tới các bạn:
Bảo dưỡng máy cắt laser hàng ngày
– Kiểm tra xem máy cắt laser có bị tổn thương hay không, hướng dẫn của thiết bị có thể bình thường.
– Kiểm tra xem đèn hướng dẫn có thể khác không.
– Kiểm tra đầu phun để đảm bảo đầu phun không bị hư hỏng và dính xỉ kim loại.
– Kiểm tra xem cảm biến có bình thường không.
– Kiểm tra ống kính xem có bụi bẩn không, vệ sinh hoặc thay ống kính kịp thời.
– Làm sạch trục bộ chuyển đổi của bàn làm việc thay thế và giữ sạch sẽ.
– Kiểm tra nhiệt độ nước lạnh, theo sự điều chỉnh môi trường trước đó.
– Sau khi kết thúc ngày, hãy vệ sinh máy cắt laser và khắc phục môi trường xung quanh.
Bảo dưỡng máy cắt laser hàng tuần
– Kiểm tra sự nhiễm bẩn, ăn mòn và rò rỉ trên tia laser.
– Làm sạch bộ lọc khí máy co ngót.
– Làm sạch khớp nối bàn làm việc thay thế.
– Kiểm tra tình trạng loại bỏ bụi bằng kiểm tra cảm quan, kiểm tra tình trạng van giảm áp khí của hệ thống loại bỏ bụi và đổ thùng thu bụi.
– Làm sạch thanh ray bàn thay thế và bôi mỡ trơn gốc canxi.
– Làm sạch đường truyền (phía dưới) và đổ xe chở xỉ.
– Kiểm tra xem áp suất khí có khác nhau không.
– Kiểm tra phần tử lọc của hệ thống lọc, làm sạch bộ tách dầu và nước khỏi khí co ngót.
– Vệ sinh xích cửa an toàn, ray trượt.
– Làm sạch bụi trên tản nhiệt máy làm lạnh.
Bảo trì máy cắt laser hàng tháng
– Kiểm tra sự hiện diện của các dấu hiệu cảnh báo khác nhau.
– Kiểm tra màn trập xem có hấp thụ được công tắc an toàn không.
– Kiểm tra vị trí của dầu bơm chân không, màu sắc và các điều kiện khác.
– Kiểm tra mực nước của máy làm lạnh và kiểm tra hệ thống khử ion nước.
– Kiểm tra xem đường dẫn ánh sáng có thể được làm sạch và nắp bịt kín có được đảm bảo an toàn hay không.
– Kiểm tra xem có thể cảnh báo khi trục cố định đạt đến giới hạn hay không.
– Làm sạch ray dẫn hướng (thanh trượt) của máy công cụ, bánh răng, giá đỡ, thanh vít, v.v. và thêm mỡ trơn gốc canxi.
+ Giá đỡ được làm sạch và làm sạch bằng chất tẩy rửa, sau đó được đổ đầy dầu mỡ mịn gốc canxi.
– Kiểm tra xem việc bắt đầu và đóng ống xả có bình thường trong quá trình làm việc hay không.
– Làm sạch dây xích và kiểm tra độ căng của nó.
Bảo trì máy cắt laser sau 1000 giờ làm việc
– Làm sạch lõi lọc nước đầu vào.
– Kiểm tra tất cả các tấm che bụi và loại bỏ bụi bẩn.
– Kiểm tra sự mất mát của bộ lọc bụi và khoang bên trong.
– Thay lõi lọc của tủ gas và thay lõi lọc nhạy cảm (nếu cần).
Bảo trì máy cắt laser sau 2.000 giờ làm việc
– Bảo dưỡng tổng thể laser, thay dầu bơm chân không, nếu laser được trang bị tuabin dầu thì thay dầu tuabin.
– Thay nước tuần hoàn của máy làm lạnh.
Bảo trì, bảo dưỡng máy cắt laser theo tình hình thực tế
– Kiểm tra đường dẫn ánh sáng bên ngoài và điều chỉnh nếu cần thiết.
– Kiểm tra trạng thái của trục cố định và loại bỏ bụi.
– Làm sạch các đường ray và phun mỡ phủ. Nó ngày càng được sử dụng phổ biến hơn.
Bảo trì máy cắt Laser Fiber đúng cách
Dưới đây VNTECH hướng dẫn các biện pháp phòng ngừa và bảo trì hàng ngày cho máy cắt laser sợi quang để đảm bảo hiệu suất ổn định của máy.
Chuẩn bị trước khi khởi động máy cắt Laser Fiber
1. Trước khi khởi động máy, hãy kiểm tra cẩn thận áp suất của khí phụ laser mỗi ngày và thay thế kịp thời.
+ Vì nếu áp suất không khí không đủ sẽ ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt cắt.
