Dây Chuyền Sản Xuất Bồn Chứa Xăng Dầu Hạng Nặng

Trong ngành chế tạo cơ khí hạng nặng và đóng tàu, việc xây dựng một dây chuyền sản xuất bồn chứa xăng dầu (bồn xe téc, xitec chở nhiên liệu, hóa chất) đạt chuẩn đòi hỏi sự đầu tư nghiêm ngặt về cả kết cấu cơ khí lẫn công nghệ điều khiển. Các bồn téc chở dầu không chỉ có kích thước khổng lồ mà còn phải chịu áp lực rung lắc liên tục khi di chuyển, tiếp xúc với vật liệu dễ cháy nổ.

VNTECH – đơn vị cung cấp giải pháp dây chuyền sản xuất bồn chứa dầu tự động hóa đồng bộ, giúp các nhà máy tối ưu hóa 300% năng suất, kiểm soát tuyệt đối chất lượng mối hàn và đáp ứng trọn vẹn các tiêu chuẩn khát khe nhất của ngành đăng kiểm.

Dây chuyền sản xuất bồn chứa xăng dầu

Dây chuyền sản xuất bồn chứa xăng dầu (bồn xe téc, xitéc chở nhiên liệu, hóa chất) là giải pháp tự động hóa cơ khí hạng nặng khép kín, được thiết kế để kiểm soát nghiêm ngặt chất lượng chế tạo từ phôi đầu vào đến thành phẩm đầu ra.

Do đặc thù bồn chứa phải di chuyển liên tục, chịu áp lực rung lắc lớn và làm việc trong môi trường dễ cháy nổ, dây chuyền này đồng bộ hóa nhiều công đoạn công nghệ cao để triệt tiêu hoàn toàn rủi ro rò rỉ.

• Dung tích bồn: Từ 5KL đến 50KL.
• Chiều dài bồn: Từ 2m đến 10m.
• Đường kính bồn: Từ 1500mm đến 3000mm.
• Tốc độ hàn: Từ 100 đến 1000 mm/phút.
• Nguồn điện tiêu chuẩn: Nguồn 3 pha 380V / 50Hz.

Công đoạn sản xuất bồn chứa xăng dầu

Dưới đây là các công đoạn khép kín trong dây chuyền sản xuất bồn chứa xăng dầu (bồn xe téc, xitéc chở nhiên liệu) được chuẩn hóa theo công nghệ tự động hóa hạng nặng:

1. Công đoạn 1: Cắt phôi, vát mép CNC

• Sử dụng hệ thống máy cắt Plasma/Gas CNC công suất lớn.
• Cắt định hình chính xác các tấm vỏ bồn, vách ngăn khoang và chỏm cầu.
• Mỏ cắt tích hợp tính năng xoay lật linh hoạt để vát mép lòng thuyền theo dạng chữ V, X, K.
• Tạo rãnh vát chuẩn tự động chuẩn bị cho chu trình hàn ngấu sâu tuyệt đối.

2. Công đoạn 2: Cuốn lốc tạo hình thân bồn

• Các tấm phôi sau khi cắt được đưa vào máy cuốn lốc thủy lực đa trục điều khiển CNC.
• Máy tự động uốn theo đúng biên dạng hình Elip (Oval) hoặc chữ nhật bo tròn góc.

3. Công đoạn 3: Ráp nối

• Các đoạn thân bồn được đưa lên hệ thống con lăn để ráp nối lại với nhau.
• Hệ thống tự động phát hiện và xử lý xu hướng trượt dọc của bồn khi quay.
• Giữ độ lệch trục dao động cực ngặt trong phạm vi +/-1.5mm.

4. Công đoạn 4: Hàn tự động công nghệ cao (SAW & K-TIG)

• Hàn hồ quang chìm (SAW): Chuyên hàn dọc và hàn chu vi ngoài thân bồn với tốc độ đắp cực nhanh.
• Hàn siêu xuyên thấu K-TIG: Xử lý các mạch đòi hỏi bề mặt nhẵn mịn, thẩm mỹ cao, hàn thấu góc mà không cần vát mép quá sâu.

