Kinh Nghiệm Mua Máy Tiện Sắt CNC Cũ Giá Rẻ Đã Qua Sử Dụng

Mua máy tiện cũ giá rẻ là lựa chọn kinh tế cho nhiều cá nhân và doanh nghiệp nhỏ, đặc biệt khi ngân sách có hạn. Tuy nhiên, việc này đi kèm với không ít rủi ro nếu bạn không có kinh nghiệm. Một chiếc máy tiện CNC cũ có thể tiềm ẩn nhiều “bệnh” mà nếu không nhận biết kịp thời, bạn có thể phải chi trả nhiều hơn cho việc sửa chữa hoặc tệ hơn là sở hữu một “cục sắt vụn” không thể sử dụng.

Bài viết này, VNTECH sẽ chia sẻ kinh nghiệm mua, quy trình test máy cũng như bảng giá thanh lý máy tiện cũ đã qua sử dụng một cách rõ ràng và chi tiết.

Bảng giá thanh lý máy tiện CNC cũ

Dưới đây là bảng giá thanh lý máy tiện CNC cũ để quá khách hàng tham khảo:

*Bảng giá trên chỉ mang tính chất tham khảo, giá thực tế phụ thuộc vào tình trạng máy hiện tại.

>>> Xem thêm các dòng máy tiện khác:

• Máy Tiện Đứng CNC VT320 – VT400 – VT600
• Máy Tiện Phay CNC TMC40V, TMC400Y
• Máy Tiện Ngang CNC Cỡ Lớn ATB300E, ATB500, ATB600E
• Máy Tiện Mini CNC SUPER SP28

Lợi ích của máy tiện cũ giá rẻ

Việc lựa chọn máy tiện cũ giá rẻ là một chiến lược đầu tư cực kỳ khôn ngoan mang lại những lợi ích thực tế sau:

1. Tiết kiệm 50% – 70% chi phí đầu tư

• Giúp các chủ xưởng giải quyết ngay bài toán áp lực vốn.
• Có thể phân bổ ngân sách để mua thêm dao cụ, đồ gá.
• Hoặc đầu tư song song cho các dòng máy khác như: máy phay, máy dập,…

2. Tốc độ thu hồi vốn cực nhanh

• Thời gian hoàn vốn trung bình chỉ từ 6 đến 12 tháng.
• Chi phí khấu hao hàng tháng rất thấp, áp lực tài chính được giảm xuống mức tối thiểu.
• Cho phép xưởng đưa ra mức giá gia công cạnh tranh hơn.
• Dễ dàng nhận đơn hàng, đồng thời rút ngắn tối đa thời gian thu hồi lại vốn gốc.

3. Vẫn giữ được khung bệ vững chắc

• Các dòng máy tiện CNC cũ đời cao có thân bệ bằng gang đúc nguyên khối dày dặn.
• Vẫn giữ được độ đầm máy, khả năng chịu tải nặng và chống rung cực tốt.
• Nếu được bảo trì đầy đủ, máy vẫn giữ được độ chính xác rất cao.

4. Dễ vận hành, sửa chữa và thay thế linh kiện

• Các dòng máy tiện sắt cũ thanh lý thường sử dụng hệ điều hành phổ thông (như Fanuc 6T, 10T, 21T).
• Các thợ cơ khí tại Việt Nam đều đã quá quen thuộc với các hệ điều hành này.
• Linh kiện thay thế vô cùng dồi dào với chi phí rất rẻ.

5. Giữ giá tốt, tính thanh khoản cực cao

• Máy tiện cũ ít bị mất giá mạnh sau khi ra khỏi bãi.
• Nếu bảo dưỡng tốt, bạn vẫn có thể bán thanh lý lại cho xưởng khác với mức khá cao.

Mua máy tiện cũ giá rẻ nào phù hợp?

