Dây chuyền cấp phôi cho cắt laser là giải pháp tự động giúp tối ưu hóa năng suất và khép kín quy trình gia công kim loại tấm hiện đại. Bằng việc thay thế hoàn toàn các thao tác bốc xếp thủ công nặng nhọc và tiềm ẩn rủi ro tai nạn lao động, hệ thống này sẽ tự động toàn bộ chu trình từ lưu trữ phôi, xả cuộn, nắn phẳng và cấp phôi chính xác lên bàn máy cắt. Nhờ đó, dây chuyền giúp triệt tiêu thời gian chết giữa các mẻ cắt, hạn chế tối đa trầy xước bề mặt vật liệu và vận hành liên tục 24/7 cho các xưởng cơ khí công nghiệp.
Giới thiệu dây chuyền cấp phôi cho máy cắt laser
Thiết bị trong dây chuyền xả cuộn – cấp phôi tự động cho máy cắt laser ILM có thể thực hiện 4 chức năng: xả cuộn, cấp liệu, cắt và xả phôi. Dây chuyền lắp ráp tự động, cắt laser từ cuộn giúp tiết kiệm nhân công và nâng cao hiệu suất sản xuất.
Cấp phôi cho máy cắt laser từ cuộn tôn được sử dụng để cắt thép cacbon, thép không gỉ và các loại cuộn kim loại mỏng dưới 3mm (tùy theo yêu cầu khách hàng). Thân máy được chế tạo theo cấu trúc hàn nguyên khối, đảm bảo độ chính xác cao về hình dạng và vị trí.
Dây chuyền cấp phôi máy cắt laser được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm: Sản xuất ô tô, Sản xuất thiết bị điện tử, Sản xuất đồ gia dụng, Gia công kim loại tấm, Sản xuất các sản phẩm cơ khí chính xác,…
Đặc điểm cấp phôi cho máy cắt Laser ILM
– Trí tuệ nhân tạo AI:
+ Được trang bị hệ thống điều khiển thông minh tiên tiến, có thể giám sát kích thước, độ dày, độ cong và các thông số khác của cuộn nguyên liệu theo thời gian thực.
+ Đồng thời tự động điều chỉnh tốc độ cấp liệu và đường cắt theo kế hoạch gia công đã đặt.
– Chất lượng cắt vượt trội:
+ Ứng dụng công nghệ cắt laser chính xác cao, đảm bảo độ phẳng và độ chính xác của từng đường cắt.
+ Tạo ra các cạnh cắt sắc nét và chất lượng cao.
– Khả năng gia công linh hoạt:
+ Dễ dàng điều chỉnh các thông số cắt theo yêu cầu gia công của các loại vật liệu cuộn khác nhau về chất liệu và độ dày.
+ Cho phép cắt các hình dạng đa dạng như đường thẳng, cung tròn và các hoa văn phức tạp, đáp ứng nhu cầu gia công cá nhân hóa của khách hàng.
– Thiết kế hiệu suất cao và tiết kiệm năng lượng:
+ Đầu cắt sử dụng công nghệ truyền dẫn sợi quang, giúp giảm hao hụt năng lượng trong quá trình truyền tải.
+ Nâng cao hiệu suất sử dụng năng lượng và giảm chi phí sản xuất.
Ưu điểm dây chuyền cấp phôi máy cắt Laser
– Tiết kiệm nguyên liệu: Sử dụng vật liệu cuộn thay vì tấm phẳng giúp loại bỏ hao phí phần đầu và đuôi khi cắt từng tấm đơn lẻ, tối ưu hóa việc sử dụng nguyên liệu.
– Giảm tỷ lệ phế phẩm: Nhờ loại bỏ ứng suất bên trong và đảm bảo độ phẳng của tấm kim loại sau khi cắt, tỷ lệ phế phẩm được giảm đáng kể.
– Giảm chi phí gia công: Loại bỏ thời gian thất thoát trong quá trình xếp dỡ tấm kim loại, nâng cao hiệu suất sản xuất và giảm chi phí sản phẩm.
