Máy dập thép JH36 - Dây chuyền dập thép tấm tự động 100%

Trong ngành gia công kim loại, máy dập là một thiết bị công nghiệp đa năng biến những cuộn thép thô cứng thành các chi tiết chính xác phục vụ cho vô số ngành công nghiệp từ sản xuất ô tô, điện tử cho đến đồ gia dụng. Tuy nhiên, việc lựa chọn một chiếc máy dập thép phù hợp với sản phẩm của bạn không hề đơn giản.

Bài viết này, VNTECH sẽ chia sẻ tới bạn những thông tin chi tiết và toàn diện nhất để giúp bạn đưa ra quyết định đầu tư máy dập thép phù hợp với sản phẩm của mình.

Nội dung bài viết

1 Máy dập thép tấm là gì?
2 Các loại máy dập thép trên thị trường
3 Cách chọn máy dập thép tấm phù hợp
4 Máy Dập JH36 – Giải pháp dập thép tự động

Máy dập thép tấm là gì?

Máy dập thép là một loại máy công nghiệp được sử dụng để gia công các vật liệu thép bằng cách tạo ra một lực ép cực lớn, biến đổi phôi thép thành các hình dạng mong muốn. Chức năng chính của máy là dập, cắt, uốn, đột lỗ và tạo hình thép tấm, thép thanh hoặc thép ống.

Để dập thép máy dập cần có những đặc điểm chuyên biệt:

– Lực dập lớn và ổn định: Đây là yếu tố quan trọng nhất.

+ Máy dập thép cần có công suất lớn để tạo ra lực dập đủ mạnh, xuyên qua vật liệu mà không gây biến dạng hay rách.

+ Lực dập cũng phải ổn định trong suốt hành trình để đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng nhất.

– Cấu trúc khung máy cứng vững:

+ Máy dập thép phải có khung máy được chế tạo từ thép tấm dày, có độ cứng cao.

+ Khung máy chắc chắn giúp đảm bảo độ chính xác của sản phẩm.

– Hệ thống bảo vệ quá tải:

+ Máy dập thép chuyên dụng phải được trang bị hệ thống bảo vệ quá tải thủy lực.

+ Tự động giải phóng áp lực khi máy bị quá tải, bảo vệ khuôn và máy khỏi hư hỏng.

– Hệ thống dẫn hướng chính xác:

+ Để tạo ra các chi tiết chính xác, máy dập thép cần có hệ thống dẫn hướng đầu trượt tốt.

+ Hệ thống này đảm bảo đầu dập di chuyển thẳng tuyệt đối, không bị rung lắc hay sai lệch.

Các loại máy dập thép trên thị trường

Hiện nay, trên thị trường có nhiều loại máy dập thép, mỗi loại phù hợp với một nhu cầu sản xuất và loại vật liệu khác nhau.

Máy dập cơ khí

Máy dập cơ hay máy dập cóc là dòng máy dập truyền thống, sử dụng trục khuỷu và bánh đà để tạo ra lực ép mạnh mẽ.

– Ưu điểm:

+ Tốc độ dập rất nhanh, phù hợp sản xuất các chi tiết đơn giản trên thép tấm mỏng.

– Nhược điểm:

+ Lực dập cố định, không linh hoạt.

+ Có thể gây quá tải nếu dập vật liệu quá dày.

>>> Xem thêm: Máy dập trục khuỷu JH21-45

Máy dập thủy lực

Máy dập thủy lực là dòng máy hoạt động dựa trên áp lực của dầu thủy lực.

– Ưu điểm:

+ Lực dập mạnh mẽ và ổn định, có thể điều chỉnh linh hoạt.

+ Lý tưởng để dập các loại thép dày, thép hợp kim và thực hiện các tác vụ phức tạp như: dập sâu, tạo hình.

– Nhược điểm: Tốc độ dập chậm hơn máy dập cơ khí.

>>> Xem thêm các dòng máy dập khác:

Máy dập điện Servo

Máy dập điện Servo là dòng máy dập hiện đại nhất, sử dụng động cơ servo để điều khiển trục khuỷu.

– Ưu điểm:

+ Kiểm soát hành trình dập, tốc độ và lực dập cực kỳ chính xác.

+ Máy dập Servo tiết kiệm năng lượng, ít gây tiếng ồn và rất linh hoạt trong sản xuất.

– Nhược điểm: Chi phí đầu tư ban đầu cao hơn nhiều so với máy dập cơ và thủy lực.

Máy dập tổ hợp

Máy dập tổ hợp là dòng máy đa năng, có thể thực hiện nhiều tác vụ khác nhau trên cùng một thiết bị.

– Ưu điểm: Tích hợp các chức năng như dập lỗ, dập cắt, cắt góc… giúp tiết kiệm không gian và chi phí.

– Nhược điểm: Lực dập và tốc độ thường không bằng các dòng máy dập chuyên dụng.

>>> Xem thêm: Máy dập hơi 60 tấn JH21-60T

Cách chọn máy dập thép tấm phù hợp

Việc lựa chọn máy dập thép tấm phù hợp phụ thuộc vào các yếu tố chính: độ dày của vật liệu, tác vụ gia công và quy mô sản xuất.

1/ Chọn máy dập theo độ dày của thép tấm

– Thép tấm mỏng (dưới 3mm): Bạn nên lựa chọn máy dập cơ khí.

