Trong bối cảnh công nghiệp hóa và hiện đại hóa không ngừng, việc làm sạch chất lượng bề mặt các cấu kiện thép như: dầm, cột, khung nhà thép tiền chế, sàn thép,… đóng vai trò then chốt trong việc nâng cao độ bền, tính thẩm mỹ của thành phẩm. Một trong những công nghệ tiên tiến và hiệu quả hàng đầu trong lĩnh vực xử lý bề mặt chính là máy phun bi băng tải.
Nội dung bài viết
Máy phun bi băng tải là gì?
Máy phun bi băng tải là một hệ thống xử lý bề mặt sử dụng lực bắn của các hạt bi kim loại để làm sạch, tạo nhám hoặc loại bỏ các lớp phủ không mong muốn trên bề mặt vật liệu. Điểm đặc biệt của hệ thống này là sản phẩm được di chuyển liên tục qua buồng phun nhờ hệ thống băng tải.
Trong buồng phun, các hạt bi được phóng đi với tốc độ cao, va đập vào bề mặt sản phẩm để loại bỏ rỉ sét, lớp sơn cũ, bavia hoặc các tạp chất khác. Sau đó, các hạt bi này sẽ được thu hồi, làm sạch và tái sử dụng, tạo thành một quy trình làm việc liên tục và hiệu quả.
>>> Xem thêm: Phun bi làm sạch là gì? So sánh với phương pháp phun cát
Cấu tạo máy phun bi dạng băng tải
Cấu tạo chính của một hệ thống máy phun bi dạng băng tải điển hình:
1/ Buồng phun bi: Đây là không gian kín, nơi quá trình phun bi diễn ra.
– Buồng phun được thiết kế để chứa các hạt bi văng ra trong quá trình làm việc, đồng thời đảm bảo an toàn cho môi trường bên ngoài.
– Kích thước và hình dạng của buồng phun sẽ tùy thuộc vào kích thước và hình dạng của sản phẩm cần xử lý.
– Bên trong buồng phun thường được lót các tấm chịu mài mòn để bảo vệ cấu trúc máy khỏi sự tác động liên tục của bi.
2/ Hệ thống băng tải: Đóng vai trò quan trọng trong việc vận chuyển sản phẩm qua buồng phun với tốc độ và vị trí được kiểm soát.
– Băng tải cao su: Phù hợp với các sản phẩm có hình dạng tương đối đơn giản và trọng lượng vừa phải.
– Băng tải lưới thép: Thích hợp cho các sản phẩm có nhiệt độ cao hoặc yêu cầu thoát bụi tốt hơn.
– Băng tải con lăn: Dùng cho các sản phẩm có bề mặt phẳng và cứng cáp.
– Băng tải xích: Chịu được tải trọng lớn và các sản phẩm có hình dạng phức tạp hơn.
Tốc độ của băng tải có thể điều chỉnh để kiểm soát thời gian tiếp xúc của sản phẩm với dòng bi phun, từ đó điều chỉnh mức độ làm sạch hoặc tạo nhám.
3/ Hệ thống phun bi: Chịu trách nhiệm tạo ra dòng bi có động năng lớn để tác động lên bề mặt sản phẩm.
Có 2 loại hệ thống phun bi phổ biến:
– Tuabin phun (bánh văng): Sử dụng lực ly tâm để đẩy các hạt bi ra ngoài với tốc độ rất cao.
+ Tuabin phun có hiệu suất cao, xử lý diện tích bề mặt lớn trong thời gian ngắn
=> Được sử dụng trong các hệ thống phun bi tự động.
– Vòi phun khí nén: Sử dụng khí nén để đẩy các hạt bi qua vòi phun với tốc độ cao.
+ Hệ thống này linh hoạt hơn trong việc điều chỉnh hướng và áp lực phun
+ Thích hợp cho các ứng dụng cần độ chính xác cao hoặc xử lý các khu vực khó tiếp cận.
+ Tuy nhiên, hiệu suất thường thấp hơn so với tuabin phun.
4/ Hệ thống thu hồi và tái chế bi:
– Các hạt bi sau khi va chạm với bề mặt sản phẩm sẽ được thu hồi, làm sạch và tái sử dụng.
