Máy phay CNC 6 trục: Nâng cao lợi thế cạnh tranh trong sản xuất

Trong bối cảnh sản xuất công nghiệp ngày càng cạnh tranh, việc áp dụng các công nghệ tiên tiến là chìa khóa để nâng cao hiệu quả và duy trì lợi thế cạnh tranh. Máy phay CNC 6 trục với khả năng gia công đa chiều, độ chính xác vượt trội,… đang trở thành một công cụ không thể thiếu trong nhiều ngành công nghiệp đòi hỏi sự phức tạp và độ chính xác cao.

Sự linh hoạt của 6 trục cho phép máy phay CNC 6 trục xử lý các chi tiết có hình dạng phức tạp một cách hiệu quả, giảm thiểu thời gian gá đặt, gia công,… từ đó tối ưu hóa quy trình sản xuất và giảm chi phí.

Nội dung bài viết

1 Máy phay CNC 6 trục là gì?
2 Điểm khác biệt của máy phay CNC 6 trục
3 Cấu tạo máy phay CNC 6 trục
4 So sánh máy phay CNC 6 trục với 5 trục, 3 trục
5 Bạn nên chọn máy phay CNC nào?

Máy phay CNC 6 trục là gì?

Máy phay CNC 6 trục là một loại máy gia công cơ khí được điều khiển bằng máy tính (CNC – Computer Numerical Control) có khả năng di chuyển dụng cụ cắt (thường là dao phay) theo 6 trục khác nhau.

– Ba trục tuyến tính (X, Y, Z): Đây là ba trục cơ bản, cho phép di chuyển dụng cụ cắt theo 3 hướng vuông góc với nhau trong không gian ba chiều.

– Ba trục quay (A, B, C): 3 trục bổ sung cho phép xoay dụng cụ cắt hoặc phôi gia công quanh các trục X, Y và Z.

Khả năng di chuyển và xoay dụng cụ cắt theo 6 trục cho phép máy phay CNC 6 trục gia công các chi tiết có hình dạng 3D phức tạp với độ chính xác và độ hoàn thiện bề mặt cao. Điều này giúp máy phay CNC 6 trục trở thành một công cụ quan trọng trong các ngành công nghiệp đòi hỏi sự chính xác cao như: Hàng không vũ trụ, Ô tô, Y tế, Khuôn mẫu,…

>>> Xem các sản phẩm liên quan:

Máy phay giường CNC khổ lớn
Máy phay đứng CNC 6 trục
Máy phay ngang CNC 6 trục

Điểm khác biệt của máy phay CNC 6 trục

Khác biệt cốt lõi của nó nằm ở việc sở hữu 6 trục điều khiển đồng thời (X, Y, Z, A, B, C) tạo ra một phạm vi chuyển động không giới hạn, cho phép dao cắt tiếp cận phôi từ mọi góc độ. Điều này tạo ra sự khác biệt lớn so với máy phay CNC 3 trục truyền thống, vốn chỉ giới hạn trong chuyển động tuyến tính trên ba trục cơ bản.

Ngay cả máy phay CNC 5 trục, mặc dù đã cải thiện đáng kể khả năng gia công so với máy 3 trục, vẫn không thể sánh được với sự linh hoạt của máy 6 trục trong việc xử lý các chi tiết phức tạp.

Điểm ưu việt nhất của máy phay CNC 6 trục là khả năng gia công phức tạp. Ví dụ về việc gia công cánh tuabin máy bay, với các đường cong và bề mặt phức tạp, đòi hỏi độ chính xác tuyệt đối. Máy phay CNC 6 trục có thể thực hiện những công việc này một cách dễ dàng và chính xác.

Sự linh hoạt của 6 trục cho phép dao cắt di chuyển theo quỹ đạo tối ưu, loại bỏ hoặc giảm thiểu tối đa số lần gá đặt, tiết kiệm thời gian và nâng cao hiệu quả sản xuất. Điều này không chỉ tăng năng suất mà còn giảm thiểu sai sót, đảm bảo chất lượng sản phẩm cao nhất.

Cấu tạo máy phay CNC 6 trục

Máy phay CNC 6 trục có cấu tạo phức tạp hơn so với các máy phay CNC khác. Dưới đây là các thành phần chính của máy phay CNC 6 trục:

1/ Khung máy: Đây là bộ phận chịu lực chính của máy, đảm bảo độ cứng vững và ổn định trong quá trình gia công.

– Thường được làm từ gang hoặc thép đúc để chịu được lực cắt lớn.

