Hệ Điều Khiến Máy Chấn HK58T cho máy chấn

Hệ Điều Khiến Máy Chấn HK58T là hệ điều khiển máy chấn CNC được ứng dụng nhiều trong máy chấn CNC với 1 số ưu điểm

Hệ thống điều khiển chính xác, ổn định.
Hệ thống có lập trình 2D tối ưu người dùng. Tính toán bước chấn, va chạm dao cối đảm bảo an toàn khi chấn
Chấn được nhiều bước, có thể lưu chương trình chấn
Tốc độ chấn nhanh, có thể tích hợp nhiều trục của máy chấn.

Sử dụng hệ thống HK58T cho máy chấn thủy lực CNC

1 Hiệu chuẩn kích thước bên trong và bên ngoài cho máy chấn thủy lực CNC

Khi người dùng sử dụng thước bên trong để chấn, như thể hiện trong hình, khi nhập kích thước bằng thước bên trong là 100, nếu số đo thực tế là 101, sau đó nhấp vào menu hướng dẫn để thay đổi điểm tham chiếu tọa độ của kho phía sau thành 101.

Lưu ý: chuyển sang biểu tượng cữ X phía sau để hiệu chỉnh, nếu không vị trí hiện tại của hệ thống sẽ bị sai. Như hình dưới đây:

Khi chấn bằng thước đo bên ngoài, nếu kích thước bên ngoài thực tế là 105, hãy chuyển hệ thống sang kích thước bên ngoài, nhập 105, sau đó chuyển sang kích thước bên trong. Nếu kích thước bên trong là 103, hãy nhấp vào menu thủ công để thay đổi điểm tham chiếu tọa độ của kho hàng thành 103.

Lưu ý: chuyển sang biểu tượng cữ sau X phía sau để hiệu chỉnh, nếu không vị trí hiện tại của hệ thống sẽ bị sai. Như hình dưới đây:

2 Sử dụng góc chấn máy chấn thủy lực CNC

Như thể hiện trong hình trên: khi chúng ta uốn vật liệu, trước tiên chúng ta đặt chiều dài, độ dày, vật liệu, khuôn trên và khuôn dưới của vật liệu, cuối cùng là đặt góc uốn, sau đó chấn. Nếu góc không đủ hoặc bị ép sâu trong quá trình chấn, chúng ta có thể điều chỉnh bằng cách bù góc. Nếu áp suất không đủ trong quá trình uốn các tấm dài và vật liệu không được hình thành mọi lúc, chúng ta có thể sửa đổi và tăng trọng tải áp suất để uốn.

3 Vận hành bù võng ( Crowing) với máy chấn thủy lực CNC

Lưu ý: bước này yêu cầu đồng hồ quay số để đo bù cơ học. Vui lòng không sửa đổi nó cho những người không chuyên nghiệp.

Phương pháp chạy thử giống như lưới điện từ. Động cơ bù được điều khiển đến vị trí cực đại thông qua phép cộng và phép trừ, điện áp và chiều cao bù tương ứng với giá trị cực đại được đo và nhập vào. Sau đó xoay động cơ bù đến vị trí tối thiểu, đo và nhập điện áp và chiều cao bù tương ứng với vị trí tối thiểu.

Nếu có quán tính 0,01mm tại thời điểm động cơ bù dừng, hãy đặt quán tính thành 0,01mm. Nếu không có quán tính, hãy đặt nó thành 0.

4 Sử dụng chấn các vòng cung lớn của máy chấn

Đặt góc, nửa chiều dài, độ dài cung và số công cụ chấn của cung lớn, sau đó nhấp vào tạo chương trình cung lớn, hệ thống sẽ nhắc rằng chương trình cung lớn đã được tạo và chuyển sang bước đầu tiên của cung lớn để vận hành

Lưu ý: khi sử dụng chức năng vòng cung lớn này, khoảng cách tiến dao không được nhỏ hơn chiều rộng rãnh của khuôn dưới, nếu không thì góc cần phải được tính toán bởi chính bạn. Có hai chế độ chấn. Nhấp vào một trong hai chế độ và hình ảnh sẽ hiển thị vị trí của điểm chấn tương ứng.

5 Sử dụng trục R nâng

Khi một số sản phẩm có hình dạng đặc biệt cần được chấn cong, động cơ nâng được yêu cầu để đáp ứng nhu cầu. Chúng ta có thể đặt hàng nút chặn phía sau với chức năng nâng, như thể hiện trong hình dưới đây:

Trước tiên, chúng tôi đặt kích thước của ngón tay chặn, sau đó đo khoảng cách an toàn và chiều cao an toàn của ngón tay dừng. Khoảng cách an toàn có nghĩa là khi vật liệu dừng ở phía sau đạt đến khoảng cách an toàn này, ngón tay dừng sẽ nâng lên một độ cao, sau đó di chuyển về phía trước đến vị trí mục tiêu. Chiều cao được nâng lên là chiều cao an toàn. Người vận hành có thể đặt khoảng cách an toàn và chiều cao an toàn để bảo vệ khuôn khỏi va chạm. Ngoài ra, người dùng có thể chọn ngón chặn số 1 hoặc ngón chặn số 2 để chấn. Thông thường, ngón chặn số 2 được đặt phía trên ngón chặn, đặc biệt khi chấn các vật liệu dài.

