Robot hàn là gì? Cấu tạo, ứng dụng & kinh nghiệm mua Robot hàn

Robot hàn là giải pháp công nghệ đang tái định nghĩa lại tiêu chuẩn năng suất và chất lượng trong ngành gia công cơ khí hiện đại. Với sự tích hợp giữa các cánh tay robot cơ học chính xác và hệ thống điều khiển thông minh cho phép thực hiện các đường hàn phức tạp với độ đồng nhất tuyệt đối mà không phụ thuộc vào tay nghề thợ.

Đặc biệt, sự ra đời của các tính năng đột phá như tự động quét vị trí phôi, lập kế hoạch đường hàn không cần bản vẽ đã giúp robot hàn tự động trở nên linh hoạt hơn bao giờ hết, đáp ứng hoàn hảo cho cả những xưởng sản xuất nhỏ lẻ, đa dạng mẫu mã cho đến các nhà máy đóng tàu hay kết cấu thép quy mô lớn.

Robot hàn là gì?

Robot hàn là một hệ thống cánh tay robot công nghiệp (6 – 9 trục) được tích hợp các thiết bị hàn chuyên dụng (như súng hàn, bộ cấp dây, nguồn hàn) để thực hiện các thao tác hàn một cách tự động. Thay vì phụ thuộc vào đôi tay của thợ hàn, hệ thống này sử dụng phần mềm điều khiển (như CypWeld hay FSWELD) để lập kế hoạch quỹ đạo và kiểm soát vũng hàn.

Một hệ thống Robot hàn gồm:

• Cánh tay Robot:
  • Thường là loại 6 trục hoặc có thể mở rộng lên 7-9 trục.
  • Gắn trên hệ thống ray di chuyển hoặc cổng trục gantry để tăng phạm vi làm việc.
• Hệ thống điều khiển:
  • Sử dụng các phần mềm chuyên dụng như FSWELD hoặc CypWeld.
  • Tác dụng: Để lập kế hoạch đường hàn, mô phỏng thực tế ảo và kiểm tra va chạm.
• Hệ thống thị giác: Sử dụng các cảm biến laser để quét và nhận diện vị trí thực tế của mối hàn trên phôi.
• Công nghệ Model-Free: Khả năng tự quét vật thể và tạo đường hàn ngay lập tức mà không cần bản vẽ.
• Theo dõi hồ quang: Robot có khả năng tự động điều chỉnh mỏ hàn theo thời gian thực để bù đắp các sai số do phôi bị cong vênh hoặc lắp ghép không khít.

Việc ứng dụng robot hàn mang lại lợi ích kinh tế bền vững thông qua khả năng vận hành liên tục 24/7, giúp giải quyết triệt để bài toán khan hiếm thợ hàn bậc cao. Nhờ tích hợp thư viện quy trình chuyên gia và các tính năng thông minh như tự động quét phôi không cần bản vẽ, một nhân viên có thể quản lý đồng thời nhiều robot mà vẫn đảm bảo chất lượng mối hàn đồng nhất, chính xác tuyệt đối.

Các loại Robot hàn phổ biến

Các loại robot hàn phổ biến hiện nay được ứng dụng trong ngành công nghiệp:

Robot hàn MAG (Metal Active Gas)

Đây là dòng robot hàn phổ biến nhất trong hệ sinh thái giải pháp của VNTECH, chuyên dụng cho các ngành công nghiệp nặng.

• Nguyên lý: Sử dụng hồ quang nóng chảy trong môi trường khí bảo vệ hoạt tính, thường là hỗn hợp 80% Ar + 20% CO2 hoặc 100% CO2.
• Vật liệu phù hợp: Chuyên dùng cho thép carbon (thép đen) và thép hợp kim thấp.
• Ưu điểm vượt trội:
  • Độ thấu sâu cực tốt, phù hợp cho các mối hàn kết cấu dày như: dầm H, cột hộp hay khung sườn tàu thủy.
  • Tốc độ hàn nhanh và chi phí vật tư (khí CO2) rẻ hơn so với các phương pháp khác.
  • Hỗ trợ tốt các tính năng thông minh của Bochu như Arc Tracking (theo dõi hồ quang) để tự động bù sai số khi hàn phôi lớn.