– Giảm chi phí nhân công: Quá trình cắt liên tục từ cuộn, gia công hàng loạt, giảm cường độ lao động và tiết kiệm nhân công đáng kể.
– Tốc độ cắt: Lên đến 140m/phút (phụ thuộc vào vật liệu và công suất laser)
– Độ chính xác định vị: ±0.03mm
– Độ lặp lại: ±0.02mm
– Chiều dài cắt tối đa: Cắt liên tục từ cuộn.
>>> Xem thêm: Máy cấp phôi 3 in 1 tự động
Quy trình cấp phôi cho máy cắt laser
Từ các bước cấp liệu, xả cuộn, làm phẳng, cắt và xả phôi – toàn bộ quy trình được thiết kế tự động giúp tiết kiệm nhân công, tối ưu hóa thiết kế xả cuộn với mức hao phí bằng 0, đồng thời nâng cao hiệu suất sử dụng vật liệu.
Sơ đồ này mô tả quy trình vận hành của máy cắt laser xả cuộn:
Cuộn thép → Di chuyển nâng hạ → Xả cuộn → Đi vào máy nắn tôn → Qua máy cấp phôi → Máy Cắt laser → Băng tải phân loại
Thông số dây chuyền cấp phôi máy cắt laser
1/ Thông số chung:
– Loại máy: Hệ thống cắt laser sợi quang xả cuộn
– Vật liệu phù hợp: Thép không gỉ, thép cacbon, nhôm, đồng và các kim loại khác dạng cuộn
– Chiều rộng cuộn: Tùy theo model (thường từ 600mm – 1500mm)
– Độ dày cuộn: 0.5mm – 3.0mm (phụ thuộc vào vật liệu và công suất laser)
– Trọng lượng cuộn tối đa: Lên đến 20.000 kg
– Hệ thống nạp liệu: Tự động xả cuộn, làm phẳng và cắt.
2/ Thông số bộ tải cuộn phôi máy cắt laser xả cuộn
| ILM 1502FC | ILM 1503FC | ||
| Cuộn Tiêu Chuẩn Áp Dụng & Độ Dày Gia Công | Cuộn thép cacbon | 0.5-2mm | 0.5-3mm |
| Cuộn mạ kẽm | 0.5-2mm | 0.5-3mm | |
| Cuộn Inox | 0.5-1.5mm | 0.5-3mm | |
| Cuộn Thép Cán Nóng | / | / | |
| Công suất nguồn laser | 1000W-6000W | ||
| Độ rộng của cuộn | 800-1500mm | ||
| Khối lượng của cuộn | 8T/10T/15T | ||
Cấu tạo dây chuyền cấp phôi máy cắt laser
1/ Hệ thống cắt laser:
– Tùy chọn công suất laser: 1kW – 12kW fiber laser
– Nguồn laser: IPG, Raycus hoặc MAX Photonics
– Bước sóng laser: 1070 nm
– Đầu cắt: Đầu cắt laser tự động lấy nét
– Hệ thống làm mát: Chiller làm mát bằng nước
2/ Hệ thống điều khiển & tự động hóa:
– Hệ điều khiển: CNC với phần mềm lồng ghép tối ưu
– Giao diện: Màn hình cảm ứng HMI với giám sát thời gian thực
– Hệ thống truyền động: Động cơ servo & thanh trượt tuyến tính chính xác
– Tính năng an toàn: Vùng cắt được bao kín, hệ thống hút khói và nút dừng khẩn cấp
3/ Tính năng bổ sung:– Hệ thống cắt rãnh và xếp chồng tự động (tùy chọn).
– Hệ thống cắt mép vật liệu.
– Hệ thống xử lý phế liệu tích hợp.
– Vận hành tiết kiệm năng lượng.
4/ Hệ thống truyền động:
– Trang bị hộp giảm tốc độ cứng cao Techmech, thanh răng và bánh răng mài chính xác YYC,
– Thanh dẫn hướng tuyến tính chính xác cao Rexroth cùng các cơ cấu truyền động khác,
– Đảm bảo độ cứng tốt, độ chính xác cao và vận hành ổn định trong thời gian dài.
