Máy phay CNC 4 trục: Linh hoạt đa chiều, gia công đỉnh cao

Trong ngành công nghiệp gia công cơ khí hiện đại, máy phay CNC 4 trục đã trở thành một công cụ không thể thiếu, mang lại khả năng gia công chính xác và hiệu quả cao với các chi tiết phức tạp. Nhờ sự kết hợp của 4 trục di chuyển đồng thời, máy phay CNC 4 trục mở ra những cơ hội mới trong việc tạo ra các sản phẩm với độ tinh xảo, đồng thời tối ưu hóa quy trình sản xuất và giảm chi phí lao động.

Nội dung bài viết

1 Máy phay CNC 4 trục là gì?
2 Sự khác biệt với máy phay CNC 3 trục
3 Ưu điểm nổi bật của máy phay CNC 4 trục
4 Cấu tạo máy phay CNC 4 trục
5 Ứng dụng của máy phay CNC 4 trục
6 So sánh máy phay CNC 4 trục, 5 trục và 6 trục
7 Máy phay CNC 4 trục giá bao nhiêu?

Máy phay CNC 4 trục là gì?

Máy phay CNC 4 trục là một loại máy gia công cơ khí được điều khiển bằng máy tính (CNC – Computer Numerical Control) có khả năng di chuyển đồng thời trên 4 trục: X, Y, Z và một trục quay (thường là trục A). Điều này cho phép máy gia công các chi tiết 3D phức tạp mà các máy phay CNC 3 trục thông thường không thể thực hiện được.

Sự khác biệt với máy phay CNC 3 trục

Sự khác biệt cơ bản giữa máy phay CNC 4 trục và máy phay CNC 3 trục nằm ở khả năng di chuyển và gia công chi tiết phức tạp. Dưới đây là những điểm khác biệt chính:

1/ Số lượng trục di chuyển:

– Máy phay CNC 3 trục: Chỉ di chuyển dao cắt theo 3 hướng tuyến tính: X, Y, và Z.

+ Giới hạn trong việc gia công các chi tiết có hình dạng tương đối đơn giản.

– Máy phay CNC 4 trục: Thêm trục thứ 4 (thường là trục A) cho phép xoay phôi hoặc đầu dao quanh một trục.

+ Mở rộng khả năng gia công các chi tiết 3D phức tạp, có nhiều bề mặt cong và góc cạnh.

2/ Khả năng gia công chi tiết:

– Máy phay CNC 3 trục: Phù hợp cho các công việc gia công đơn giản như: phay rãnh, khoan lỗ và gia công bề mặt phẳng.

+ Khó khăn trong việc gia công các chi tiết có hình dạng phức tạp, đòi hỏi gia công từ nhiều phía.

– Máy phay CNC 4 trục: Có khả năng gia công các chi tiết phức tạp với nhiều bề mặt cong và góc cạnh khó tiếp cận.

+ Giảm số lần gá đặt phôi, giúp tiết kiệm thời gian và tăng độ chính xác.

3/ Hiệu quả và năng suất:

– Máy phay CNC 3 trục: Hiệu quả hơn đối với các công việc gia công đơn giản, không đòi hỏi độ phức tạp cao.

+ Năng suất có thể bị hạn chế đối với các chi tiết phức tạp, do phải gá đặt lại phôi nhiều lần.

– Máy phay CNC 4 trục: Tăng hiệu quả và năng suất gia công các chi tiết phức tạp.

+ Giảm thời gian chết do gá đặt phôi và thay dao, giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất.

4/ Ứng dụng:

– Máy phay CNC 3 trục: Ngành công nghiệp sản xuất linh kiện đơn giản, khuôn mẫu cơ bản và gia công chi tiết máy.

– Máy phay CNC 4 trục: Ứng dụng trong các ngành công nghiệp đòi hỏi độ chính xác cao như: sản xuất khuôn mẫu phức tạp, chi tiết máy cho ngành ô tô, hàng không và thiết bị y tế.

