Mã lỗi nguồn laser MAX là một hệ thống các mã báo động được thiết kế để thông báo cho người vận hành về các sự cố hoặc bất thường xảy ra trong quá trình hoạt động của nguồn laser MAX. Việc hiểu rõ các mã lỗi này là rất quan trọng để có thể nhanh chóng xác định và khắc phục sự cố, đảm bảo máy hoạt động ổn định của nguồn laser.
Để tạo điều kiện cho người dùng theo dõi trạng thái hoạt động của nguồn laser MAX, nhà sản xuất Maxphotonics đã phát triển độc lập phần mềm giám sát hỗ trợ laser. Nếu hoạt động của nguồn laser MAX không bình thường, phần mềm giám sát sẽ gửi cảnh báo các mã lỗi nguồn laser MAX.
Nội dung bài viết
- 1 Báo động chuyển tiếp ánh sáng PD
- 2 Báo động ánh sáng phản quang mạnh
- 3 Cảnh báo nhiệt độ nguồn bơm
- 4 Cảnh báo cài đặt QBH
- 5 Báo động dừng khẩn cấp (Emergency stop alarm)
- 6 Báo động lưu lượng nước (Water flow alarm)
- 7 Báo động giao tiếp bất thường
- 8 Báo động hiện tại tối đa
- 9 Tấm làm mát bằng nước của báo động mô-đun điện
- 10 Cảnh báo nhiệt độ của tấm làm mát
Báo động chuyển tiếp ánh sáng PD
– Giải thích: PD alarm – PD bên trong tia laser không thể phát hiện ra tia laser.
– Nguyên nhân: Lỗi kiểm tra đường dẫn ánh sáng laser, dẫn đến công suất đầu ra của laser thấp. Có thể do:
+ Đường dẫn quang học bị bẩn hoặc bị chặn.
+ Nguồn laser gặp vấn đề.
+ Cảm biến PD bị lỗi.
– Các biện pháp bảo vệ: Nguồn điện chính ngừng cấp điện và tắt tia laser.
– Cách xử lý:
+ Kiểm tra và làm sạch đường dẫn quang học.
+ Kiểm tra lại nguồn laser.
+ Nếu như có chuyên môn, có thể kiểm tra tín hiệu từ cảm biến PD.
+ Liên hệ nhà sản xuất hoặc kỹ thuật viên chuyên nghiệp để kiểm tra và sửa chữa.
– Giải pháp: Khởi động lại nguồn laser mà không bật tia laser. Kiểm tra xem tia laser có tia đỏ không.
– Nếu không có tia đỏ, vui lòng liên hệ bộ phận chăm sóc khách hàng của VNTECH.
– Nếu nó có chùm tia màu đỏ, vui lòng kiểm tra xem mô-đun có liên quan xem có thể bật tia laser hay không.
+ Kiểm tra xem đầu ra điện áp của nguồn điện DC của nguồn điện mô-đun có bình thường không.
>>> Xem thêm: 9 mẹo bảo dưỡng máy hàn laser để tăng tuổi thọ
Báo động ánh sáng phản quang mạnh
– Giải thích: Back reflection alarm – Mô-đun kết hợp chùm tia laser đã phát hiện thấy quá nhiều ánh sáng phản xạ ngược.
– Nguyên nhân: Tia laser bị phản xạ ngược trở lại nguồn laser, thường do vật liệu có tính phản quang cao.
– Các biện pháp bảo vệ: Tắt nguồn điện chính và tắt tia laser.
– Cách xử lý:
1. Kiểm tra vị trí lấy nét của laser.
– Kiểm tra và điều chỉnh góc cắt để giảm phản xạ.
2. Kiểm tra xem vật liệu có được đặt nằm ngang không.
3. Kiểm tra xem vật liệu có phải là vật liệu phản xạ cực cao hay không.
– Hạn chế cắt các vật liệu có độ phản quang cao nếu không cần thiết.
– Sử dụng vật liệu phủ chống phản xạ nếu có thể.
4. Kiểm tra xem độ dày của vật liệu có vượt quá tiêu chuẩn và không thể cắt xuyên qua hay không.
5. Tắt tia laser, tạm dừng sử dụng trong 3-5 phút, khởi động lại tia laser và bật tia laser.
Nếu lỗi vẫn tiếp diễn, liên hệ đến VNTECH để được kiểm tra và sửa chữa.