Robot hàn MIG (Metal Inert Gas)

Về mặt thiết bị, robot hàn MIG có cấu tạo gần như tương đồng với MAG nhưng khác biệt hoàn toàn về môi trường khí bảo vệ.

• Nguyên lý: Sử dụng khí trơ hoàn toàn (Argon hoặc Heli) để bảo vệ vũng hàn, giúp ngăn chặn tuyệt đối sự xâm nhập của oxy và nitơ từ môi trường.
• Vật liệu phù hợp: Đặc biệt tối ưu cho các vật liệu màu như: Nhôm, đồng và một số loại thép không gỉ (Inox).
• Đặc điểm: Mối hàn MIG rất sạch, không bị oxy hóa, giữ được độ bóng và tính thẩm mỹ cao cho sản phẩm.

Robot hàn Laser

Robot hàn Laser là công nghệ robot hàn tiên tiến nhất, sử dụng chùm tia laser năng lượng cao hội tụ tại một điểm để làm nóng chảy kim loại tức thì.

• Ưu điểm đột phá:
  • Tốc độ cực nhanh: Có thể nhanh gấp 3–5 lần so với hàn hồ quang thông thường.
  • Biến dạng nhiệt cực thấp:
    • Vùng ảnh hưởng nhiệt rất nhỏ giúp phôi không bị cong vênh.
    • Đặc biệt quan trọng khi hàn các tấm mỏng hoặc yêu cầu độ chính xác tuyệt đối.
  • Chất lượng mối hàn: Mối hàn cực nhỏ, mịn và sâu, thường không cần gia công mài lại sau khi hàn.
• Thách thức: Yêu cầu độ chính xác lắp ghép phôi phải đạt mức gần như tuyệt đối (khe hở cực nhỏ) và chi phí đầu tư ban đầu rất cao.

Robot hàn TIG (Tungsten Inert Gas)

Robot hàn TIG sử dụng điện cực Tungsten không nóng chảy để tạo hồ quang, kết hợp với khí bảo vệ Argon.

• Đặc điểm:
  • Cho phép kiểm soát vũng hàn cực kỳ chính xác.
  • Mối hàn có độ ngấu tốt và độ thẩm mỹ cao nhất trong các loại hàn hồ quang.
  • Có khả năng hàn các chi tiết siêu mỏng và các loại vật liệu khó hàn.
• Hạn chế: Tốc độ hàn chậm hơn so với MAG/MIG và đòi hỏi hệ thống kẹp gá phôi phải rất chuẩn xác.

>>> Xem thêm: Robot hàn hồ quang làm được gì?

Cấu tạo của robot hàn trong công nghiệp

Một hệ thống robot hàn công nghiệp hiện đại là sự hợp nhất của nhiều thành phần cơ khí chính xác, thiết bị điều khiển và các cảm biến thông minh.

1. Cánh tay Robot: Đây là bộ phận thực thi các chuyển động cơ học để đưa mỏ hàn đến vị trí cần thiết.

• Số trục: Phổ biến nhất là robot 6 trục để đảm bảo tính linh hoạt tối đa trong không gian.
• Trục mở rộng: Có thể tích hợp thêm các trục thứ 7, 8, 9 như: hệ thống ray di chuyển, cổng trục gantry hoặc bàn xoay.
• Thương hiệu tương thích: Hệ thống điều khiển Bochu có khả năng kết nối với nhiều hãng robot lớn như: Kuka, Fanuc, Yaskawa, QJAR, Baykal….