2/ Trục chính (Spindle): Là bộ phận quay dao cắt, tạo ra chuyển động cắt.

– Tốc độ quay của trục chính có thể điều chỉnh để phù hợp với từng loại vật liệu và dao cắt.

– Có thể là trục chính đứng hoặc trục chính ngang tuỳ thuộc vào thiết kế của từng nhà sản xuất.

3/ Hệ thống trục tuyến tính (X, Y, Z): Điều khiển chuyển động tịnh tiến của bàn máy hoặc đầu dao theo ba hướng vuông góc với nhau.

– Sử dụng vít me bi và động cơ servo để đảm bảo độ chính xác cao.

4/ Hệ thống trục quay (A, B, C): Điều khiển chuyển động xoay của bàn máy hoặc đầu dao quanh các trục X, Y, Z.

– Cho phép dao cắt tiếp cận phôi từ nhiều góc độ khác nhau.

– Góp phần giúp máy phay 6 trục có được sự linh hoạt cao khi gia công các chi tiết phức tạp.

5/ Bàn máy: Là nơi gá đặt phôi gia công.

– Có thể di chuyển theo các trục tuyến tính và xoay theo các trục quay.

6/ Hệ thống điều khiển CNC: Điều khiển hoạt động của máy theo chương trình được lập trình.

– Bao gồm bộ điều khiển, màn hình hiển thị và bàn phím.

7/ Hệ thống thay dao tự động (ATC): Tự động thay đổi dao cắt theo yêu cầu gia công.

– Giúp giảm thời gian dừng máy và tăng năng suất.

8/ Hệ thống làm mát: Làm mát dao cắt và phôi gia công trong quá trình gia công.

– Giúp kéo dài tuổi thọ dao cắt và cải thiện chất lượng bề mặt gia công.

9/ Hệ thống truyền động: Hệ thống này có nhiệm vụ truyền chuyển động đến các trục chính và các trục phụ trong suốt quá trình gia công.

– Gồm có những bộ phận quan trọng như vitmebi, gối đỡ bi 2 đầu trục vitme, ray trượt bi, và khớp nối động cơ.

– Độ chính xác của hệ thống truyền động sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của những sản phẩm được gia công.

10/ Các bộ phận khác:

– Hệ thống thủy lực hoặc khí nén.

– Hệ thống bôi trơn.

– Hệ thống an toàn.

So sánh máy phay CNC 6 trục với 5 trục, 3 trục

Đặc điểm	Máy phay CNC 3 trục	Máy phay CNC 5 trục	Máy phay CNC 6 trục
Số trục	3 (X, Y, Z)	5 (X, Y, Z, A, C/B)	6 (X, Y, Z, A, B, C)
Khả năng gia công	Đơn giản, 2.5D	Phức tạp, 3D	Rất phức tạp, 3D
Độ chính xác	Trung bình	Cao	Rất cao
Độ hoàn thiện bề mặt	Trung bình	Cao	Rất cao
Tính linh hoạt	Thấp	Cao	Rất cao
Thời gian gia công	Lâu (nhiều lần gá đặt)	Ngắn hơn (ít lần gá đặt)	Ngắn nhất (ít nhất lần gá đặt)
Chi phí đầu tư	Thấp	Cao	Rất cao
Chi phí vận hành	Thấp	Cao	Rất cao
Ứng dụng	Gia công chi tiết đơn giản, khuôn mẫu đơn giản	Gia công chi tiết phức tạp, khuôn mẫu, hàng không vũ trụ	Gia công chi tiết cực kỳ phức tạp, hàng không vũ trụ, y tế, khuôn mẫu cao cấp
Độ phức tạp lập trình	Thấp	Cao	Rất cao

Kết luận:

– Máy phay CNC 3 trục là lựa chọn cơ bản, phù hợp cho các công việc gia công đơn giản và chi phí thấp.

– Máy phay CNC 5 trục mang lại sự linh hoạt và khả năng gia công phức tạp hơn, phù hợp cho nhiều ứng dụng công nghiệp đòi hỏi độ chính xác cao.

– Máy phay CNC 6 trục là đỉnh cao của công nghệ gia công CNC, cung cấp khả năng gia công cực kỳ linh hoạt và chính xác, nhưng đi kèm với chi phí đầu tư và vận hành cao.

Sự gia tăng về số trục của máy phay CNC đồng nghĩa với việc gia tăng sự linh hoạt của máy, điều này giúp tạo ra những chi tiết có độ phức tạp cao, nâng cao sự chính xác cũng được gia công hoàn thiện nhất.