5. Công đoạn 5: Khoét lỗ, Hàn biên dạng yên ngựa CNC

• Sử dụng thiết bị chuyên dụng treo trên cần cẩu để đột lỗ.
• Hàn tự động các cụm cổ họng bồn, nắp hố ga, van xả và hệ thống ống công nghệ.
• Máy tự động tính toán biên dạng giữa ống nhánh và thân bồn tròn để cắt và hàn kín khít.
• Thay thế hoàn toàn việc đo đạc, khoét tay thủ công của thợ.

6. Công đoạn 6: Kiểm tra không phá hủy & Thử áp lực thủy tĩnh

• Kiểm tra NDT: Quét siêu âm tự động (UT), chụp phim phóng xạ (RT) 100% các mối hàn.
• Thử áp lực (Hydrotest): Bơm chất lỏng vượt tải vào lòng bồn để kiểm tra độ kín khít và khả năng chịu lực thực tế.

7. Công đoạn 7: Xử lý bề mặt, hoàn thiện

• Bồn chứa sau khi đạt thử nghiệm áp lực sẽ được phun bi/phun cát để tẩy sạch gỉ bám, tạo độ nhám bề mặt.
• Sơn phủ chống ăn mòn dải bề mặt, dán nhãn thông số kỹ thuật và lắp đặt lên chassis xe bồn hoàn chỉnh.

>>> Xem thêm: Dây chuyền sản xuất bình áp lực

>>> Xem thêm: Dây chuyền sản xuất tháp viễn thông

Tính năng của dây chuyền sản xuất bồn chứa dầu

Dây chuyền sản xuất bồn chứa xăng dầu (bồn xe xitéc chở xăng dầu, nhiên liệu, hóa chất) sở hữu sức mạnh vượt trội nhờ vào việc tích hợp các công nghệ tự động hóa và cơ điện tử tiên tiến nhất hiện nay trong ngành cơ khí hạng nặng.

1. Công nghệ cắt vát mép CNC

• Máy vừa cắt định hình biên dạng vách bồn, vừa tạo rãnh vát mép (chữ V, X, K) chuẩn xác ngay trên một chu trình duy nhất.
• Lợi ích: Giúp đường hàn đạt độ thấu góc, ngấu sâu tuyệt đối và loại bỏ hoàn toàn việc mài vát mép thủ công.

2. Hệ thống lốc thủy lực số hóa đa trục

• Tính năng: Ứng dụng máy cuốn lốc thủy lực điều khiển CNC.
• Lợi ích:
  • Công nghệ ép mép đầu tấm được tích hợp sẵn.
  • Giúp loại bỏ hoàn toàn các đoạn thẳng bị thừa ở mép tấm thép dày.
  • Bảo đảm thân bồn cong đều, không bị móp méo.

3. Công nghệ chống dịch trục điện tử

• Tính năng: Áp dụng bộ mã hóa quang điện kết hợp bánh xe cảm biến tì chọn thông minh.
• Lợi ích:
  • Bộ điều khiển trung tâm PLC sẽ tinh chỉnh hành trình nâng hạ của con lăn chủ động.
  • Ép độ lệch trục dao động cực ngặt trong phạm vi từ -1.5mm đến +1.5mm.
  • Giữ phôi cố định để mạch hàn liên tục.

4. Hệ thống định vị và theo dõi mạch hàn bằng Laser

• Tính năng: Hệ thống cảm biến Laser được tích hợp trước mỏ hàn.
• Lợi ích:
  • Hệ thống này quét trực tuyến biên dạng rãnh hàn theo thời gian thực.
  • Tự động bù sai lệch vị trí.
  • Dẫn đường cho mỏ hàn đi đúng tâm mạch 100%.
  • Triệt tiêu hoàn toàn rủi ro lệch dòng hay rỗng mối hàn do phôi bị biến dạng nhiệt.

5. Công nghệ hàn siêu xuyên thấu K-TIG & SAW

• Hàn hồ quang chìm (SAW): Hàn dọc và hàn tròn chu vi ngoài thân bồn dày với tốc độ gấp 10 lần phương pháp thường.
• Hàn siêu xuyên thấu K-TIG: Mối hàn nhẵn mịn, đều đặn và có độ thẩm mỹ cực cao.

6. Thiết bị cắt và hàn CNC biên dạng yên ngựa

• Máy tự động tính toán biên dạng giao tuyến để khoét lỗ.
• Hàn tự động kín khít, thay thế hoàn toàn việc đo đạc, gá đặt thủ công.