2. Hệ thống điều khiển: Bao gồm phần cứng và phần mềm để quản lý toàn bộ hoạt động của robot.

• Tủ điều khiển & Công tắc chuyển đổi: Nơi xử lý các tín hiệu vận hành và an toàn.
• Phần mềm điều khiển (CypWeld/FSWELD): Để lập kế hoạch đường hàn, mô phỏng va chạm và tự động trích xuất mối hàn từ bản vẽ 3D.
• Thiết bị cầm tay không dây với giao diện trực quan, giúp người vận hành dễ dàng cài đặt thông số mà không cần giỏi lập trình.

3. Nguồn hàn & Súng hàn: Bộ phận trực tiếp tạo ra mối hàn hồ quang.

• Nguồn hàn: Cung cấp dòng điện hàn ổn định.
• Súng hàn: Thường tích hợp hệ thống làm mát bằng nước để vận hành liên tục 24/7 và chức năng tự động làm sạch béc hàn.
• Bộ cấp dây: Đưa dây hàn đến mỏ hàn với tốc độ chính xác theo thiết lập của quy trình.

4. Hệ thống thị giác và Cảm biến thông minh: Đây là các thiết bị giúp robot trở nên thông minh và có khả năng tự thích nghi.

• Cảm biến quét Laser: Được gắn tại đầu mỏ hàn để quét vị trí phôi, tìm kiếm đường hàn và tự động bù sai số lắp ghép.
• Camera 3D: Cho phép quét vật thể để tạo bản đồ hàn ngay cả khi không có bản vẽ thiết kế sẵn.
• Tính năng theo dõi hồ quang: Tự động điều chỉnh quỹ đạo mỏ hàn theo thời gian thực dựa trên phản hồi của hồ quang điện.

Sự kết hợp hoàn hảo giữa các thành phần này giúp robot hàn của VNTECH có thể hoạt động bền bỉ 24/7, chính xác tuyệt đối và dễ dàng làm chủ chỉ sau 1 ngày đào tạo.

Các công nghệ đột phá của Robot hàn

Dưới đây là các công nghệ đột phá mà hệ thống Robot hàn của VNTECH sở hữu:

1. Hàn không cần bản vẽ thiết kế 3D

• Robot sử dụng camera lase để quét trực tiếp hình dạng vật lý của phôi tại hiện trường.
  • Hệ thống sẽ tự động tạo ra một đám mây điểm.
  • Từ đó dựng lại mô hình 3D và xác định các đường hàn cần thiết ngay lập tức.

Lợi ích:

• Không cần các file CAD/CAM.
• Tiết kiệm thời gian chuẩn bị cho các đơn hàng nhỏ lẻ, không đồng nhất.

2. Hàn tự động chỉ bằng một lần nhấp chuột

• Phần mềm CypWeld/FSWELD tạo ra một môi trường ảo song song với thực tế.
  • Cho phép trích xuất mối hàn và tự động tính toán tư thế robot tối ưu.
  • Hệ thống còn tích hợp khả năng chống va chạm thông minh bằng cách giả lập trước đường đi của robot.

Lợi ích:

• Người vận hành không cần kiến thức chuyên sâu về lập trình robot.
• Giảm thiểu rủi ro hư hỏng thiết bị do va chạm trong quá trình vận hành thực tế.

3. Robot tự điều chỉnh đường hàn theo thời gian thực

• Thông qua các cảm biến quét laser, robot sẽ quét phôi trước khi hàn để xác định vị trí thực tế.
  • Trong khi đang hàn, robot liên tục hiệu chỉnh mỏ hàn bám sát rãnh hàn dù phôi có bị biến dạng nhiệt hay lắp ghép lệch.

Lợi ích:

• Đảm bảo độ chính xác cực cao và chất lượng mối hàn đồng nhất.
• Không cần công nhân phải đứng canh chỉnh liên tục.
• Tận dụng tối đa phôi liệu, giảm thiểu tỷ lệ hàng lỗi do sai sót trong khâu gá lắp thủ công.

4. Tự động hiệu chuẩn chính xác, nhanh chóng

• Robot sẽ tự di chuyển đến trạm để kiểm tra và căn chỉnh lại tọa độ mỏ hàn sau một thời gian làm việc.