Cảnh báo nhiệt độ nguồn bơm
– Giải thích: Pump source temperature warning – Nhiệt độ nguồn bơm của mô-đun laser quá cao.
– Các biện pháp bảo vệ: Tắt nguồn điện chính và tắt tia laser.
Cách xử lý:
– Tắt tia laser, kiểm tra xem tốc độ dòng chảy và nhiệt độ của bộ làm mát nước có bình thường không
+ Kiểm tra đường ống nước có bị tắc không.
+ Đảm bảo lưu lượng nước làm mát đủ và nhiệt độ nước ổn định.
+ Kiểm tra quạt làm mát và các bộ phận tản nhiệt.
– Kiểm tra nhiệt độ phòng vận hành máy, đảm bảo nhiệt độ phòng nằm trong dải nhiệt độ vận hành cho phép của máy.
– Sau khi kiểm tra xong, khởi động lại tia laser và tia laser trở lại bình thường.
+ Nếu không hoạt động bình thường, vui lòng liên hệ với bộ phận chăm sóc khách hàng của VNTECH.
Cảnh báo cài đặt QBH
– Giải thích: QBH installation alarm – Điểm tiếp xúc đầu ra laser QBH và điểm tiếp xúc đầu cắt bị trục trặc.
– Nguyên nhân: Cài đặt lỗi của đầu nối QBH, có thể do đầu QBH không được lắp vào đầu cắt hoặc không đúng vị trí.
– Các biện pháp bảo vệ: Tắt nguồn điện chính và tắt tia laser.
– Cách xử lý:
+ Kiểm tra và đảm bảo đầu QBH được lắp đúng cách và chặt chẽ.
+ Kiểm tra và vệ sinh các vị trí lắp ghép quang học của đầu QBH.
+ Kiểm tra cáp quang, có bị gập, xoắn gây ảnh hưởng tới đường truyền ánh sáng không.
+ Sau đó cài đặt lại.
Báo động dừng khẩn cấp (Emergency stop alarm)
– Nguyên nhân: Nút dừng khẩn cấp được kích hoạt.
– Cách xử lý:
+ Xác định nguyên nhân khiến nút dừng khẩn cấp được kích hoạt.
+ Khắc phục nguyên nhân và nhả nút dừng khẩn cấp.
+ Kiểm tra hệ thống an toàn để đảm bảo hoạt động bình thường.
Báo động lưu lượng nước (Water flow alarm)
– Nguyên nhân: Dàn lạnh hoạt động không bình thường dẫn đến lưu lượng nước làm mát không đủ.
– Cách xử lý:
+ Tắt tia laser, kiểm tra xem tốc độ dòng chảy và nhiệt độ của bộ làm mát nước có bình thường không
+ Kiểm tra bơm nước và các đường ống dẫn nước có bị tắc không.
+ Kiểm tra van và bộ lọc nước.
+ Sau khi kiểm tra xong, khởi động lại tia laser và tia laser trở lại bình thường.
Báo động giao tiếp bất thường
– Giải thích: Communication abnormal alarm – Không có tín hiệu truyền giữa đường truyền thông mô-đun đơn và mô-đun chính.
– Nguyên nhân: Lỗi giao tiếp giữa nguồn laser và hệ thống điều khiển CNC.
– Cách xử lý:
– Kiểm tra cáp kết nối và các cổng giao tiếp có bị lỏng không.
– Kiểm tra xem mô-đun có thể được cấp nguồn bình thường hay không, đầu ra điện áp của nguồn điện phụ có hoạt động bình thường hay không.
– Khởi động lại máy tính điều khiển và nguồn laser.
– Kiểm tra cài đặt giao tiếp.
Báo động hiện tại tối đa
– Giải thích: Maximum current alarm – Dòng điện làm việc của nguồn máy bơm mô-đun đơn vượt quá giới hạn tối đa.
– Các biện pháp bảo vệ: Tắt nguồn điện chính và tắt tia laser.
– Nguyên nhân: Dòng điện cung cấp cho nguồn laser vượt quá giới hạn cho phép.
– Cách xử lý:
+ Kiểm tra cài đặt dòng điện của nguồn laser.
+ Kiểm tra nguồn điện cung cấp cho máy.