– Hệ thống điều khiển sử dụng bộ điều khiển bus FSCUT, kết hợp hợp lý giữa công nghệ cắt laser, cơ khí, điều khiển số CNC và các công nghệ hiện đại khác.
5/ Giá Đỡ Cuộn
– Giá đỡ vật liệu hạng nặng với kết cấu dạng tay đòn, được xử lý ủ giảm ứng suất, có khả năng chịu tải cao.
– Hoạt động ổn định, điều khiển bằng biến tần giúp xả vật liệu ổn định.
– Hệ thống mở rộng thủy lực, vận hành linh hoạt.
6/ Thiết Bị Xả Cuộn
– Nâng cao gấp đôi hiệu suất cấp liệu trong mỗi chu kỳ.
– Có thể tải cuộn vật liệu lên đến 8T/10T/15T chỉ trong một lần cấp liệu, giúp vượt qua giới hạn tải trọng của thiết bị cấp liệu truyền thống.
7/ Máy làm phẳng nguyên liệu
– Máy làm phẳng cuộn nguyên liệu, cho phép điều chỉnh thủ công độ cao của con lăn ép.
– Động cơ servo điều chỉnh tốc độ quay của con lăn ép.
– Con lăn ép được làm từ thép ổ trục rỗng, sau xử lý nhiệt tần số trung bình đạt độ cứng 60 HRC.
– Sau xử lý mạ crom cứng và mài tinh, con lăn có độ cứng cao, chống mài mòn tốt, khả năng làm phẳng chính xác cao (0.01mm).
– Sau khi xả cuộn, nguyên liệu được làm phẳng bằng máy làm phẳng 9 trục x 4 tầng hoặc 11 trục x 4 tầng giúp giải phóng hoàn toàn ứng suất của tấm kim loại, làm phẳng bề mặt, mang lại trải nghiệm cắt tối ưu.
8/ Hệ Thống Trục Đỡ
– Đối với các thiết bị gia công vật liệu dày hoặc siêu rộng, các trục lăn được hỗ trợ bởi 1 đến 7 hàng trục đỡ tùy thuộc vào độ rộng vật liệu trước khi vào hệ thống bàn cắt laser của dây truyển cắt laser xả cuộn.
– Sau đó sẽ được đưa vào hệ thống máy cắt laser.
Giải pháp cấp phôi cho máy cắt Laser
1/ Đặc Điểm Nổi Bật
– Khung máy hàn dạng hộp chịu lực cao, độ cứng vững lớn, đảm bảo độ chính xác và ổn định khi vận hành.
– Dầm ngang bằng nhôm đúc nguyên khối, nhẹ, cứng cáp, quán tính nhỏ, phản hồi nhanh, tăng tốc đạt 1.6G, tốc độ di chuyển 140m/phut, nâng cao năng suất.
– Độ chính xác gia công lâu dài duy trì trong ±0.05mm.
– Hệ thống hút khói bụi độc lập, hiệu quả cao, đảm bảo môi trường làm việc sạch sẽ.
– Tự động nạp vật liệu, tối ưu hóa quy trình sản xuất cho thép không gỉ và thép carbon.
2/ Vật Liệu Áp Dụng
– Thép carbon: 0.5 – 10mm
– Thép không gỉ: 0.5 – 4mm
– Hợp kim nhôm, tấm mạ kẽm, tấm điện phân, thép silic, hợp kim titan, tấm nhôm kẽm, v.v.
3/ Thông Số Kỹ Thuật
– Công suất laser: 3000W-6000W
– Công nghệ laser sợi quang (fiber laser), hiệu suất chuyển đổi quang điện đạt 30%, gấp đôi laser CO₂.
– Tiết kiệm năng lượng, tiêu thụ điện năng bằng 20% – 30% so với CO₂.
– Không cần khí làm việc cho laser, giúp tiết kiệm chi phí bảo trì.
– Truyền dẫn sợi quang, không có thấu kính phản xạ, không cần căn chỉnh đường quang.