Để giúp quý khách hàng dễ dàng lựa chọn model máy tiện cũ giá rẻ phù hợp, VNTECH phân loại kho máy tiện cũ thành 3 phân khúc chủ lực:

1. Máy tiện mini cũ giá rẻ

• Đối tượng phù hợp: Các tiệm sửa chữa xe máy, xưởng cơ khí dân dụng nhỏ, trường nghề hoặc cá nhân chế cháo đồ.
• Đặc điểm: Thiết kế nhỏ gọn, trọng lượng nhẹ, dễ dàng bố trí trong không gian hẹp.
• Các thương hiệu phổ biến: Đa phần là các dòng máy tiện mini Nhật bãi đời cao hoặc máy tiện Đài Loan cũ với ưu điểm chạy cực êm, lành máy.

>>> Xem thêm: Có nên mua máy tiện sắt mini cũ không?

2. Máy tiện vạn năng hạng trung

• Đối tượng phù hợp: Các xưởng gia công đồ gá (jig), xưởng sửa chữa cơ khí tổng hợp, xưởng làm khuôn mập.
• Đặc điểm: Máy có kết cấu bệ đúc vững chắc, đường kính tiện qua băng lớn (từ 400mm – 550mm), cho phép tiện phôi nặng, cắt ren hệ mét, hệ inch thoải mái.

3. Máy tiện CNC cũ thanh lý

• Đối tượng phù hợp: Các xưởng muốn nâng cấp năng suất dập, tiện hàng loạt nhưng vốn đầu tư ban đầu còn mỏng, chưa đủ điều kiện mua máy mới đập hộp.
• Đặc điểm: Máy có độ chính xác lặp lại cao, gia công được các biên dạng cong phức tạp.

Những căn bệnh của máy tiện cũ giá rẻ

Bên cạnh những lợi ích trên thì máy tiện cũ giá rẻ cũng có những vấn đề cần phải cân nhắc:

Băng máy tiện bị mòn

– Biểu hiện:

+ Khi bạn di chuyển bàn trượt máy tiện bằng tay, sẽ có cảm giác rơ, lắc lớn hoặc không trơn tru, có điểm bị kẹt hoặc nặng hơn bình thường.

+ Khi gia công các chi tiết dài, sản phẩm có thể bị côn hoặc biến dạng.

+ Dùng đồng hồ so để kiểm tra độ song song và độ thẳng của băng máy.

+ Nếu kim đồng hồ nhảy bất thường hoặc có sự chênh lệch lớn thì băng máy đã bị mòn.

– Nguyên nhân:

+ Sử dụng máy trong thời gian dài mà không được bảo dưỡng, bôi trơn đầy đủ.

+ Bụi bẩn, phoi kim loại, hoặc mạt mài mòn lọt vào giữa bàn trượt và băng máy gây ma sát, mài mòn.

+ Gia công quá tải, gây áp lực lớn lên băng máy.

– Hậu quả:

+ Giảm độ chính xác gia công trầm trọng, khó tiện được các chi tiết yêu cầu dung sai chặt chẽ.

+ Ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm.

Vít me – đai ốc bị rơ

– Biểu hiện:

+ Khi bạn quay tay quay máy tiện để di chuyển bàn trượt, sẽ có một độ trễ đáng kể trước khi bàn trượt nhúc nhích.

+ Bạn quay tay quay một đoạn mà bàn trượt vẫn chưa di chuyển theo.

+ Độ chính xác khi định vị kém, khó điều chỉnh chính xác vị trí dao.

+ Khi tiện ren, ren có thể không đều hoặc không đúng bước.

– Nguyên nhân:

+ Vít me và đai ốc bị mài mòn do ma sát liên tục trong quá trình sử dụng.

+ Thiếu dầu bôi trơn hoặc dầu bôi trơn bị nhiễm bẩn, làm tăng ma sát và tốc độ mài mòn.

– Hậu quả:

+ Gây khó khăn lớn khi bạn cần đạt kích thước chính xác.