Lợi ích:

• Duy trì sự ổn định của hệ thống trong thời gian dài.
• Tránh tình trạng robot bị sai số tích lũy dẫn đến đường hàn bị lệch.
• Rút ngắn thời gian dừng máy để bảo trì kỹ thuật so với phương pháp hiệu chuẩn thủ công truyền thống.

5. Giám sát sản xuất từ xa

• Hệ thống hỗ trợ truyền file thiết kế qua đám mây từ văn phòng xuống xưởng.
  • Thu thập dữ liệu vận hành theo thời gian thực.

Lợi ích:

• Giúp quản lý nắm bắt chính xác tiến độ, tình trạng thiết bị và hiệu suất công việc.
• Loại bỏ các sai lệch thông tin do ghi chép thủ công.

So sánh robot hàn 6 trục, 7 trục, 8 trục & 9 trục

Dưới đây là bảng so sánh chi tiết các dòng robot hàn 6 trục, 7 trục, 8 trục & 9 trục:

Đặc điểm	Robot hàn 6 trục	Robot hàn 7 trục	Robot hàn 8 trục	Robot hàn 9 trục
Cấu trúc	– Robot 6 khớp nối cố định	– Robot 6 trục + 1 trục mở rộng	– Robot 6 trục + 2 trục mở rộng	– Robot 6 trục + 3 trục mở rộng
Thành phần thêm vào	– Cố định tại chỗ	– Thêm Ray trượt hoặc treo dọc	– Thêm Cổng trục (Gantry) hoặc Bàn xoay biến vị	– Thêm Hệ thống Cổng trục phức hợp (Di chuyển lên xuống)
Phạm vi làm việc	– Phạm vi 1m2	– Pham vị ray trượt: 1m2 – Phạm vi dạng treo: 2m2	– Phạm vi 3m5	– Phạm vi từ 3m5 trở lên
Phần mềm	– Tiêu chuẩn (FSWELD 2800)	– FSWELD 2800M, 3800E	– FSWELD 2800M, 3800E	– FSWELD 2800M, 3800E
Ứng dụng	– Hàn linh kiện nhỏ, đồ gá cố định	– Hàn dầm H, dầm cầu, vách tàu dài	– Hàn bồn bể, khung xe tải, các chi tiết cần xoay lật	– Hàn kết cấu siêu trường siêu trọng, đóng tàu quy mô lớn

Việc thêm trục không làm thay đổi cấu tạo 6 khớp nối cơ bản của cánh tay robot mà là tích hợp thêm các trục ngoại vi để tăng tính linh hoạt và phạm vi làm việc:

• Robot hàn 7 trục (Thêm 1 trục di chuyển):
  • Thêm một hệ thống Ray chạy dọc sàn nhà xưởng.
  • Giúp robot có thể di chuyển dọc theo các phôi dài để thực hiện các đường hàn liên tục mà không cần dừng lại để dời phôi.

• Robot hàn 8 trục (Thêm 2 trục di chuyển hoặc xoay):
  • Sự kết hợp phổ biến nhất là Robot trên cổng Gantry và di chuyển trên ray.
  • Trục thứ 8 giúp robot di chuyển linh động sang 2 bên, đảm bảo chất lượng mối hàn tốt nhất.

• Robot 9 trục (Thêm 3 trục không gian):
  • Robot có thể di chuyển linh hoạt theo 3 phương: Dài (X), Ngang (Y) và Lên/Xuống (Z).
  • Đây là cấu hình mạnh nhất, cho phép robot hàn được các kết cấu rỗng phức tạp.
  • Hoặc bao phủ toàn bộ bề mặt của các cấu kiện khổng lồ trong ngành đóng tàu và cầu đường.

Ứng dụng của Robot hàn trong công nghiệp

Robot hàn đang trở thành lực lượng lao động chủ chốt, thay thế con người trong những môi trường độc hại và các công việc yêu cầu độ chính xác lặp lại cao.