4/ Tính Năng Nổi Bật
– Kết cấu cổng đôi, vận hành êm ái, ổn định.
– Giường máy tự thiết kế & sản xuất, độ bền cao, chính xác lâu dài.
– Truyền động bánh răng chính xác, kết hợp với động cơ servo phản hồi nhanh.
– Nguồn laser sợi quang chất lượng cao, ứng dụng công nghiệp lâu năm, tuổi thọ dài, bảo trì thấp.
– Đầu cắt laser nhập khẩu, thấu kính quang học chất lượng cao, điều chỉnh linh hoạt, đường cắt sắc nét.
– Hệ thống điều khiển CNC thông minh, dễ sử dụng, nhập nhiều định dạng đồ họa, hỗ trợ chỉnh sửa mạnh mẽ.
– Phần mềm cắt chuyên dụng, tối ưu hóa quy trình cắt, tích hợp thư viện dữ liệu gia công.
>>> Xem thêm các giải pháp cấp phôi tự động:
Ứng dụng cấp phôi cho máy cắt laser
- Ngành sản xuất ống gió, hệ thống thông gió & HVAC:
- Gia công các chi tiết ống gió vuông, côn, cút, phụ kiện tiêu âm.
- Cắt liên tục chiều dài phôi không giới hạn mà không cần chia khổ tấm tiêu chuẩn.
- Sản xuất vỏ tủ điện, máng cáp điện & thang cáp:
- Cắt các thanh sườn máng cáp, nắp máng, vách ngăn tủ điện dài 2 – 4m trở lên.
- Tận dụng khả năng xả cuộn cắt theo chiều dài tùy biến.
- Ngành công nghiệp ô tô & phụ tùng xe máy:
- Dập/cắt các tấm định hình khung xe, tấm chắn bùn, vỏ tiêu âm, giá đỡ bình ắc quy, mặt bích xả.
- Sản xuất thiết bị nhà bếp, đồ gia dụng inox:
- Cắt mặt bếp ga, vách chậu rửa, khay nướng, vỏ lò vi sóng, vỏ tủ lạnh.
- Chế tạo tấm lợp, máng xối & phụ kiện nhà xưởng tiền chế:
- Gia công các bản mã dài, phụ kiện úp nóc, diềm mái, máng thoát nước công nghiệp.
Máy cắt laser xả cuộn ILM đại diện cho bước tiến vượt bậc trong công nghệ gia công kim loại tấm, mang đến giải pháp toàn diện cho các doanh nghiệp đang tìm kiếm sự tối ưu hóa trong sản xuất. Với khả năng tích hợp liền mạch các quy trình xả cuộn, cấp liệu, cắt laser và xả phôi, ILM không chỉ nâng cao năng suất mà còn đảm bảo chất lượng sản phẩm vượt trội, giảm thiểu lãng phí vật liệu và chi phí nhân công.
Liên hệ ngay tới VNTECH để được tư vấn chi tiết giải pháp cấp phôi cho máy cắt laser phù hợp nhất với quy mô nhà xưởng của bạn.
VNTECH - Đơn vị cung cấp máy móc gia công cơ khí chính hãng, uy tín, đa dạng về chủng loại, đáp ứng mọi nhu cầu sản xuất. Để được tư vấn chi tiết và nhận báo giá tốt nhất, quý khách vui lòng liên hệ theo thông tin bên dưới.
________________
THÔNG TIN LIÊN HỆ
- Địa chỉ văn phòng:
- Địa chỉ Hà Nội: NO-05A23, Khu/Ngõ 1 Nguyễn Khắc Viện, Khu tái định cư Giang Biên, Việt Hưng, Hà Nội
- Chi Nhánh Đà Nẵng: 20 Nguyễn Sinh Sắc, Hoà Khánh, Đà Nẵng
- Chi Nhánh HCM: 51-55 Đường N2, Khu Phố Thống Nhất 1, Dĩ An, Hồ Chí Minh
- SĐT: 0984.537.333
- Email: sale@vntechcnc.vn
- Facebook: https://www.facebook.com/vntechcnc
- Website: https://thietbivntech.vn