+ Đặc biệt là khi tiện ren hoặc các chi tiết yêu cầu độ dịch chuyển tịnh tiến cao và chính xác.

>>> Xem thêm: Tìm hiểu cấu tạo máy tiện chi tiết nhất

Trục chính bị đảo

– Biểu hiện:

+ Khi trục máy tiện quay có hiện tượng đảo, lắc ngang hoặc dọc bất thường.

+ Dùng đồng hồ so đặt vào mặt côn của trục chính hoặc mặt ngoài của mâm cặp để kiểm tra độ đảo.

+ Nếu kim đồng hồ nhảy quá giới hạn cho phép, trục chính có vấn đề.

+ Bề mặt chi tiết gia công không mịn, có các vết lượn sóng hoặc không tròn đều.

– Nguyên nhân:

+ Các vòng bi trục chính bị hỏng, mòn, hoặc bị vỡ (nguyên nhân phổ biến nhất).

+ Trục chính bị cong vênh do va đập mạnh hoặc quá tải.

+ Lắp ráp không chính xác hoặc thiếu căn chỉnh.

– Hậu quả:

+ Bề mặt gia công kém chất lượng, chi tiết bị ô-van hoặc không tròn đều.

+ Làm giảm đáng kể tuổi thọ của dao cụ do rung động và tải trọng không đều.

Hư hỏng bộ phận gá kẹp (Mâm Cặp)

– Biểu hiện:

+ Mâm cặp kẹp phôi không chặt, khiến phôi dễ bị trượt hoặc văng ra ngoài khi gia công.

+ Các hàm kẹp bị mòn, không kẹp đồng tâm, dẫn đến chi tiết bị lệch tâm khi gia công.

+ Khó khăn khi kẹp các chi tiết có hình dạng không đều hoặc kích thước lớn.

– Nguyên nhân:

+ Mâm cặp bị sử dụng quá tải, kẹp phôi quá lớn hoặc quá nặng.

+ Va đập mạnh vào mâm cặp hoặc hàm kẹp.

+ Mòn tự nhiên do sử dụng lâu ngày.

+ Thiếu bôi trơn cho cơ cấu kẹp.

– Hậu quả:

+ Gây nguy hiểm cho người vận hành và những người xung quanh.

+ Chi tiết không đạt yêu cầu về độ đồng tâm, tốn thời gian căn chỉnh và có thể làm hỏng phôi.

Ụ động bị mòn, không đồng tâm

– Biểu hiện:

+ Khi kẹp chi tiết giữa 2 mũi tâm, chi tiết không nằm trên một đường thẳng với trục chính.

+ Ụ động bị rơ, lắc, hoặc khó cố định chắc chắn trên băng máy.

+ Mũi tâm của ụ động bị mòn, cong hoặc không còn sắc bén.

– Nguyên nhân:

+ Băng máy của ụ động bị mòn do ma sát.

+ Cơ cấu khóa ụ động bị hỏng hoặc yếu.

+ Mũi tâm bị cong/mòn do sử dụng sai cách hoặc quá tải.

– Hậu quả:

+ Chi tiết gia công bị côn, không thẳng, ảnh hưởng lớn đến độ chính xác khi tiện các chi tiết dài.

+ Đặc biệt là khi tiện trụ hoặc khoan tâm.

Hộp số bị kẹt, khó chuyển số

– Biểu hiện:

+ Khó chuyển số, số bị kẹt, hoặc cảm thấy nặng nề khi thao tác.

+ Khi máy chạy, bạn nghe thấy tiếng kêu lớn, ken két, gằn hoặc các âm thanh lạ phát ra từ hộp số.

+ Máy không đạt được tốc độ trục chính mong muốn hoặc tốc độ không ổn định.