1. Ngành Xây dựng kết cấu thép

• Hàn dầm H, cột hộp: Thực hiện các đường hàn dài, liên tục với độ thấu sâu cao.
• Hàn các chi tiết bản mã, sườn tăng cứng: Tự động nhận diện và hàn các chi tiết nhỏ trên dầm thép lớn.
• Hàn kết cấu vì kèo, xà gồ: Đảm bảo độ đồng nhất cho hàng loạt cấu kiện giống nhau trong thời gian ngắn.

2. Ngành Đóng tàu

• Hàn vách ngăn tàu: Thực hiện các đường hàn góc, hàn giáp mối trên các tấm bản vỏ tàu lớn.
• Hàn cửa tàu, các chi tiết nội thất boong: Đảm bảo tính thẩm mỹ và độ kín khít tuyệt đối.
• Hàn các chi tiết phi tiêu chuẩn: Tự động lập kế hoạch đường hàn cho các phôi biến dạng hoặc không có file CAD.

3. Ngành Cầu đường, Hạ tầng

• Hàn bản đơn vị cầu: Gia công các tấm sàn thép của cầu với hàng nghìn mối hàn lặp lại.
• Hàn dầm hộp thép, dầm I thép cầu: Thực hiện các đường hàn nhiều lớp, nhiều đường cho thép dày.
• Hàn trụ cầu, các chi tiết liên kết: Đảm bảo độ bền mỏi cao cho các kết cấu chịu lực rung động liên tục.

4. Ngành Năng lượng và Điện lực

• Hàn chân tháp điện lực: Sử dụng hệ thống chuyên dụng để hàn các cụm chi tiết chân đế tháp truyền tải điện.
• Hàn vỏ máy biến áp: Thực hiện các đường hàn kín dọc theo các lá tản nhiệt và thân thùng dầu biến áp.
• Hàn tháp gió: Gia công các đoạn thân tháp hình trụ có đường kính lớn bằng robot gắn trên hệ thống xoay biến vị.

5. Ngành Sản xuất Ô tô

• Hàn khung gầm, thân vỏ xe: Thực hiện hàng trăm điểm hàn điểm hoặc hàn hồ quang liên tục trên dây chuyền tự động.
• Hàn bồn xe, thùng xe tải: Hàn các đường bao dài xung quanh thùng xe đảm bảo độ bền và kín.
• Hàn các chi tiết phụ tùng: Như hệ thống treo, ống xả và các khung đỡ linh kiện bên trong xe.

6. Các ngành công nghiệp hỗ trợ khác

• Sản xuất thiết bị máy móc: Hàn thân máy, giường máy cho các loại máy công cụ.
• Đường sắt: Hàn các tấm đáy kéo và chi tiết liên kết đường ray.
• Nông nghiệp: Gia công khung máy cày, máy gặt và các thiết bị thu hoạch quy mô lớn.

Kinh nghiệm đầu tư robot hàn thông minh

Đầu tư robot hàn là một bước đi chiến lược giúp doanh nghiệp cơ khí bứt phá về năng suất. Với kinh nghiệm triển khai các hệ thống robot hàn công nghiệp, VNTECH sẽ chia sẻ những kinh nghiệm xương máu để bạn đầu tư hiệu quả:

1. Xác định rõ nhu cầu, đặc thù sản phẩm

• Vật liệu và độ dày:
  • Nếu chuyên thép carbon dày, hãy chọn Robot hàn MAG để có độ thấu tốt.
  • Nếu làm nhôm hoặc inox siêu mỏng, hãy cân nhắc Robot hàn Laser để giảm biến dạng nhiệt.
• Kích thước phôi:
  • Với các cấu kiện dài trên 6m (dầm H, dầm cầu), bắt buộc phải đầu tư hệ thống 7 trục để robot có thể bao phủ toàn bộ đường hàn.
• Độ đa dạng mẫu mã:
  • Nếu xưởng chuyên gia công đơn hàng nhỏ lẻ, phi tiêu chuẩn, hãy ưu tiên các dòng robot có công nghệ Model-Free (hàn không cần bản vẽ) để tiết kiệm thời gian lập trình.