2. Kiểm tra xem điểm gốc của trục X, trục Y và trục Z, công tắc giới hạn và vít lắp có bị lỏng hay không.
3. Kiểm tra chu trình nước làm mát có bình thường không.
+ Để không ảnh hưởng đến chất lượng cắt hoặc thậm chí làm hỏng phim do ống kính quang học làm mát kém.
4. Kiểm tra xem giao diện ống dẫn khí và nước làm mát của đầu cắt có bị rò rỉ hay không, để đảm bảo cung cấp khí và nước làm mát bình thường.
5. Gương phản xạ có nhiều khả năng bị dịch chuyển.
+ Người dùng nên kiểm tra xem mạch quang bên ngoài có bình thường không trước khi vận hành.
6. Kiểm tra xem các vít và khớp nối có chặt không.
Bảo dưỡng ống kính quang học
– Không chạm trực tiếp vào bề mặt của thấu kính quang học laser sợi quang (bộ phản xạ, gương hội tụ, v.v.).
+ Khi bề mặt bị dính bụi, bẩn hoặc hơi nước, ống kính phải được làm sạch kịp thời.
– Nghiêm cấm sử dụng nước và chất tẩy rửa để làm sạch ống kính quang học.
+ Nếu không lớp phủ bề mặt của ống kính sẽ bị hỏng.
– Không đặt ống kính ở nơi tối và ẩm ướt, vì điều này sẽ làm lão hóa bề mặt ống kính.
– Đảm bảo giữ mặt lõm hướng xuống khi lắp thấu kính hội tụ và không dùng quá nhiều lực.
>>> Xem thêm: Hướng dẫn cách chỉnh tiêu cự máy cắt laser
Bảo dưỡng máy làm mát
Máy làm mát có nhiệm vụ làm mát và đảm bảo máy cắt laser fiber hoạt động ổn định. Nếu bạn gặp lỗi bạn nên yêu cầu hỗ trợ từ các kỹ thuật viên chuyên sửa chữa của VNTECH. Và hãy nhớ không tự mình tháo máy để tránh thiệt hại không đáng có.
Việc bảo trì máy cắt laser hàng ngày cần chú ý đến các vấn đề sau:
1. Thường xuyên vệ sinh dàn tản nhiệt.
– Phương pháp làm sạch như sau: chải kỹ bộ tản nhiệt bằng bàn chải, sau đó thổi bằng khí nén.
2. Làm sạch bụi bình ngưng thường xuyên (phương pháp tương tự như trên).
3. Thường xuyên kiểm tra mực nước của máy làm lạnh và bổ sung nước tinh khiết kịp thời.
4. Kiểm tra xem các mối nối trong hệ thống nước có bị rò rỉ hay không, đường ống có bị xuống cấp hay không và thay thế kịp thời.
5. Nếu chất lượng nước của nước làm mát bị đục thì phải xả kịp thời và thay thế bằng nước làm mát mới.
6. Làm sạch tạp chất trên lõi lọc. Nếu phần tử bộ lọc bị hỏng, hãy thay thế nó kịp thời.
Thay nước, lọc và vệ sinh chiller
Chất lượng nước và nhiệt độ của nước tuần hoàn ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ của tia laser và đầu cắt.
Lưu ý: Việc bảo dưỡng chiller phải được thực hiện sau khi tắt nguồn chiller ít nhất 5 phút để tránh nguy cơ phun nước, chập điện.
– Kiểm tra bộ lọc, tản nhiệt hàng tuần để làm sạch bụi và các vật thể lạ.
– Kiểm tra mức chất lỏng của bình chứa nước và bổ sung nước kịp thời khi mức chất lỏng thấp.
– Loại bỏ bụi và khử nhiễm bên ngoài thiết bị.
– Kiểm tra và thay môi chất (nước cất) hàng quý.
– Kiểm tra bụi bẩn trong bể làm sạch để đảm bảo hiệu quả làm mát tốt.
Làm sạch đường ray, thanh dẫn và đổ dầu bôi trơn
Do máy cắt laser sợi quang tạo ra một lượng lớn khói bụi đọng lại trên bề mặt của thanh dẫn hướng gây ảnh hưởng lớn về độ chính xác xử lý của thiết bị. Để đảm bảo độ chính xác gia công, đường ray dẫn hướng cần được vệ sinh thường xuyên.
– Mở nắp che bụi để làm sạch dầu, vật thể lạ trên giá đỡ và đường ray.
+ Nên sử dụng dầu diesel để làm sạch giá đỡ.