>>> Xem thêm: Cách xử lý 30 sự cố thường gặp ở hệ thống thủy lực

– Nguyên nhân:

+ Bánh răng bên trong hộp số bị mòn, sứt mẻ, hoặc vỡ do sử dụng quá tải hoặc va đập.

+ Thiếu dầu hộp số hoặc dầu quá cũ, bẩn, làm giảm khả năng bôi trơn và tăng ma sát.

+ Hệ thống ly hợp (nếu có) bị lỗi, không ngắt/nối hiệu quả.

+ Lắp ráp không chính xác sau khi sửa chữa trước đó.

– Hậu quả:

+ Ảnh hưởng nghiêm trọng đến khả năng thay đổi tốc độ trục chính, làm giảm hiệu quả gia công.

+ Tăng nguy cơ hỏng hóc nặng hơn và có thể dẫn đến việc máy không thể hoạt động.

Động cơ yếu, phát nhiệt hoặc có mùi lạ

Động cơ là nguồn năng lượng chính của máy tiện. Mọi vấn đề về động cơ đều ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng cắt gọt của máy tiện bãi.

– Biểu hiện:

+ Máy không đủ khỏe để cắt vật liệu cứng hoặc khi gặp tải trọng nhẹ cũng dễ bị quá tải.

+ Động cơ nóng bất thường, vượt quá nhiệt độ thông thường.

+ Có mùi khét bốc ra từ động cơ hoặc hộp điện.

+ Tiếng ồn động cơ lớn, không đều.

– Nguyên nhân:

+ Cuộn dây động cơ bị chập hoặc cháy cục bộ do quá tải, tuổi thọ cao, hoặc ẩm ướt.

+ Tụ điện yếu hoặc hỏng (đối với động cơ một pha).

+ Hỏng quạt tản nhiệt hoặc kênh tản nhiệt bị tắc nghẽn, làm động cơ không được làm mát đầy đủ.

+ Nguồn điện cung cấp không ổn định (quá áp hoặc thấp áp).

+ Sử dụng động cơ không đúng công suất yêu cầu của máy.

– Hậu quả:

+ Ảnh hưởng trực tiếp đến công suất cắt, dễ gây dừng máy đột ngột.

+ Giảm đáng kể tuổi thọ của động cơ và tiềm ẩn nguy cơ cháy nổ cao.

Hệ thống bôi trơn bị rò rỉ dầu

– Biểu hiện:

+ Bề mặt băng máy khô ráo, không có lớp dầu bôi trơn mỏng.

+ Bơm dầu không hoạt động hoặc bơm yếu, không đưa đủ dầu đến các điểm cần bôi trơn.

+ Dầu bị rò rỉ ra ngoài máy, tạo thành vũng dầu dưới chân máy hoặc trên các bề mặt không mong muốn.

+ Mức dầu trong khoang chứa dầu liên tục giảm nhanh.

– Nguyên nhân:

+ Bơm dầu bị hỏng hoặc yếu do tuổi thọ, tắc nghẽn.

+ Ống dẫn dầu bị tắc bởi cặn bẩn, mạt kim loại, hoặc bị đứt, rò rỉ.

+ Gioăng phớt bị lão hóa, rách hoặc biến dạng, không còn khả năng làm kín.

+ Khoang chứa dầu cạn do không được bổ sung kịp thời hoặc do rò rỉ lớn.

– Hậu quả:

+ Gây mài mòn nhanh chóng các chi tiết cơ khí quan trọng như băng máy, vít me, bánh răng trong hộp số.

+ Ma sát tăng cao làm máy nóng hơn, hoạt động kém hiệu quả và giảm tuổi thọ tổng thể của máy nghiêm trọng.

+ Chi phí sửa chữa các bộ phận bị mài mòn do thiếu bôi trơn thường rất lớn.

Bảng điều khiển bị hỏng

Bảng điều khiển là nơi người vận hành tương tác trực tiếp với máy tiện CNC cũ. Các nút của bảng điều khiển bị hỏng có thể làm gián đoạn công việc.