+ Đối với các tác vụ dập trên vật liệu mỏng, ưu tiên hàng đầu là tốc độ.

+ Máy dập cơ sử dụng bánh đà để tích trữ năng lượng, cho phép thực hiện hàng trăm lần dập mỗi phút.

=> Tối ưu hóa năng suất cho sản xuất hàng loạt.

– Thép tấm dày (trên 3mm): Chọn máy dập thủy lực hoặc máy dập cơ có công suất lớn.

+ Đối với vật liệu này, lực dập là yếu tố quan trọng nhất.

+ Máy thủy lực cung cấp lực dập mạnh mẽ, ổn định, có thể điều chỉnh linh hoạt.

+ Trong khi đó, các dòng máy dập cơ khí công suất lớn được thiết kế với khung máy cực kỳ cứng vững để chịu được áp lực dập vật liệu dày.

2/ Chọn máy dập theo tác vụ gia công

– Dập cắt, dập lỗ đơn giản:

+ Nếu chỉ cần dập các lỗ đơn giản thì máy dập cơ khí với tốc độ cao sẽ là lựa chọn kinh tế, hiệu quả.

– Tạo hình phức tạp, dập sâu: Máy dập thủy lực là sự lựa chọn lý tưởng

+ Các tác vụ này yêu cầu hành trình dập dài và lực dập ổn định.

+ Máy thủy lực cho phép người vận hành kiểm soát hành trình dập và lực dập chính xác.

=> Giúp tạo ra các chi tiết phức tạp mà không làm rách vật liệu.

3/ Chọn máy dập dựa vào quy mô sản xuất

– Sản xuất quy mô nhỏ:

+ Đối với các xưởng sản xuất nhỏ, có thể lựa chọn máy dập độc lập.

+ Việc vận hành thủ công sẽ phù hợp với nhu cầu sản xuất không liên tục.

=> Giúp tiết kiệm chi phí đầu tư ban đầu.

– Sản xuất hàng loạt, quy mô lớn:

+ Để tối ưu hóa năng suất và giảm chi phí nhân công, việc đầu tư vào một máy dập có khả năng tích hợp vào dây chuyền sản xuất tự động là điều bắt buộc.

Máy Dập JH36 – Giải pháp dập thép tự động

Trong bối cảnh cạnh tranh hiện nay, việc xây dựng một dây chuyền sản xuất tự động là chìa khóa để nâng cao năng suất và năng lực cạnh tranh. Một trong những giải pháp tối ưu nhất cho việc dập thép tấm là kết hợp máy dập khung H – JH36 với máy xả cuộn tự động.

Máy dập JH36 là một trong những dòng máy dập thép được đánh giá cao nhất hiện nay nhờ vào những ưu điểm vượt trội:

– Kết cấu khung chữ H siêu cứng:

+ Khung máy được làm từ thép tấm cường độ cao với thiết kế chữ H.

+ Máy có độ cứng vững cực đại, chống lại mọi lực biến dạng khi dập các loại thép dày và cứng.

– Lực dập đa dạng:

+ Với công suất từ 100 tấn đến 500 tấn, máy dập JH36 có thể xử lý hầu hết các loại thép tấm trên thị trường.

– Độ chính xác cao:

+ Máy đạt tiêu chuẩn JIS I (tiêu chuẩn công nghiệp Nhật Bản).

+ Đảm bảo sản phẩm dập ra có độ chính xác gần như tuyệt đối.

– Khả năng tự động hóa vượt trội:

+ Máy được trang bị hệ thống điều khiển PLC và các cổng kết nối chuyên dụng.

+ Cho phép tích hợp liền mạch với các thiết bị ngoại vi.

Khi kết hợp máy dập JH36 với một máy xả cuộn tôn tự động, bạn sẽ có một dây chuyền sản xuất khép kín, liên tục từ cuộn thép đến thành phẩm cuối cùng:

+ Máy xả cuộn: Tự động xả cuộn thép và nắn thẳng vật liệu.

+ Máy dập JH36: Tự động dập cắt, dập lỗ hoặc tạo hình theo khuôn dập được thiết lập sẵn.

Sự kết hợp này mang lại những lợi ích to lớn:

– Dây chuyền hoạt động liên tục, không bị gián đoạn bởi các thao tác thủ công.

– Quy trình được tự động hóa, giảm sự phụ thuộc vào lao động.

– Hệ thống tự động đảm bảo độ chính xác và đồng nhất cao.

Việc lựa chọn máy dập thép tấm là một quyết định chiến lược, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả và khả năng cạnh tranh của doanh nghiệp. Việc đầu tư vào một giải pháp toàn diện, hiện đại như dây chuyền sản xuất tự động kết hợp máy dập JH36 và máy xả cuộn không chỉ giúp bạn tối ưu hóa sản xuất mà còn xây dựng được lợi thế vững chắc trên thị trường.

Hãy liên hệ ngay tới VNTECH để được tư vấn chi tiết về giải pháp dập thép tự động phù hợp nhất với doanh nghiệp của bạn.

VNTECH - Đơn vị cung cấp máy móc gia công cơ khí chính hãng, uy tín, đa dạng về chủng loại, đáp ứng mọi nhu cầu sản xuất. Để được tư vấn chi tiết và nhận báo giá tốt nhất, quý khách vui lòng liên hệ theo thông tin bên dưới.