Mặc dù việc tạo hình kim loại bằng máy chấn có vẻ là một khái niệm đơn giản, nhưng việc duy trì độ chính xác thường khá phức tạp. Quy trình uốn thành công phụ thuộc vào nhiều yếu tố, trong đó quan trọng là chọn được bộ dụng cụ chấn tốt.
Nội dung bài viết
Dao cối chấn là gì?
Dụng cụ máy chấn bao gồm dao và cối được sử dụng để tạo hình, uốn cong hoặc làm phẳng tấm kim loại. Máy chấn và các công cụ đi kèm hoạt động mà không cần gia nhiệt bên ngoài nếu lực chấn đủ để định hình lại vật liệu.
Các Loại dao cối máy chấn
Dao cối máy chấn tiêu chuẩnDao cối máy chấn tiêu chuẩn cho máy ép thủy lực được yêu cầu để thực hiện các cú uốn đơn giản theo độ cần thiết theo thiết lập và hành trình của dầm máy. Đục tiêu chuẩn có nghĩa là đục hình dạng thẳng để tạo ra các cú uốn dễ dàng. Bán kính của cú uốn bên trong và góc theo hình dạng của đục. Các công cụ tiêu chuẩn thường là công cụ cổ điển để thực hiện uốn hộp và các bộ phận hình dạng đơn giản bằng máy ép thủy lực của bạn. |
Dao cối chấn RNếu bán kính bên trong lớn hơn tiêu chuẩn và cần đạt được thì có thể sử dụng đục bán kính hoặc chèn bán kính cho giá đỡ đục có bán kính mong muốn để thực hiện uốn bán kính thẳng lớn. Tùy thuộc vào bán kính thường sử dụng khuôn có lỗ mở lớn. Tùy thuộc vào khả năng R = 50 hoặc thậm chí R = 100 có thể được sử dụng. Máy ép thủy lực có trọng tải lớn được sử dụng rộng rãi cho các cấu hình vật liệu dày cho các ngành công nghiệp nặng. |
Dao cối cổ ngỗng- Dao CĐể tạo hình chữ U hoặc rãnh, đục thẳng có lẽ không thể sử dụng được vì va chạm với chi tiết và kim loại của đục. Vì mục đích này, đục cổ ngỗng thường được sử dụng với hình dạng có khả năng không tiếp xúc với mặt bích cuối cùng của chi tiết (hình dạng bên trong bán kính). Cổ ngỗng có nghĩa là việc thực hiện đục đặc biệt để có lỗ mở ở giữa cho phần cuối của chi tiết. Nhiều loại đục cổ ngỗng có thể rất lớn từ kích thước nhỏ đến lớn. |
Dao cổ ngỗng đặc biệtĐối với các hình dạng cấu hình phức tạp có hình dạng khép kín, các cấu hình hình chữ C đặc biệt, v.v. để thực hiện các giường theo hình chữ U và sau đó – lần uốn cuối cùng để đóng cấu hình, chúng tôi sẵn sàng phát triển và cung cấp các đục cổ ngỗng đặc biệt theo hình dạng đặc biệt của cấu hình của bạn. |
Dao cối chấn góc nhọnĐể thực hiện uốn cong sắc nét, thường sử dụng đấm và khuôn có góc 26-28-30 độ (hoặc đấm dao). Lý do cho các yêu cầu về uốn cong sắc nét có thể khác nhau nhưng thường là uốn cong trước (uốn cong đầu tiên) của bộ phận cần làm phẳng sau khi từ bên này sang bên kia. Uốn cong trước theo cách như vậy có thể là lý do gây ra biến dạng tối thiểu trong quá trình làm phẳng sau này. |
Bộ dụng cụ viền/làm phẳngBộ viền/làm phẳng thường được sử dụng để thực hiện uốn cong sắc nét 26-28 độ và làm phẳng bằng cùng một dụng cụ nhờ vào cấu trúc đặc biệt của đột dập. Hoạt động làm phẳng có 2 bước: uốn cong sắc nét phần chính và làm phẳng phần thứ hai của phần uốn cong. Khả năng này có giới hạn tùy theo độ dài cần thiết của việc làm phẳng và độ dày vật liệu. Bộ làm phẳng tiêu chuẩn nói chung có thể được sử dụng cho kim loại mỏng |
Dao cối chấn chữ ZDụng cụ ép phanh đặc biệt (bộ đột dập và khuôn hoặc dụng cụ bù trừ) có thể được sử dụng cho các biến dạng đặc biệt với cách dập, ví dụ uốn chữ Z trong một lần uốn. Để thực hiện uốn theo cách này, hình dạng hình dạng thường được sử dụng để cách giải biến dạng khác với uốn khí. |
Công nghệ dao chấn
Chi tiết máy
Chi tiết dụng cụ
Chiều cao và chiều rộng của dụng cụ – kích thước bên ngoài của dụng cụ.