– Hệ thống này sẽ sàng lọc loại bỏ bụi bẩn, mảnh vụn và các tạp chất khác lẫn trong bi.
– Việc tái chế bi không chỉ giúp tiết kiệm chi phí mua bi mới mà còn giảm thiểu lượng chất thải ra môi trường.
5/ Hệ thống lọc bụi: Có vai trò quan trọng trong việc duy trì môi trường làm việc sạch sẽ và an toàn.
– Đồng thời ngăn ngừa bụi bẩn làm ảnh hưởng đến hoạt động của các bộ phận khác trong máy.
– Các hệ thống lọc bụi thường sử dụng cyclone, bộ lọc túi vải hoặc các công nghệ lọc tiên tiến hơn.
6/ Hệ thống điều khiển: Điều khiển toàn bộ hoạt động của máy phun bi.
– Hệ thống điều khiển có thể là cơ khí, điện cơ hoặc điện tử với các bộ vi xử lý và màn hình cảm ứng hiện đại.
– Dễ dàng cài đặt, theo dõi và điều chỉnh quá trình làm việc.
Ưu điểm của máy phun bi băng tải
So với phương pháp phun cát, máy phun bi băng tải sở hữu nhiều ưu điểm vượt trội trong nhiều ngành công nghiệp:
1/ Hiệu quả làm sạch cao:
– Loại bỏ rỉ sét, lớp sơn cũ, bavia, oxit hóa, dầu mỡ và các tạp chất bám dính khác một cách nhanh chóng, triệt để.
– Quá trình này giúp bề mặt sản phẩm đạt được độ sạch cần thiết cho các công đoạn tiếp theo.
2/ Nâng cao chất lượng bề mặt:
– Không chỉ làm sạch, quá trình phun bi còn tạo ra một bề mặt có độ nhám nhất định.
=> Giúp tăng cường độ bám dính của lớp sơn, mạ hoặc các lớp phủ bảo vệ khác.
– Điều này đặc biệt quan trọng trong ngành kết cấu thép, ô tô,… mang đến tuổi thọ và khả năng chống ăn mòn của sản phẩm.
3/ Tăng năng suất:
– Với khả năng xử lý liên tục, máy phun bi băng tải giúp giảm đáng kể thời gian xử lý so với các phương pháp thủ công.
=> Tăng năng suất tổng thể của dây chuyền sản xuất.
– Việc tự động hóa quá trình làm sạch giúp giảm sự phụ thuộc vào nhân công và đảm bảo tính ổn định của chất lượng.
4/ Giảm chi phí:
– Về lâu dài, máy phun bi dạng băng tải giúp giảm đáng kể chi phí nhân công.
+ Giảm chi phí vật tư tiêu hao (do khả năng tái chế bi).
+ Giảm chi phí xử lý chất thải (so với tẩy hóa chất).
5/ Thân thiện với môi trường:
– Quá trình phun bi là một phương pháp cơ học, không tạo ra chất thải hóa học nguy hại.
– Hệ thống lọc bụi hiện đại cũng giúp giảm thiểu lượng bụi phát thải ra môi trường.
=> Bảo vệ sức khỏe người lao động và cộng đồng.
6/ Tính tự động hóa cao:
– Máy phun bi băng tải dễ dàng tích hợp vào các dây chuyền sản xuất tự động hóa.
=> Điều khiển, giám sát quá trình xử lý bề mặt một cách chính xác và hiệu quả.
– Điều này đặc biệt quan trọng trong các nhà máy hiện đại với quy trình sản xuất khép kín.
7/ Linh hoạt trong ứng dụng:
– Máy phun bi dạng băng tải được thiết kế phù hợp với nhiều loại kích thước, hình dạng và vật liệu của sản phẩm.
+ Từ các cấu kiện thép lớn đến các chi tiết máy nhỏ, từ bề mặt phẳng đến các hình dạng phức tạp.
+ Công nghệ phun bi đều có thể đáp ứng được yêu cầu xử lý bề mặt đa dạng.
>>> Xem thêm: Những hạn chế của máy phun bi cầm tay trong công nghiệp hiện đại
Ứng dụng của máy phun bi dạng băng tải
Với những ưu điểm vượt trội, máy phun bi băng tải được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau:
1/ Ngành kết cấu thép: Đây là một trong những lĩnh vực ứng dụng quan trọng nhất của máy phun bi băng tải. Máy phun bi dạng băng tải có khả năng xử lý các cấu kiện thép với nhiều kích thước, hình dạng khác nhau, đáp ứng yêu cầu khắt khe về chất lượng bề mặt trong ngành xây dựng và cơ khí chế tạo.