>>> xem thêm: So Sánh Máy Phay Đứng và Máy Phay Ngang

Ưu điểm nổi bật của máy phay CNC 4 trục

Máy phay CNC 4 trục mang lại nhiều ưu điểm nổi bật giúp nâng cao hiệu quả và độ chính xác trong gia công cơ khí. Dưới đây là những ưu điểm chính:

1/ Khả năng gia công chi tiết phức tạp:

– Trục thứ tư (trục A) cho phép xoay phôi hoặc đầu dao giúp máy có thể gia công các chi tiết 3D phức tạp.

– Đặc biệt quan trọng trong việc sản xuất khuôn mẫu, chi tiết máy phức tạp và các sản phẩm yêu cầu độ chính xác cao.

>>> Sản phẩm liên quan:

2/ Giảm số lần gá đặt phôi:

– Nhờ khả năng xoay phôi, máy 4 trục cho phép gia công nhiều mặt của chi tiết trong một lần gá đặt.

=> Giúp tiết kiệm thời gian, giảm sai số do gá đặt lại phôi, và tăng độ chính xác của sản phẩm.

3/ Tăng hiệu quả và năng suất:

– Gia công liên tục, không bị ngắt quãng do gá đặt phôi và thay dao giúp tăng tốc độ sản xuất, giảm thời gian chết.

=> Điều này đặc biệt quan trọng trong sản xuất hàng loạt, giúp tối ưu hóa quy trình và giảm chi phí.

4/ Cải thiện chất lượng bề mặt:

– Khả năng di chuyển linh hoạt của dao cắt giúp tạo ra các bề mặt gia công mịn và chính xác hơn.

=> Điều này đặc biệt quan trọng đối với các sản phẩm yêu cầu độ hoàn thiện bề mặt cao.

5/ Tăng tuổi thọ dao cắt:

– Do dao cắt có thể thao tác ở nhiều góc độ tối ưu nên giúp tăng tuổi thọ dao.

6/ Tính linh hoạt cao:

– Máy phay CNC 4 trục có thể thực hiện nhiều loại hình gia công khác nhau từ phay rãnh, khoan lỗ, đến gia công bề mặt cong phức tạp.

Cấu tạo máy phay CNC 4 trục

Máy phay CNC 4 trục có cấu tạo phức tạp, bao gồm nhiều bộ phận phối hợp với nhau để thực hiện các thao tác gia công. Dưới đây là cấu tạo chi tiết của máy phay CNC 4 trục:

1/ Hệ thống trục

– Trục X, Y, Z: Đây là ba trục tuyến tính cơ bản, tương tự như máy phay CNC 3 trục.

+ Trục X di chuyển bàn máy theo phương ngang.

+ Trục Y di chuyển bàn máy theo chiều sâu.

+ Trục Z di chuyển đầu dao lên xuống.

– Trục A (trục quay): Đây là trục thứ tư là điểm khác biệt chính so với máy 3 trục.

+ Trục A cho phép xoay phôi hoặc đầu dao quanh trục X, Y, hoặc Z.

+ Trục này giúp gia công các chi tiết phức tạp từ nhiều góc độ khác nhau.

2/ Hệ thống điều khiển CNC:

– Bộ điều khiển CNC: Đây là “bộ não” của máy, xử lý các lệnh từ máy tính và điều khiển chuyển động của các trục.

+ Bộ điều khiển đọc các lệnh G-code và M-code để điều khiển dao cắt.

– Phần mềm CAD/CAM:

+ Phần mềm CAD (Computer-Aided Design) được sử dụng để thiết kế chi tiết 3D.

+ Phần mềm CAM (Computer-Aided Manufacturing) được sử dụng để tạo ra các đường chạy dao và lệnh G-code.

3/ Hệ thống cơ khí:

– Khung máy: Khung máy phải đảm bảo độ cứng vững cao để giảm rung động trong quá trình gia công.

– Bàn máy: Nơi gá đặt và cố định phôi.

+ Bàn máy có thể di chuyển hoặc cố định, tùy thuộc vào thiết kế máy.

– Trục chính (Spindle): Quay dao cắt với tốc độ cao.

+ Công suất và tốc độ trục chính phụ thuộc vào ứng dụng và vật liệu gia công.