– Sau khi làm sạch, lau sạch dầu diesel dư thừa và bôi một lớp chất bôi trơn hộp số.
– Thường xuyên kiểm tra dầu bôi trơn của thiết bị có ở dưới vạch báo động hay không.
+ Bổ sung dầu bôi trơn kịp thời để tránh hao mòn thiết bị.
– Tần xuất vệ sinh: 2 lần/tuần.
Hướng dẫn bảo trì máy cắt laser sau nghỉ lễ
Vào những ngày nghỉ lễ, thời gian ngừng hoạt động của máy cắt laser sẽ khá dài. Để giúp máy cắt laser hoạt động ổn định một cách nhanh chóng sau những ngày nghỉ, VNTECH sẽ hướng dẫn bạn ngay sau đây:
Bước 1: Tắt nguồn và cắt nước
– Để đảm bảo an toàn, hãy tắt nguồn điện của hệ thống laser và hệ thống làm mát.
– Đóng tất cả các van nước của hệ thống làm mát.
Bước 2: Kiểm tra và bảo trì hệ thống
1/ Hệ thống cung cấp điện
– Đường dây cấp điện: không bị uốn cong nghiêm trọng, không bị hư hỏng, không bị ngắt kết nối.
– Kết nối dây nguồn: nhấn phích cắm để đảm bảo kết nối chắc chắn.
– Cáp tín hiệu điều khiển: Giao diện được kết nối chắc chắn, không bị lỏng lẻo.
2/ Hệ thống cung cấp gas
– Đường ống dẫn khí: không hư hỏng, không tắc nghẽn, độ kín tốt;
– Siết chặt các mối nối của đường ống dẫn khí đảm bảo mối nối chắc chắn, thông suốt;
– Sử dụng gas đảm bảo tiêu chuẩn theo yêu cầu của nhà sản xuất thiết bị.
3/ Hệ thống làm mát
– Xác nhận lại rằng các van đầu vào và đầu ra đã đóng.
– Bồn chứa nước/ống nước: không cong vênh, không tắc nghẽn, không hư hỏng, đường ống nước của bồn nước được làm sạch.
– Siết chặt các mối nối ống nước để đảm bảo mối nối chắc chắn và thông suốt.
– Nếu nhiệt độ không khí thấp hơn 5 ℃, bạn cần sử dụng thiết bị thổi khí ấm để thổi các đường ống bên trong của bộ làm mát trong một khoảng thời gian để không có hiện tượng đóng băng.
Lời khuyên: Nếu thiết bị ngừng hoạt động trong môi trường dưới 0℃, bạn cần kiểm tra kỹ đường ống dẫn nước làm mát có đóng băng hay không.
– Bơm nước cất vào bộ làm mát nước và để yên trong 30 phút để đảm bảo không có dấu hiệu rò rỉ nước.
>>> Xem thêm: Các biện pháp bảo vệ chống đóng băng, ngưng tụ nguồn laser
Lời khuyên: Khi nhiệt độ thấp hơn 5 ℃, bạn cần pha loãng theo đúng phương pháp và thêm chất chống đông.
– Bật công tắc nguồn của bộ làm mát nước và tắt nguồn của các thiết bị khác.
– Mở một chút van đầu vào và đầu ra của bộ làm mát bằng nước, đồng thời khởi động bộ làm mát để luân chuyển nước đến bình chứa nước với tốc độ dòng chảy thấp:
+ Để loại bỏ không khí dư thừa trong đường ống mạch nước.
+ Quá trình này được khuyến nghị hoàn thành trong vòng 1 phút.
– Đánh dấu vị trí mực nước của bể nước, để yên trong 30 phút và quan sát xem mực nước có thay đổi gì không.
– Khi xác nhận ở trên không có vấn đề gì, hãy khởi động lại bộ làm mát nước và mở van nước bình thường.
+ Đợi nhiệt độ nước đạt đến nhiệt độ cài đặt và chuẩn bị cho hoạt động của thiết bị.
Bước 3: Kiểm tra hoạt động của thiết bị
1/ Bật nguồn thiết bị
– Xác nhận rằng nhiệt độ nước của bộ làm mát nước đã đạt đến nhiệt độ cài đặt.
Lời khuyên: Tốc độ tăng nhiệt độ nước liên quan đến việc bộ làm mát nước có chức năng làm nóng hay không.
– Bật công tắc nguồn của hệ thống xử lý laser.
+ Sau khi bật nguồn laser, đèn báo NGUỒN trên bảng điều khiển laser sẽ sáng.
Mẹo: Kiểm tra mạch quang trước, không phát ra ánh sáng trực tiếp hoặc xử lý trong một thời gian.