– Các cấu kiện thép như dầm, cột, khung nhà thép tiền chế, sàn thép,… sau quá trình gia công (cắt, hàn, khoan) thường có bề mặt bị rỉ sét, bám dầu mỡ hoặc các tạp chất khác.
– Việc làm sạch bề mặt giúp tăng cường độ bám dính của lớp sơn, kéo dài tuổi thọ của công trình và đảm bảo tính thẩm mỹ.
2/ Cơ khí chế tạo: Trong ngành cơ khí, máy phun bi băng tải được sử dụng để:
– Làm sạch khuôn đúc sau mỗi lần sử dụng
– Loại bỏ bavia và các tạp chất trên bề mặt chi tiết máy, bánh răng, trục khuỷu,…
3/ Ô tô, xe máy:
– Các bộ phận kim loại như khung xe, vỏ xe, các chi tiết động cơ, hệ thống treo,… thường được xử lý bề mặt bằng máy phun bi trước khi sơn hoặc mạ.
– Việc làm sạch và tạo nhám bề mặt giúp lớp sơn bám dính tốt hơn, tăng khả năng chống ăn mòn và nâng cao tính thẩm mỹ cho xe.
4/ Đóng tàu:
– Các tấm thép và cấu trúc kim loại lớn của tàu biển thường bị rỉ sét do môi trường biển khắc nghiệt.
+ Máy phun bi băng tải được sử dụng để làm sạch bề mặt vỏ tàu, các khoang chứa và các cấu trúc kim loại khác.
+ Bước chuẩn bị cho quá trình sơn phủ bảo vệ, chống lại sự ăn mòn của nước biển và kéo dài tuổi thọ của tàu.
5/ Gia công kim loại tấm: Sau quá trình cắt laser, các tấm kim loại thường có ba via và lớp oxit bề mặt.
– Máy phun bi băng tải giúp loại bỏ những tạp chất này tạo ra bề mặt sạch và nhẵn.
+ Sẵn sàng cho các công đoạn gia công tiếp theo như uốn, hàn hoặc sơn.
6/ Sản xuất đường ống: Cả bên ngoài và bên trong đường ống kim loại đều có thể được làm sạch bằng máy phun bi.
=> Điều này đặc biệt quan trọng trong ngành dầu khí và hóa chất.
Ngoài ra, máy phun bi băng tải còn được ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác như: sản xuất nhôm định hình, gia công gỗ (tạo bề mặt giả cổ), tái chế kim loại (làm sạch phế liệu) và nhiều ứng dụng đặc biệt khác tùy thuộc vào yêu cầu xử lý bề mặt cụ thể.
Máy phun bi băng tải của VNTECH làm được gì?
Đối với ngành kết cấu thép, máy phun bi băng tải của VNTECH mang đến một giải pháp vượt trội:
– Khả năng xử lý đa dạng:
+ Máy có khả năng xử lý các cấu kiện thép có kích thước và hình dạng khác nhau.
+ Từ các thanh dầm dài đến các tấm thép lớn hoặc các cấu trúc phức tạp.
– Đảm bảo tiêu chuẩn bề mặt:
+ Quá trình phun bi giúp loại bỏ hoàn toàn rỉ sét, lớp sơn cũ và các tạp chất tạo ra bề mặt thép sạch.
+ Tạo ra độ nhám lý tưởng cho việc sơn phủ bảo vệ.
+ Đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng khắt khe của ngành xây dựng và cơ khí.
– Tích hợp dễ dàng:
+ Máy phun bi VNTECH có thể được tích hợp một cách dễ dàng vào dây chuyền sản xuất kết cấu thép hiện có.
=> Giúp tối ưu hóa quy trình làm việc và nâng cao hiệu quả tổng thể.
Ưu điểm của máy phun bi VNTECH
– Máy phun bi dạng băng tải của VNTECH được chế tạo từ vật liệu chất lượng cao:
+ Đảm bảo độ bền và tuổi thọ lâu dài trong điều kiện làm việc khắc nghiệt.
