Có hai loại khắc chính: “khắc tiếp xúc” và “khắc không tiếp xúc”. Khắc laser là khắc không tiếp xúc. Phần này giới thiệu các nguyên tắc và tính năng cơ bản của các ví dụ về khắc và khắc laser.
Nguyên lý khắc bằng laser
Khắc laser là khắc logo, tên sản phẩm, số sê-ri, kiểu máy và các thông tin khác trên sản phẩm bằng cách chiếu tia laser vào mục tiêu để làm nóng chảy, điểm, bong tróc, oxy hóa, cắt hoặc đổi màu trên bề mặt. Nói chung, máy khắc laser có thể được chia thành hai loại: máy khắc laser màn hình và máy khắc laser quét.
Màn chắn
Tia laser được chiếu lên bề mặt màn hình và chỉ phần đi qua màn hình được khắc. Màn hình cho phép khắc tốc độ cao, độ phân giải cao, nhưng màn hình phải được chuẩn bị để phù hợp với những gì đang được khắc. Điều này dẫn đến tăng nhân công và chi phí khi khắc các mẫu khác nhau.
Quét
Quá trình quét chiếu một tia sáng duy nhất vào mục tiêu và tạo ra chuyển động giống như nét vẽ. Cụ thể hơn, ánh sáng laser phát ra từ bộ dao động sẽ được gương quét bắt (quét) và chiếu lên bề mặt mục tiêu để khắc. Quét thông thường chỉ cho phép điều khiển từ trục X và Y, có nghĩa là ánh sáng chỉ có thể được quét trên bề mặt phẳng. Tuy nhiên, máy khắc laser ngày nay có thể khắc nhiều mục tiêu có hình dạng khác nhau bằng cách sử dụng gương quét để điều khiển chiều cao trục Z.
Những gương quét này được gọi là gương điện kế, và hệ thống sử dụng một hoặc nhiều gương này được gọi là “máy quét điện kế” hoặc “hệ thống quét điện cực nhỏ”.
Gần đây, các ứng dụng khắc ở tất cả các lớp đã trở nên phổ biến, và khả năng quét tia laser tốc độ cao giúp bù đắp những điểm yếu trong sản xuất. Điều này đã dẫn đến sự gia tăng các hệ thống quét cho phép các bậc tự do cao hơn.
Ưu điểm khắc bằng laser
Phần này mô tả những ưu điểm của khắc laser so với các phương pháp dập, ghi nhãn, khắc và in.
Khắc độ chính xác cao
Máy khắc laser sử dụng ánh sáng laser để chiếu vào các điểm cụ thể, cho phép khắc với độ chính xác cao. Ngay cả các ký tự nhỏ cũng có thể được nhận dạng, giúp đảm bảo kiểm soát chất lượng đáng tin cậy.