– Biểu hiện:

+ Các nút bấm, công tắc không ăn, bị kẹt, hoặc cảm thấy lỏng lẻo.

+ Đèn báo hiệu trên bảng điều khiển không sáng hoặc nhấp nháy bất thường.

+ Một số chức năng điều khiển không hoạt động khi được kích hoạt.

+ Mặt bảng điều khiển bị ố vàng, nứt vỡ hoặc các ký hiệu bị mờ, khó đọc.

– Nguyên nhân:

+ Nước, dầu hoặc bụi bẩn xâm nhập vào bên trong các nút bấm và công tắc, gây oxy hóa hoặc kẹt cơ học.

+ Dây điện nối bên trong bảng điều khiển bị đứt ngầm hoặc lỏng lẻo.

+ Hỏng các linh kiện điện tử nhỏ bên trong (như điện trở, tụ điện) do tuổi thọ hoặc sốc điện.

+ Sử dụng quá nhiều lực hoặc không đúng cách khi thao tác.

– Hậu quả:

+ Gây khó khăn lớn trong việc vận hành, điều chỉnh máy, làm mất thời gian.

+ Không kích hoạt được các tính năng an toàn hoặc tự động, tiềm ẩn nguy cơ tai nạn.

Hệ thống diện bị đứt dây, chập cháy

– Biểu hiện:

+ Máy không khởi động được dù nguồn điện đã cấp.

+ Có mùi cháy khét bốc ra từ tủ điện hoặc động cơ.

+ Aptomat (cầu dao tự động) hoặc cầu chì nhảy liên tục ngay khi bật máy.

+ Một số bộ phận của máy (như đèn chiếu sáng, bơm nước làm mát) không hoạt động trong khi các phần khác vẫn chạy.

+ Động cơ quay yếu, rung giật hoặc phát ra tiếng ồn lạ (nếu bị mất pha).

– Nguyên nhân:

+ Dây điện cũ, bị lão hóa, vỏ bọc bị nứt, đứt ngầm do gập/xoắn liên tục hoặc bị chuột cắn.

+ Chập điện do đấu nối sai, cách điện kém, hoặc quá tải gây nóng chảy dây dẫn.

+ Mất một trong các pha điện (đối với máy dùng điện 3 pha), gây ra hiện tượng động cơ chạy yếu hoặc cháy cuộn dây.

+ Hỏng contactor, rơ-le nhiệt hoặc các thiết bị bảo vệ điện khác.

– Hậu quả:

+ Cực kỳ nguy hiểm cho người vận hành (nguy cơ điện giật, cháy nổ).

+ Có thể làm hỏng vĩnh viễn các linh kiện điện/điện tử đắt tiền khác trong máy như biến tần, PLC, động cơ.

Lỗi hệ thống hiển thị số

Hệ thống DRO cung cấp thông tin vị trí chính xác của các trục, giúp tăng năng suất và độ chính xác. Lỗi ở đây sẽ gây khó khăn cho người vận hành.

– Biểu hiện:

+ Màn hình DRO không hiển thị gì, bị chập chờn, hoặc hiển thị các ký tự lạ.

+ Số liệu hiển thị không chính xác so với vị trí thực tế của bàn trượt.

+ Các cảm biến (thước quang) bị bẩn hoặc hỏng, dẫn đến lỗi đọc vị trí.

– Nguyên nhân:

+ Hỏng cảm biến vị trí (thước quang hoặc encoder) do bụi bẩn, va đập hoặc lão hóa.

+ Đứt hoặc lỏng dây tín hiệu từ cảm biến đến bộ hiển thị.

+ Bộ hiển thị (màn hình) bị hỏng do sốc điện, ẩm ướt hoặc tuổi thọ.

+ Nguồn cấp điện cho DRO không ổn định.