+ Công nghệ sản xuất tiên tiến và quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt đảm bảo hiệu suất ổn định của máy.
– Các hệ thống phun bi của VNTECH được thiết kế để mang lại hiệu quả làm sạch tối ưu:
+ Giúp tiết kiệm thời gian và chi phí sản xuất.
+ Công suất và số lượng tuabin phun hoặc vòi phun được tính toán kỹ lưỡng để đáp ứng yêu cầu cụ thể của từng ứng dụng.
– Các máy phun bi của VNTECH có khả năng:
+ Tùy chỉnh cao về kích thước buồng phun, loại băng tải, số lượng.
+ Công suất đầu phun, hệ thống thu hồi bụi và các tính năng khác.
=> Đảm bảo giải pháp phù hợp nhất với nhu cầu của từng doanh nghiệp.
– VNTECH luôn cập nhật và ứng dụng các công nghệ tiên tiến nhất trong lĩnh vực xử lý bề mặt.
+ Như hệ thống điều khiển PLC hiện đại, các giải pháp tiết kiệm năng lượng.
+ Các hệ thống giám sát và bảo trì thông minh.
Bên cạnh sản phẩm chất lượng, VNTECH còn chú trọng đến dịch vụ hỗ trợ khách hàng toàn diện bao gồm: tư vấn kỹ thuật chuyên nghiệp, lắp đặt, đào tạo vận hành, bảo hành và bảo trì nhanh chóng.
Ứng dụng của máy phun bi VNTECH
Không chỉ giới hạn trong ngành kết cấu thép, máy phun bi làm sạch của VNTECH còn là một giải pháp hiệu quả cho nhiều ngành công nghiệp hiện đại khác:
– Trong ngành cơ khí chế tạo: Giúp làm sạch các chi tiết máy sau gia công, chuẩn bị cho các công đoạn lắp ráp hoặc xử lý bề mặt tiếp theo.
– Trong ngành ô tô và xe máy: Đảm bảo bề mặt kim loại sạch và có độ bám dính tốt trước khi sơn, nâng cao chất lượng và độ bền của sản phẩm.
– Trong ngành đóng tàu: Giúp loại bỏ rỉ sét và các lớp phủ cũ trên bề mặt tàu, chuẩn bị cho việc sơn mới, bảo vệ cấu trúc tàu khỏi sự ăn mòn của môi trường biển.
– Trong ngành gia công kim loại tấm: Làm sạch ba via và oxit hóa sau quá trình cắt, dập, tạo ra bề mặt hoàn thiện cho các sản phẩm.
Với khả năng tùy chỉnh cao và hiệu suất ổn định, máy phun bi VNTECH có thể đáp ứng các yêu cầu xử lý bề mặt đa dạng trong nhiều lĩnh vực công nghiệp khác nhau, góp phần nâng cao chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất cho doanh nghiệp. Việc đầu tư vào hệ thống máy phun bi băng tải của VNTECH không chỉ giúp doanh nghiệp nâng cao chất lượng sản phẩm mà còn tối ưu hóa quy trình sản xuất, tăng cường khả năng cạnh tranh và phát triển bền vững trong tương lai.
VNTECH - Đơn vị cung cấp máy móc gia công cơ khí chính hãng, uy tín, đa dạng về chủng loại, đáp ứng mọi nhu cầu sản xuất. Để được tư vấn chi tiết và nhận báo giá tốt nhất, quý khách vui lòng liên hệ theo thông tin bên dưới.
________________
THÔNG TIN LIÊN HỆ
- Địa chỉ văn phòng:
- Địa chỉ Hà Nội: NO-05A23 Khu TĐC Giang Biên, Ngõ 1 Nguyễn Khắc Viện, Giang Biên, Long Biên, Hà Nội
- Chi Nhánh Đà Nẵng: Lô 11, Khu A4, Nguyễn Sinh Sắc, Hoà Minh, Liên Chiểu, Đà Nẵng
- Chi Nhánh HCM: 43 Đường N2, KP Thống Nhất, Dĩ An, Bình Dương
- SĐT: 0984.537.333
- Email: sale@vntechcnc.vn
- Facebook: https://www.facebook.com/vntechcnc
- Website: https://thietbivntech.vn