– Sau khi khởi động tia laser, hãy quan sát xem các chỉ báo có bình thường không và có báo động không.
+ Nếu có báo động, bạn có thể kết nối phần mềm giám sát laser để xem thông tin báo động và liên hệ với nhà cung cấp thiết bị.
2/ Phát hiện vấn đề khi phát ra ánh sáng
– Chọn phương pháp phát hiện ánh sáng đỏ để kiểm tra độ sạch của ống kính
– Kiểm tra đồng trục: đánh giá tính đồng trục của lỗ thoát vòi và chùm tia laze theo tiêu chuẩn sau.
Những lưu ý về việc bảo trì máy cắt laser
1. Vệ sinh và kiểm tra thường xuyên
– Việc vệ sinh thường xuyên là rất quan trọng để giữ cho máy cắt laser sợi quang của bạn luôn ở trạng thái tốt nhất.
+ Bụi, mảnh vụn kim loại có thể tích tụ trên các bộ phận của máy, dẫn đến các vấn đề về hiệu suất và hư hỏng tiềm ẩn.
+ Lên lịch vệ sinh và kiểm tra định kỳ các bộ phận: quang học, thấu kính, vòi phun,… để duy trì chất lượng cắt.
2. Bôi trơn và hiệu chuẩn
– Việc bôi trơn các bộ phận chuyển động như: vòng bi, đường ray và bánh răng là điều cần thiết để giảm ma sát.
+ Tuân theo hướng dẫn của nhà sản xuất về chu kỳ bôi trơn và sử dụng chất bôi trơn chất lượng cao.
+ Ngoài ra, hãy đảm bảo rằng máy được hiệu chỉnh chính xác để duy trì độ chính xác và tính nhất quán khi cắt.
3. Giám sát hệ thống làm mát
Máy cắt laser sợi quang tạo ra nhiệt đáng kể trong quá trình hoạt động nên cần giám sát hệ thống làm mát để tránh quá nhiệt và đảm bảo nhiệt độ hoạt động ổn định.
+ Thường xuyên kiểm tra mức chất làm mát, bộ lọc và tình trạng chung của các bộ phận làm mát.
4. Cập nhật và bảo trì phần mềm
– Luôn cập nhật phần mềm điều khiển và chương trình cơ sở của máy.
– Làm theo khuyến nghị của nhà sản xuất để bảo trì phần mềm nhằm đảm bảo chức năng và tính bảo mật tối ưu.
5. Đào tạo và an toàn cho người vận hành
Việc đào tạo phù hợp cho người vận hành máy là rất quan trọng để bảo trì thiết bị và ngăn ngừa những hư hỏng có thể tránh được.
– Đảm bảo rằng người vận hành thành thạo cách vận hành máy, các quy trình an toàn và quy trình bảo trì.
VNTECH cung cấp dịch vụ bảo trì bảo dưỡng sau bán hàng để kéo dài tuổi thọ máy và nâng cao hiệu quả sản xuất của bạn. Ngoài ra, các kỹ sư của VNTECH có thể đào tạo tại chỗ cho khách hàng, đảm bảo thành thạo cách vận hành máy cắt laser.
Chăm sóc định kỳ và bảo trì máy cắt laser đúng cách là chìa khóa để đảm bảo máy hoạt động trơn tru, hiệu quả và an toàn trong thời gian dài. Việc đầu tư thời gian và nguồn lực vào công tác bảo trì không chỉ giúp kéo dài tuổi thọ của máy, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động do sự cố mà còn đảm bảo chất lượng đường cắt luôn đạt yêu cầu cao nhất.
VNTECH - Đơn vị cung cấp máy móc gia công cơ khí chính hãng, uy tín, đa dạng về chủng loại, đáp ứng mọi nhu cầu sản xuất. Để được tư vấn chi tiết và nhận báo giá tốt nhất, quý khách vui lòng liên hệ theo thông tin bên dưới.
________________
THÔNG TIN LIÊN HỆ
- Địa chỉ văn phòng:
- Địa chỉ Hà Nội: NO-05A23 Ngõ 1 Nguyễn Khắc Viện, Giang Biên, Long Biên, Hà Nội
- Chi Nhánh Đà Nẵng: Lô 11, Khu A4, Nguyễn Sinh Sắc, Hoà Minh, Liên Chiểu, Đà Nẵng
- Chi Nhánh HCM: 43 Đường N2, KP Thống Nhất, Dĩ An, Bình Dương
- SĐT: 0984.537.333
- Email: sale@vntechcnc.vn
- Facebook: https://www.facebook.com/vntechcnc
- Website: https://thietbivntech.vn