+ Kiểm tra tình trạng hoạt động của nguồn laser, rất có thể nguồn laser đã bị hư hỏng.
+ Sau khi tắt và khởi động lại tia laser, hãy kiểm tra xem nó có bình thường không
+ Nếu cảnh báo dòng điện tối đa vẫn xảy ra, ống MOS của ổ đĩa trong một mô-đun có thể bị hỏng.
=> Bạn cần tắt tia laser ngay lập tức và liên hệ với dịch vụ khách hàng của chúng tôi để xử lý.
Tấm làm mát bằng nước của báo động mô-đun điện
– Nguyên nhân có thể: Nhiệt độ của tấm nước làm mát trong mô-đun điện quá cao.
– Các biện pháp bảo vệ: tắt nguồn điện và tắt tia laser.
– Giải pháp:
+ Tắt tia laser, kiểm tra xem tốc độ dòng chảy và nhiệt độ của bộ làm mát nước có bình thường không và đường ống nước có bị tắc không.
+ Sau khi kiểm tra xong, khởi động lại tia laser và tia laser trở lại bình thường.
=> Nếu không hoạt động bình thường, vui lòng liên hệ với nhân viên dịch vụ khách hàng của VNTECH.
Cảnh báo nhiệt độ của tấm làm mát
– Nguyên nhân có thể: Nhiệt độ của tấm nước làm mát trong bộ kết hợp chùm tia quá cao.
– Các biện pháp bảo vệ: Tắt nguồn điện chính và tắt tia laser.
– Giải pháp:
+ Tắt tia laser, kiểm tra xem tốc độ dòng chảy và nhiệt độ của bộ làm mát nước có bình thường không và đường ống nước có bị tắc không.
+ Sau khi kiểm tra xong, khởi động lại tia laser và tia laser trở lại bình thường.
=> Nếu nó không trở lại bình thường, vui lòng liên hệ với nhân viên dịch vụ khách hàng của VNTECH.
Việc hiểu và nắm rõ các mã lỗi nguồn laser MAX là vô cùng cần thiết để đảm bảo quá trình vận hành máy diễn ra trơn tru, giảm thiểu thời gian chết và duy trì năng suất. Mỗi mã lỗi đều mang một thông điệp cụ thể về tình trạng hoạt động của nguồn laser, từ các vấn đề liên quan đến ánh sáng, nhiệt độ, lưu lượng nước, đến các sự cố về kết nối và cài đặt.
Khi gặp bất kỳ mã lỗi nào, người vận hành cần:
– Ghi nhận chính xác mã lỗi: Điều này sẽ giúp ích rất nhiều cho việc chẩn đoán và khắc phục sự cố.
– Tham khảo tài liệu hướng dẫn sử dụng: Tìm hiểu ý nghĩa của mã lỗi và các bước xử lý được khuyến nghị bởi nhà sản xuất.
– Kiểm tra các yếu tố cơ bản: Như đường dẫn quang học, hệ thống làm mát, kết nối cáp, v.v.
– Liên hệ với VNTECH.
Việc chủ động xử lý các mã lỗi không chỉ giúp bảo vệ thiết bị mà còn góp phần kéo dài tuổi thọ của nguồn laser MAX, đảm bảo hiệu quả sản xuất lâu dài.
VNTECH - Đơn vị cung cấp máy móc gia công cơ khí chính hãng, uy tín, đa dạng về chủng loại, đáp ứng mọi nhu cầu sản xuất. Để được tư vấn chi tiết và nhận báo giá tốt nhất, quý khách vui lòng liên hệ theo thông tin bên dưới.
________________
THÔNG TIN LIÊN HỆ
- Địa chỉ văn phòng:
- Địa chỉ Hà Nội: Số 39 ngõ 285 đường Phúc Lợi, Phúc Lợi, Long Biên, Hà Nội
- Chi Nhánh Đà Nẵng: Lô 11, Khu A4, Nguyễn Sinh Sắc, Hoà Minh, Liên Chiểu, Đà Nẵng
- Chi Nhánh HCM: 43 Đường N2, KP Thống Nhất, Dĩ An, Bình Dương
- SĐT: 0984.537.333
- Email: sale@vntechcnc.vn
- Facebook: https://www.facebook.com/vntechcnc
- Website: https://thietbivntech.vn