2. Ưu tiên phần mềm hơn phần cứng

• Hãy chọn hệ thống có giao diện trực quan, cho phép công nhân phổ thông học việc trong 01 ngày.
• Điều này giúp bạn không bị lệ thuộc vào thợ lập trình robot khan hiếm.
• Một robot đáng đầu tư phải có khả năng tự động tìm mối hàn và theo dõi hồ quang để tự bù sai số khi phôi bị vênh.

3. Đánh giá khả năng tương thích

• Robot nên tương thích với nhiều hãng nguồn hàn lớn để dễ dàng thay thế hoặc tận dụng thiết bị sẵn có.
• Hệ thống nên cho phép lắp thêm ray hoặc bàn xoay biến vị trong tương lai khi khối lượng công việc tăng lên.

4. Bài toán kinh tế và Hoàn vốn (ROI)

• Một trạm robot hiệu quả phải cho phép 1 người vận hành tối đa 4 robot.
• Robot giúp giảm tỷ lệ phế phẩm và không tốn chi phí mài sửa sau khi hàn.
• Một trạm robot hàn hoạt động 2 ca/ngày có thể hoàn vốn sau 18 – 24 tháng nhờ việc tăng năng suất gấp 3 lần.

Lời khuyên: Nếu mới bắt đầu, hãy chọn một dòng trung cấp như FSWELD 2800M để làm quen với việc trích xuất bản vẽ 3D. Sau đó hãy nâng cấp lên các tính năng quét laser cao cấp hơn khi đã làm chủ được công nghệ.

Lợi ích khi đầu tư trạm robot hàn tự động

Dưới đây là những lợi ích khi đầu tư trạm robot hàn tự động tại VNTECH:

1. Cắt giảm 75% chi phí nhân công

• Robot tự động thực hiện các công đoạn hàn, người vận hành chỉ gá phôi và giám sát.
• 1 người vận hành có thể điều khiển đồng thời 4 robot hàn.
• Doanh nghiệp tiết kiệm được quỹ lương cho 3 thợ hàn bậc cao trên mỗi dây chuyền.

2. Tăng 300% hiệu suất thời gian làm việc

• Robot có khả năng làm việc 24 giờ mỗi ngày.
• Robot duy trì tốc độ và độ chính xác ổn định xuyên suốt các ca làm việc.
• Rút ngắn tiến độ dự án gấp 3 lần, dễ dàng đáp ứng các đơn hàng lớn.

3. Tốc độ thiết lập đường hàn nhanh gấp 60 lần

• Nhờ công nghệ trích xuất đường hàn 1 chạm, thời gian setup cho mỗi sản phẩm đựợc giảm thiểu tối đa.
• Lần quét thứ hai cho các phôi cùng loại chỉ mất từ 2 – 5 giây.
• Loại bỏ thời gian lãng phí khi phải lập trình lại từ đầu.
• Đặc biệt hiệu quả với các xưởng gia công nhỏ lẻ, đa dạng mẫu mã sản phẩm.

4. Đào tạo vận hành chỉ trong 01 ngày

• Giao diện điều khiển trực quan cùng thư viện hàn có sẵn giúp đơn giản hóa mọi thao tác kỹ thuật phức tạp.
• Dễ dàng tuyển dụng và đào tạo nhân sự phổ thông để vận hành máy.

5. Độ chính xác và tỷ lệ phế phẩm gần bằng 0

• Các cảm biến laser nhận diện và điều chỉnh đường hàn liên tục.
• Tự động bù sai số lắp ghép và theo dõi hồ quang thời gian thực.
• Tiết kiệm đáng kể chi phí vật tư (dây hàn, khí bảo vệ).
• Loại bỏ hoàn toàn chi phí nhân công mài sửa hoặc hủy bỏ hàng lỗi sau khi hàn.