– Hậu quả:

+ Giảm độ chính xác khi gia công, đặc biệt là các chi tiết yêu cầu dung sai chặt chẽ.

+ Người vận hành phải mất nhiều thời gian hơn để đo đạc thủ công, làm giảm năng suất và hiệu quả làm việc.

Thân vỏ gỉ sét, ngoại hình kém

– Biểu hiện:

+ Lớp sơn bị bong tróc nhiều mảng lớn.

+ Xuất hiện nhiều vết gỉ sét trên bề mặt máy.

+ Tổng thể ngoại hình xuống cấp.

– Nguyên nhân: Máy không được bảo quản tốt, bị để trong môi trường ẩm ướt, ngoài trời, hoặc không được vệ sinh, bảo dưỡng định kỳ.

– Hậu quả: Dấu hiệu cho thấy máy không được chăm sóc tốt và có thể tiềm ẩn các vấn đề về gỉ sét bên trong các bộ phận quan trọng.

Kinh nghiệm mua máy tiện sắt cũ thanh lý

Nếu như các bạn vẫn quyết định mua máy tiện sắt cũ đã qua sử dụng thì dưới đây là những kinh nghiệm xương máu được các chuyên gia kỹ thuật VNTECH đúc kết:

1. Xác định rõ nguồn gốc máy

• Máy mua trực tiếp từ xưởng thanh lý (Xưởng phá sản, chuyển đổi mô hình):
  • Đây là nguồn có cơ hội tìm được máy tốt cao nhất.
  • Bạn sẽ biết rõ máy trước đó dùng để tiện hàng gì (tiện nhôm, nhựa sẽ ít phá máy hơn tiện thép đúc hột).
  • Nhược điểm là bạn phải mua đứt đoạn, tự chịu rủi ro bốc dỡ và không có bảo hành.
• Máy nhập khẩu từ bãi (Hàng Nhật bãi, Đài Loan):
  • Ưu điểm là nguồn hàng dồi dào, đa dạng model.
  • Nhưng bạn cần tỉnh táo vì máy thường đã bị “mông má”, sơn tút lại bệ vỏ.
  • Hãy ưu tiên các bãi lớn có uy tín lâu năm thay vì các kho nhỏ lẻ nằm sâu trong ngõ.

2. Kiểm tra lịch sử bảo hành, năm sản xuất

• Đừng bao giờ mua một con máy tiện CNC cũ mà không biết nó chạy hệ điều hành đời nào.
• Hãy ưu tiên các hệ điều hành quốc dân như: Fanuc (6T, 10T, 21T, 0i-Mate) hoặc Mitsubishi.
• Tuyệt đối tránh các hệ điều hành quá lạ hoặc quá cổ.
• Chụp lại Model, Serial Number trên nhãn máy và tra cứu trực tiếp trên internet để xác định chính xác năm sản xuất.

3. Đàm phán điều khoản bảo hành

• Hãy đàm phán hợp đồng có điều khoản bảo hành rõ ràng từ 3 đến 6 tháng.
• Nếu trong thời gian bảo hành máy bị lỗi, bên bán phải có nghĩa vụ cử thợ xuống sửa chữa miễn phí hoặc đổi máy tương đương.

4. Quy định rõ ràng về chi phí vận chuyển

• Khi làm việc với bên thanh lý, cần chốt rõ:
  • Chi phí cẩu lên xe và hạ xuống xưởng bên mua do ai chịu?
  • Thường bên bán bao cẩu lên, bên mua bao cẩu xuống.
  • Bên bán phải cử kỹ thuật xuống hỗ trợ cân bằng máy tại xưởng.

5. Nghiệm thu dựa trên sản phẩm thực tế

• Nghiệm thu sẽ phải dựa trên sản phẩm gia công:
  • Hãy chuẩn bị sẵn phôi thép và bản vẽ một chi tiết cụ thể tại xưởng của bạn.
  • Cho máy chạy tiện thử để kiểm tra độ côn, tiện ren để kiểm tra hộp số bước răng.
  • Nếu dung sai sản phẩm nằm trong phạm vi cho phép, lúc đó mới ký biên bản nghiệm thu.