>>> Xem thêm: Máy Phay CNC 4 Trục: Bước Tiến Vượt Bậc Trong Gia Công Cơ Khí

Bạn nên chọn máy phay CNC nào?

Việc lựa chọn máy phay CNC phù hợp phụ thuộc vào nhiều yếu tố, bao gồm nhu cầu gia công, độ phức tạp của chi tiết, ngân sách và mục tiêu sản xuất của bạn. Dưới đây là hướng dẫn tổng quan để giúp bạn đưa ra quyết định:

Máy phay CNC 3 trục

– Ưu điểm:

+ Chi phí đầu tư thấp nhất.

+ Dễ vận hành và lập trình.

+ Phù hợp cho các công việc gia công đơn giản, 2.5D.

– Nhược điểm:

+ Khả năng gia công hạn chế.

+ Không phù hợp cho các chi tiết 3D phức tạp.

– Ứng dụng:

+ Gia công các chi tiết phẳng, khuôn mẫu đơn giản, phay rãnh, khoan lỗ.

+ Phù hợp với các xưởng nhỏ và yêu cầu cơ bản.

Máy phay CNC 4 trục

– Ưu điểm:

+ Linh hoạt hơn máy 3 trục, cho phép gia công các bề mặt cong và chi tiết có góc cạnh.

+ Giảm số lần gá đặt so với máy 3 trục.

+ Có thể gia công trên bề mặt cong.

– Nhược điểm:

+ Chi phí đầu tư và vận hành cao hơn máy 3 trục.

+ Độ phức tạp lấp trình có tăng lên.

– Ứng dụng:

+ Gia công khuôn mẫu, chi tiết máy móc, các bộ phận ô tô.

+ Phù hợp cho các xưởng gia công cần sự linh hoạt và hiệu quả cao hơn.

Máy phay CNC 5 trục

– Ưu điểm:

+ Khả năng gia công 3D phức tạp, độ chính xác và độ hoàn thiện bề mặt cao.

+ Giảm thiểu số lần gá đặt, tiết kiệm thời gian và chi phí.

+ Gia công được các biên dạng, góc khuất.

– Nhược điểm:

+ Chi phí đầu tư và vận hành rất cao.

+ Yêu cầu kỹ năng lập trình và vận hành chuyên sâu.

– Ứng dụng:

+ Gia công các chi tiết trong ngành hàng không vũ trụ, y tế, khuôn mẫu cao cấp.

+ Phù hợp cho các doanh nghiệp sản xuất các sản phẩm đòi hỏi độ chính xác và chất lượng cao.

Máy phay CNC 6 trục

– Ưu điểm:

+ Khả năng gia công cực kỳ linh hoạt và phức tạp.

+ Độ chính xác và độ hoàn thiện bề mặt cao nhất.

+ Gia công các chi tiết có hình dạng 3D siêu phức tạp.

– Nhược điểm:

+ Chi phí đầu tư và vận hành cao nhất.

+ Đòi hỏi kỹ năng lập trình và vận hành cao nhất.

– Ứng dụng:

+ Gia công các chi tiết tuabin máy bay, bộ phận y tế cấy ghép, các chi tiết có độ phức tạp cao nhất.

Lời khuyên:

– Nếu bạn là một xưởng nhỏ, chỉ gia công các chi tiết đơn giản thì máy phay CNC 3 trục là đủ.

– Nếu bạn cần gia công các chi tiết phức tạp hơn và muốn tăng hiệu quả sản xuất, máy 5 trục là lựa chọn tốt.

– Nếu bạn gia công những chi tiết có độ phức tạp cực cao và đòi hỏi độ chính xác tuyệt đối, máy 6 trục là lựa chọn phù hợp.

Máy phay CNC 6 trục mang lại sự khác biệt mang tính cách mạng trong gia công cơ khí chính xác. Hãy liên hệ ngay tới VNTECH để được tư vấn chi tiết và đưa ra giải pháp phù hợp với quy mô, chi phí, nhu cầu với doanh nghiệp của bạn.

VNTECH - Đơn vị cung cấp máy móc gia công cơ khí chính hãng, uy tín, đa dạng về chủng loại, đáp ứng mọi nhu cầu sản xuất. Để được tư vấn chi tiết và nhận báo giá tốt nhất, quý khách vui lòng liên hệ theo thông tin bên dưới.