Câu hỏi liên quan về Robot hàn

Dưới đây là tổng hợp các câu hỏi về robot hàn được các chuyên gia tại VNTECH trực tiếp giải đáp dựa trên nhu cầu thực tế của khách hàng.

Robot hàn có thể thay thế thợ hàn tay không?

– Trả lời: Có.

• Ở các công đoạn hàn lặp lại hoặc hàn cấu kiện lớn.
• Robot hàn giúp giải quyết bài toán thiếu hụt nhân lực
• Một người vận hành có thể điều khiển cùng lúc 4 robot.

Không có bản vẽ thiết kế 3D thì robot có hàn được không?

– Trả lời: Được.

• Nhờ công nghệ Nghịch đảo mô hình (Model-Free), robot dùng camera laser quét trực tiếp phôi thực tế để tự tạo đường hàn mà không cần file CAD.

Robot hàn MAG và MIG khác nhau như thế nào?

– Trả lời: Khác nhau ở khí bảo vệ.

• MAG dùng khí hoạt tính (CO2) cho thép carbon.
• MIG dùng khí trơ (Argon) cho nhôm hoặc inox để mối hàn không bị oxy hóa.

Nếu phôi bị đặt lệch hoặc cong vênh, robot có hàn trúng không?

– Trả lời: Có.

• Các cảm biến laser và tính năng theo dõi hồ quang (Arc Tracking) giúp robot tự tìm đường hàn và điều chỉnh quỹ đạo liên tục theo thời gian thực để bù đắp sai số.

Cần bao lâu để công nhân vận hành được robot hàn?

– Trả lời: Chỉ khoảng 01 ngày.

• Với phần mềm thông minh và giao diện trực quan, người không giỏi lập trình vẫn có thể làm chủ robot hàn rất nhanh.

Robot hàn làm việc liên tục bao nhiêu tiếng?

– Trả lời: 24/7.

• Robot không bị mệt mỏi hay ảnh hưởng bởi môi trường độc hại.
• Giúp đảm bảo tiến độ xuyên suốt cho các đơn hàng gấp.

Tại sao nên chọn robot nhiều trục (7, 8, 9 trục) thay vì 6 trục?

– Trả lời: Để mở rộng phạm vi làm việc.

• Các trục thêm vào (ray di chuyển, cổng trục) giúp robot hàn được các cấu kiện siêu trường như dầm H dài 12m hoặc các khối vỏ tàu lớn.

Robot hàn không chỉ là một thiết bị, mà là giải pháp giúp doanh nghiệp cơ khí Việt Nam bước ra khỏi phương thức sản xuất truyền thống để tiến tới sự chuyên nghiệp và hiện đại. Với sự đồng hành của VNTECH, chúng tôi cam kết mang đến những hệ thống robot hàn tối ưu nhất, giúp bạn làm chủ công nghệ và dẫn đầu thị trường.

Liên hệ ngay tới VNTECH để được tư vấn giải pháp robot tự động phù hợp nhất với sản phẩm của bạn.

---

VNTECH - Đơn vị cung cấp máy móc gia công cơ khí chính hãng, uy tín, đa dạng về chủng loại, đáp ứng mọi nhu cầu sản xuất. Để được tư vấn chi tiết và nhận báo giá tốt nhất, quý khách vui lòng liên hệ theo thông tin bên dưới.

________________

THÔNG TIN LIÊN HỆ

• Địa chỉ văn phòng:

- Địa chỉ Hà Nội: NO-05A23, Khu/Ngõ 1 Nguyễn Khắc Viện, Khu tái định cư Giang Biên, Hà Nội

- Chi Nhánh Đà Nẵng: Lô 11, Khu A4, Nguyễn Sinh Sắc, Hoà Minh, Liên Chiểu, Đà Nẵng

- Chi Nhánh HCM: 43 Đường N2, KP Thống Nhất, Dĩ An, Bình Dương

• SĐT: 0984.537.333
• Email: sale@vntechcnc.vn
• Facebook: https://www.facebook.com/vntechcnc
• Website: https://thietbivntech.vn