Các bước kiểm tra trước khi mua máy tiện cũ

Dưới đây là 6 bước kiểm tra kỹ thuật (áp dụng cho cả máy tiện cơ vạn năng và máy tiện CNC cũ) được chuyên gia kỹ thuật VNTECH tổng hợp:

1. Bước 1: Kiểm tra độ đảo trục chính

• Cách test:
  • Làm sạch mâm cặp hoặc tháo mâm cặp ra để đo trực tiếp vào côn trục chính.
  • Gá chân đồng hồ so lên băng máy, đặt đầu kim đo chạm vào bề mặt trục chính.
  • Dùng tay quay từ từ trục chính 360° và quan sát kim đồng hồ.
• Tiêu chuẩn:
  • Đối với máy tiện cũ còn tốt, độ đảo trục chính chỉ được phép dao động trong khoảng từ 0.005mm đến 0.01mm.
  • Nếu kim nhảy quá 0.02mm, trục chính đã bị rơ ổ bi, cần phải ép lại trục hoặc thay vòng bi.

2. Bước 2: Kiểm tra độ song song của ụ động với trục chính

• Ụ động dùng để chống tâm khi gia công các chi tiết trục dài. Nếu ụ động bị lệch tâm, chi tiết tiện ra chắc chắn sẽ bị côn.
• Cách test:
  • Đẩy ụ động về sát mâm cặp, lắp chống tâm vào cả trục chính và ụ động để hai đầu chạm nhau.
  • Quan sát bằng mắt thường xem 2 đỉnh có trùng khít hoàn hảo hay không.
  • Sau đó, dùng một thanh trục gá chuẩn kẹp giữa 2 đầu chống tâm.
  • Rà đồng hồ so dọc theo thanh trục để kiểm tra độ lệch theo cả 2 phương đứng và ngang.

3. Bước 3: Kiểm tra tốc độ và tiếng ồn hộp số

• Cách test: Cho máy chạy không tải và gạt lần lượt từ tốc độ thấp nhất (20-50 RPM) đến cấp tốc độ cao nhất (2000-3000 RPM).
• Dấu hiệu cần lưu ý:
  • Ở tốc độ thấp, xem lực kéo của motor có khỏe không, có hiện tượng nghẹn dòng hay giật cục không.
  • Ở tốc độ cao, máy phải chạy đầm, tiếng rít nhẹ đều.
  • Nếu hộp số phát ra tiếng kêu “ken két”, tiếng gằn hoặc hú lớn bất thường, chứng tỏ hệ thống bánh răng đã bị mòn, mẻ răng hoặc khô dầu lâu ngày.

4. Bước 4: Kiểm tra hệ thống bôi trơn

• Cách test:
  • Khởi động máy và kích hoạt hệ thống bơm dầu tự động.
  • Quan sát kỹ xem dầu nhớt có trào lên bề mặt băng máy và bàn trượt ngang thông qua các vú mỡ hay không.

Lưu ý: Bề mặt băng máy khi chạy phải luôn có một lớp màng dầu mỏng che phủ.

• Nếu băng máy khô ráo, hệ thống bơm dầu đã bị tắc nghẽn hoặc hỏng bơm.
• Tiếp theo, bật thử bơm nước làm mát xem nước xịt ra có mạnh và đều không.

5. Bước 5: Kiểm tra điện và tủ điều khiển

• Cách test:
  • Mở tủ điện phía sau máy ra kiểm tra.
  • Hãy xem các khởi động từ, rơ-le, biến tần có bị đấu nối chằng chịt, bỏ bớt linh kiện bảo vệ hay không.
  • Ngửi xem có mùi cháy khét của linh kiện bị quá nhiệt không.
• Đối với máy CNC:
  • Thử nhập lệnh bằng tay (MDI) để chạy thử các lệnh cơ bản: quay trục chính, dừng trục, chạy nhanh các trục X, Z để nghe tiếng kêu của motor Servo và vít me bi.
  • Kiểm tra xem màn hình CRT/LCD có bị sọc, mờ hoặc liệt phím bấm nào không.