7. Hệ thống kiểm định không phá hủy

• Giúp phát hiện sớm mọi khuyết tật nội vi (rỗ khí, nứt ngầm) ngay trên băng chuyền.
• Giúp doanh nghiệp tự tin đáp ứng các tiêu chuẩn đăng kiểm khắt khe nhất (ASME, TCVN).

Thông số dây chuyền sản xuất bồn chứa xăng dấu

Dưới đây là bảng thông số kỹ thuật chi tiết của Dây chuyền sản xuất bồn chứa xăng dầu (bồn xe xitéc, xe téc chở nhiên liệu) hạng nặng tại VNTECH:

*Cấu hình máy lốc và nguồn hàn sẽ được tối ưu dựa vào vật liệu xưởng của bạn đang làm: Thép carbon, Inox hay Hợp kim nhôm.

Giá dây chuyền sản xuất bồn chứa xăng dầu

Dưới đây là bảng báo giá chi tiết các thiết bị và cấu hình công nghệ của dây chuyền sản xuất bồn chứa xăng dầu:

LỜI KHUYÊN TỪ VNTECH:

• Gói Cấu hình 1:
  • Tổng mức đầu tư từ 2.5 Tỷ – 3.8 Tỷ VNĐ.
  • Phù hợp cho các xưởng muốn nâng cấp từ thủ công lên tự động hóa bán phần để tăng sản lượng.
• Gói Cấu hình 2:
  • Tổng mức đầu tư từ 4.5 Tỷ – 7.5 Tỷ VNĐ.
  • Cấu hình bắt buộc phải có máy lốc CNC đa trục, công nghệ hàn K-TIG/MIG xung, hệ thống Laser Tracking và con lăn tự động chống trượt dọc bồn để mạch hàn nhôm phẳng mịn, không rỗ khí.

Năng lực tổng thầu của VNTECH

Sản xuất bồn xe xitéc, tàu chở dầu là ngành cơ khí hạng nặng có tính chất đặc thù. VNTECH không chỉ dừng lại ở vai trò một đơn vị bán máy thương mại, chúng tôi khẳng định năng lực nhà thầu công nghệ toàn diện:

• Tư vấn Layout xưởng tối ưu:
  • Kỹ sư VNTECH trực tiếp khảo sát mặt bằng, thiết kế dòng chảy vật liệu.
  • Giúp tối ưu hóa không gian di chuyển của cẩu trục.
  • Giảm 40% thời gian chết khi luân chuyển phôi giữa các trạm.
• Chuyển giao quy trình hàn đạt chuẩn (WPS):
  • Trực tiếp lập trình hệ thống, căn chỉnh dòng điện, tốc độ cấp dây,…
  • Hỗ trợ xưởng nghiệm thu chứng chỉ đăng kiểm suôn sẻ.
• Đồng hành kỹ thuật trọn đời:
  • Cam kết bảo hành hệ thống từ 12 – 24 tháng.
  • Hỗ trợ kỹ thuật online 24/7.
  • Có mặt xử lý sự cố tại hiện trường trong vòng 24 giờ.

Hãy liên hệ ngay với đội ngũ chuyên gia của VNTECH để nhận khảo sát mặt bằng, cấu hình chi tiết từng module máy và bảng báo giá đầu tư tối ưu nhất ngay hôm nay!

VNTECH - Đơn vị cung cấp máy móc gia công cơ khí chính hãng, uy tín, đa dạng về chủng loại, đáp ứng mọi nhu cầu sản xuất. Để được tư vấn chi tiết và nhận báo giá tốt nhất, quý khách vui lòng liên hệ theo thông tin bên dưới.

________________

THÔNG TIN LIÊN HỆ

• Địa chỉ văn phòng:

- Địa chỉ Hà Nội: NO-05A23, Khu/Ngõ 1 Nguyễn Khắc Viện, Khu tái định cư Giang Biên, Hà Nội

- Chi Nhánh Đà Nẵng: Lô 11, Khu A4, Nguyễn Sinh Sắc, Hoà Minh, Liên Chiểu, Đà Nẵng

- Chi Nhánh HCM: 43 Đường N2, KP Thống Nhất, Dĩ An, Bình Dương

• SĐT: 0984.537.333
• Email: sale@vntechcnc.vn
• Facebook: https://www.facebook.com/vntechcnc
• Website: https://thietbivntech.vn