– Hệ thống thay dao tự động (ATC): Tự động thay đổi dao cắt trong quá trình gia công, giúp tiết kiệm thời gian.

– Hệ thống truyền động: Vitme bi, Ray trượt.

– Động cơ servo: Điều khiển chính xác chuyển động của các trục.

4/ Hệ thống phụ trợ:

– Hệ thống làm mát: Làm mát dao cắt và phôi để giảm nhiệt độ và tăng tuổi thọ dao.

– Hệ thống hút phoi: Loại bỏ phoi và bụi trong quá trình gia công, bảo vệ môi trường và sức khỏe người vận hành.

– Hệ thống bôi trơn: Bôi trơn các chi tiết chuyển động, giảm ma sát và mài mòn.

Ứng dụng của máy phay CNC 4 trục

1/ Gia công khuôn mẫu:

– Tạo các khuôn mẫu phức tạp cho ngành công nghiệp nhựa, cao su và kim loại.

– Sản xuất các khuôn ép phun, khuôn dập và khuôn đúc.

2/ Sản xuất chi tiết máy:

– Gia công các chi tiết máy có hình dạng phức tạp, yêu cầu độ chính xác cao.

– Sản xuất các chi tiết cho động cơ, hộp số và các bộ phận khác.

3/ Công nghiệp ô tô và hàng không:

– Sản xuất các chi tiết phức tạp cho động cơ, khung gầm và các bộ phận khác.

– Gia công các chi tiết cho cánh máy bay và các bộ phận trong động cơ máy bay.

4/ Gia công các sản phẩm Y tế:

– Sản xuất các thiết bị và dụng cụ y tế có hình dáng phức tạp, như khớp nhân tạo và dụng cụ phẫu thuật.

– Gia công các bộ phận cho thiết bị chẩn đoán và điều trị.

5/ Gia công gỗ và vật liệu composite:

– Tạo ra các sản phẩm gỗ mỹ nghệ, như tượng gỗ, đồ trang trí và các chi tiết nội thất.

– Gia công các chi tiết composite cho ngành công nghiệp hàng không và ô tô.

So sánh máy phay CNC 4 trục, 5 trục và 6 trục

Máy phay CNC 4 trục, 5 trục và 6 trục đều là những công cụ gia công cơ khí tiên tiến, được sử dụng để tạo ra các chi tiết phức tạp với độ chính xác cao. Tuy nhiên, chúng có những khác biệt đáng kể về khả năng gia công và ứng dụng.

1/ So sánh số lượng trục

– Máy phay CNC 4 trục: Có 4 trục di chuyển đồng thời: X, Y, Z và một trục quay (thường là trục A).

+ Cho phép xoay phôi hoặc đầu dao quanh một trục, giúp gia công các chi tiết 3D phức tạp hơn máy 3 trục.

– Máy phay CNC 5 trục: Có 5 trục di chuyển đồng thời: X, Y, Z và 2 trục quay (thường là trục A và B hoặc A và C).

+ Cho phép gia công các chi tiết có hình dạng phức tạp hơn nhiều so với máy 4 trục, với khả năng tiếp cận chi tiết từ nhiều góc độ.

– Máy phay CNC 6 trục: Có 6 trục di chuyển đồng thời: X, Y, Z và 3 trục quay (A, B, C).

+ Cung cấp khả năng gia công toàn diện nhất, cho phép tạo ra các chi tiết có hình dạng cực kỳ phức tạp.

2/ Khả năng gia công chi tiết:

– Máy phay CNC 4 trục: Phù hợp cho các chi tiết có hình dạng 3D phức tạp vừa phải, thường được sử dụng trong sản xuất khuôn mẫu, chi tiết máy phức tạp.

– Máy phay CNC 5 trục: Có khả năng gia công các chi tiết có hình dạng 3D rất phức tạp trong sản xuất các chi tiết cho ngành hàng không, ô tô cao cấp, và thiết bị y tế.

– Máy phay CNC 6 trục:Cho phép gia công các chi tiết có hình dạng cực kỳ phức tạp, với độ chính xác và độ hoàn thiện cao nhất.