Hành động của người dùng

Khi các tham số như vị trí tọa độ và góc của thanh trượt và có nút chặn tai được thiết lập, bước tiếp theo là để người dùng xử lý phôi thông qua lập trình.

1 Lập trình một bước

Khi bạn chỉ cần một bước xử lý, bạn có thể xử lý vật liệu trong một bước, nhập lựa chọn chương trình và chọn chấn một bước.

2 Lập trình nhiều bước

Khi người dùng chỉ cần thêm tài liệu theo nhiều bước, họ có thể xử lý thông tin tài liệu qua nhiều bước thiết lập. Vui lòng tập trung vào yêu cầu cài đặt tham số của nhiều bước cài đặt. Khi nhiều bước là 1, đó là một bước.

Hình trên để thấy các tham số được thiết lập cho nhiều bước thiết lập. Hệ thống hỗ trợ 100 chương trình và mỗi chương trình hỗ trợ 25 bước công việc, về cơ bản có thể đáp ứng hầu hết các yêu cầu xử lý lý thuyết.

Các bước thiết lập chương trình:

Trước tiên, hãy đặt vật liệu, độ dày tấm, chiều dài tấm, tham số thư viện khuôn mẫu, chiều cao mở thanh trượt và điểm thay đổi tốc độ, sau đó đặt gốc mục tiêu và kích thước của hành động. Sau khi thiết lập bước đầu tiên, hãy nhấp vào Thêm bước số (xem hình trên), rồi nhấp vào Chèn bước. Lúc này, bạn có thể chỉnh sửa bước thứ hai của chương trình hiện tại, và ngay sau đó. Bạn có thể thêm 25 bước để thiết lập trình. Trong quá trình thiết lập chương trình, tất cả các tham số được thiết lập ở bước trước sẽ được sao chép.

Xử lý sự cố

Phân tích và xử lý các sự cố thường gặp:

Mô tả vấn đề		Nguyên nhân/giải pháp
Bơm dầu không khởi động được	1. 1. 2. 2.	Phát hiện tín hiệu đầu vào phản hồi của bơm dầu kiểm tra xem đầu ra của bơm dầu được gán
	3. 3.	Kiểm tra xem có nhấn nút dừng khẩn cấp không
Dừng lại sau khi bơm dầu bắt đầu	1. 1. 2. 2.	kiểm tra xem có nhấn nút dừng khẩn cấp hay không kiểm tra xem đường phản hồi của bơm dầu có bị lỏng không
Động cơ không chạy	1. 1. 2. 2.			kiểm tra xem có nhấn nút dừng khẩn cấp không cho dù báo động servo
	3. 3.	whether		dây động cơ là chính xác
	4. 4.	whether		giao tiếp servo là bình thường
Không thể bắt đầu bằng nhấn bắt đầu	1. 1. 2. 2. 3. 3.	whether whether whether		dừng khẩn cấp được giải phóng bơm dầu được bật servo là bình thường
	4. 4.	whether		it is at top dead center
Thanh trượt không hoạt động	1. whether		dừng khẩn cấp được phát hành
	2. whether		bơm dầu được bắt đầu
	3. whether		bơm dầu được bắt đầu
	correctly 4. whether		cái chết trên và dưới				center
	signals are		normal
	5. whether		the		foot switch is	normal
	6. whether		the		valve group or	relay has	output
X/y axis position display error	1. sudden power 2. encoder wire				failure during is loose	operation
	Solution: reset				the coordinate	reference	point
Lỗi góc uốn quá lớn	1. bàn làm việc có được cân bằng không 2. hai đầu của thanh trượt có song song không 3. liệu mép khuôn trên có ở giữa mép khuôn dưới không 4. Hệ số truyền trục y có được tính toán chính xác hay không 5. Các thông số khuôn dưới có được đặt chính xác hay không, đặc biệt là chiều rộng rãnh có tác động lớn nhất 6. các thông số khuôn trên có chính xác không 7. liệu vật liệu, chiều dài tấm, độ dày tấm và độ bền của khung có được đặt chính xác hay không. 8. bù góc có được bật không 9. liệu độ dày tấm và chiều rộng rãnh của phôi gia công có nằm trong khoảng 4~12 lần hay không 10. liệu lương bổng bàn làm việc đã được điều chỉnh lại chưa 11. Độ sâu điều áp khác nhau của khối van
	12. góc uốn cũng sẽ bị ảnh hưởng do thời gian giữ không nhất quán 13. thước lưới từ tính có bị lỏng không

Mật Khẩu cài đặt bộ điều khiển HK58T

Chức năng	Mật Khẩu
Cài đặt đa dạng	1212
Cài đặt hệ thống	1212
Đặt điểm tham chiếu	1212
Cường độ khung	1212
Lực đầu ra	1212

VNTECH luôn là trợ thủ đắc lực trong ngành sản xuất gia công. Đội ngũ chuyên viên và kỹ sư hàng đầu lĩnh vực tại công ty chúng tôi luôn hy vọng có cơ hội đồng hành cùng quý khách hàng trên con đường phát triển.

—————————————

VNTECH – XÂY DỰNG GIÁ TRỊ BỀN VỮNG

Địa chỉ: Số 39 ngõ 285 đường Phúc Lợi, phường Phúc Lợi, quận Long Biên, thành phố Hà Nội, Việt Nam