6. Bước 6: Gia công cắt gọt thực tế

• Cách test:
  • Tiện khỏa mặt để xem bề mặt cắt có mịn, phẳng không hay bị lồi lõm ở tâm.
  • Sau đó tiện một đoạn trục dọc dài khoảng 150mm – 200mm mà không dùng chống tâm.
• Nghiệm thu:
  • Dùng panme đo lại đường kính tại 3 điểm (đầu, giữa, cuối) của đoạn trục vừa tiện.
  • Nếu sai số đường kính giữa các điểm vượt quá 0.01mm – 0.02mm, chứng tỏ băng máy đã bị mòn vẹt hoặc ụ đầu trục chính bị lệch góc.

Lời kết từ VNTECH: Đừng ngần ngại dành ra từ 1 – 2 tiếng để thực hiện đầy đủ các bước test trên.

Mua máy tiện cũ giá rẻ ở đâu uy tín?

Rất nhiều khách hàng ham rẻ mua máy tiện cũ từ các bãi máy “cỏ” hoặc hàng thanh lý không rõ nguồn gốc, để rồi gặp cảnh “tiền mất tật mang” khi máy lỗi không biết kêu ai. Tại VNTECH, chúng tôi không bán máy theo kiểu, mà mang lại sự an tâm tuyệt đối bằng quy trình chuẩn hãng:

• Quy trình dọn máy nghiêm ngặt:
  • 100% máy tiện cũ về kho đều được đội ngũ kỹ sư kiểm tra, vệ sinh sạch cặn dầu cũ, xử lý độ rơ bàn xe dao, căn chỉnh độ song song của ụ động và trục chính, sơn dặm nguyên bản bảo vệ vỏ máy.
• Chính sách bảo hành như máy mới:
  • VNTECH cam kết bảo hành từ 3 – 6 tháng cho phần cứng máy tiện cũ.
  • Đội ngũ kỹ thuật luôn sẵn sàng hỗ trợ xử lý sự cố tại xưởng trong vòng 24 giờ.
• Hỗ trợ trọn gói:
  • Chúng tôi hỗ trợ xe cẩu vận chuyển tận xưởng.
  • Đội ngũ kỹ sư trực tiếp xuống định vị, cân bằng máy bằng thước li-vô điện tử chính xác.

Hãy liên hệ ngay tới VNTECH để được tư vấn chi tiết về giải pháp phay tiện tự động phù hợp với sản phẩm của bạn.

VNTECH - Đơn vị cung cấp máy móc gia công cơ khí chính hãng, uy tín, đa dạng về chủng loại, đáp ứng mọi nhu cầu sản xuất. Để được tư vấn chi tiết và nhận báo giá tốt nhất, quý khách vui lòng liên hệ theo thông tin bên dưới.

________________

THÔNG TIN LIÊN HỆ

• Địa chỉ văn phòng:

- Địa chỉ Hà Nội: NO-05A23, Khu/Ngõ 1 Nguyễn Khắc Viện, Khu tái định cư Giang Biên, Hà Nội

- Chi Nhánh Đà Nẵng: Lô 11, Khu A4, Nguyễn Sinh Sắc, Hoà Minh, Liên Chiểu, Đà Nẵng

- Chi Nhánh HCM: 43 Đường N2, KP Thống Nhất, Dĩ An, Bình Dương

• SĐT: 0984.537.333
• Email: sale@vntechcnc.vn
• Facebook: https://www.facebook.com/vntechcnc
• Website: https://thietbivntech.vn