Phân loại dao cối chấn
- Các loại kẹp điển hình và hình dạng mũi chấn
- Các loại cối và phương pháp lắp điển hình
Quy trình lựa chọn dao cối chấn
Khi chọn dao cối cần phải kiểm tra bản vẽ để xác nhận tất cả các điều kiện cần thiết được đáp ứng. Khi xuất hiện những vấn đề như góc chấn không đạt yêu cầu, độ chính xác kém, v.v… thì cần phải tìm đến phương án sử dụng bộ dụng cụ khác.
Mục cần kiểm tra |
Nội dung cần kiểm tra |
Vật liệu | Giới hạn chịu lực, góc của mũi dao chấn |
Độ dày vật liệu | Chiều rộng rãnh V, lực chấn cần thiết, giới hạn chịu lực của dao cối |
Chiều dài đường chấn | Giới hạn chịu lực, chiều dài và chiều sâu của bàn máy |
Góc trong R | Uốn đồng xu (R0.8t~)
Chấn thông thường (R1t ~ 2.8t) Chấn góc R (Góc trong R2.8t trở lên) |
Chiều cao và chiều dài vị trí chấn | Chiều cao tối thiểu = Chiều rộng rãnh V×0.7
Chiều dài cạnh chấn, chiều dài và giới hạn của bàn chấn |
Phương pháp chấn chữ z | Chiều sâu của rãnh V
Chiều cao của chi tiết chấn, độ dày, đặc điểm kỹ thuật của dao cối |
Kích thước treo | Tổng chiều dài của cối |
Chấn khung | Tổng chiều dài của dao chấn |
Điểm tạo hình | Phần cấn của dao chấn |
Chấn khung, kích thước chiều rộng | Chiều dài các phân đoạn của dao cối |
Vị trí lỗ gần đường chấn | Chú ý biến dạng |
Kích thước chiều rộng, trọng lượng | Số người thực hiện quá trình chấn, nơi để sản phẩm |
Độ chính xác | Xác định trình tự chấn |
Tình trạng bề mặt
(không bị trầy xước) |
Các biện pháp chống trầy xước
(Vai cối R, xử lý mạ, v.v..) |
Địa điểm mua bộ dao cối chất lượng
Với chất lượng dao cối được những thương hiệu máy chấn hàng đầu thế giới (AMADA, TRUMPF, YAWEI, JFY, NVD,…) lựa chọn, VNTECH tự tin sẽ giúp khách hàng nâng cao năng lực sản xuất.
—————————————
THÔNG TIN LIÊN HỆ- Địa chỉ văn phòng:
- Địa chỉ Hà Nội: Số 39 ngõ 285 đường Phúc Lợi, Phúc Lợi, Long Biên, Hà Nội
- Chi Nhánh Đà Nẵng: Lô 11, Khu A4, Nguyễn Sinh Sắc, Hoà Minh, Liên Chiểu, Đà Nẵng
- Chi Nhánh HCM: 43 Đường N2, KP Thống Nhất, Dĩ An, Bình Dương
- SĐT: 0984.537.333
- Email: sale@vntechcnc.vn
- Facebook: https://www.facebook.com/vntechcnc
- Website: https://thietbivntech.vn