+ Thường được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác tuyệt đối như: sản xuất linh kiện cho ngành hàng không vũ trụ.

3/ Hiệu quả và năng suất:

– Máy phay CNC 4 trục: Tăng hiệu quả và năng suất so với máy 3 trục, nhờ giảm số lần gá đặt phôi.

– Máy phay CNC 5 trục: Tối ưu hóa năng suất và giảm thời gian gia công hơn nữa, nhờ khả năng gia công đồng thời từ nhiều hướng.

– Máy phay CNC 6 trục:Đạt hiệu quả và năng suất cao nhất, giảm thiểu thời gian gia công và tối ưu hóa quy trình sản xuất.

4/ Ứng dụng:

– Máy phay CNC 4 trục: Gia công khuôn mẫu, chi tiết máy, sản xuất các sản phẩm điêu khắc phức tạp.

– Máy phay CNC 5 trục: Gia công cánh tuabin, cánh quạt, các chi tiết phức tạp trong ngành hàng không và ô tô cao cấp.

+ Sản xuất các dụng cụ cấy ghép trong nghành y tế.

– Máy phay CNC 6 trục: Sản xuất các linh kiện cực kì phức tạp trong ngành hàng không vũ trụ, và quân sự.

Đặc điểm	Máy phay CNC 4 trục	Máy phay CNC 5 trục	Máy phay CNC 6 trục
Số trục	4 (X, Y, Z, A)	5 (X, Y, Z, A, B/C)	6 (X, Y, Z, A, B, C)
Độ phức tạp	Trung bình	Cao	Rất cao
Khả năng gia công	3D vừa phải	3D phức tạp	3D cực kỳ phức tạp
Ứng dụng	Khuôn mẫu, chi tiết máy	Hàng không, ô tô, y tế	Hàng không vũ trụ
Chi phí	Trung bình	Cao	Rất cao
Hiệu quả/năng suất	Cao	Cao hơn	Cao nhất

Máy phay CNC 4 trục là một công cụ mạnh mẽ và linh hoạt trong gia công cơ khí. Việc hiểu rõ về cấu tạo, ứng dụng và cách lựa chọn máy phù hợp sẽ giúp doanh nghiệp tối ưu hóa quy trình sản xuất và nâng cao chất lượng sản phẩm.

Máy phay CNC 4 trục giá bao nhiêu?

Giá máy phay CNC 4 trục có sự dao động lớn, phụ thuộc vào nhiều yếu tố như:

– Thương hiệu và xuất xứ: Các thương hiệu đến từ Nhật Bản, Đức, hoặc các nước châu Âu thường có giá cao hơn so với các máy từ Đài Loan hoặc Trung Quốc.

– Kích thước và công suất: Máy có kích thước bàn làm việc lớn hơn và công suất trục chính cao hơn sẽ có giá cao hơn.

– Hệ thống điều khiển: Hệ thống điều khiển CNC cao cấp, với nhiều tính năng hiện đại, sẽ làm tăng giá máy.

– Độ chính xác và độ lặp lại: Máy có độ chính xác và độ lặp lại cao hơn sẽ có giá cao hơn.

– Các tính năng bổ sung: Hệ thống thay dao tự động (ATC), hệ thống làm mát, hệ thống hút phoi, và các tính năng khác cũng ảnh hưởng đến giá máy.

Do đó, rất khó để đưa ra một con số cụ thể về giá máy phay CNC 4 trục. Để nhận được báo giá chi tiết và tư vấn cụ thể về loại máy phù hợp với nhu cầu của bạn, hãy liên hệ ngay với VNTECH. Với đội ngũ chuyên gia giàu kinh nghiệm, VNTECH sẽ cung cấp cho bạn thông tin chính xác và giải pháp tối ưu nhất.

VNTECH - Đơn vị cung cấp máy móc gia công cơ khí chính hãng, uy tín, đa dạng về chủng loại, đáp ứng mọi nhu cầu sản xuất. Để được tư vấn chi tiết và nhận báo giá tốt nhất, quý khách vui lòng liên hệ theo thông tin bên dưới.