Laser sợi là laser rắn dựa trên sợi có đặc điểm là hiệu suất cao, ổn định và độ tin cậy. Với những ưu điểm của mình, các thông số của laser bao gồm nguồn sáng bơm, bộ khuếch đại sợi, gương sợi và sợi đầu ra laser.
Nguồn sáng bơm
Nguồn sáng bơm là thành phần cốt lõi của laser sợi, cung cấp năng lượng cho sợi kích thích và các chất pha tạp trong vật liệu để tạo ra ánh sáng laser. Các nguồn sáng bơm thường được sử dụng bao gồm điốt bơm bán dẫn, điốt laser ghép sợi, v.v. Điốt bơm bán dẫn là nguồn sáng bơm thường được sử dụng nhất.
Bộ khuếch đại sợi
Bộ khuếch đại sợi là một thành phần quan trọng khác của laser sợi và được sử dụng để khuếch đại ánh sáng laser do nguồn sáng bơm tạo ra. Cấu trúc của bộ khuếch đại sợi bao gồm sợi pha tạp, nguồn sáng bơm và bộ phản xạ sợi.
Bộ phản xạ sợi quang
Gương sợi quang là gương phản xạ ánh sáng laser trở lại sợi quang pha tạp. Cấu trúc của chúng bao gồm thấu kính và màng phản xạ.
Sợi đầu ra laser
Sợi đầu ra laser là sợi quang truyền ánh sáng laser được tạo ra đến vị trí mong muốn. Cấu trúc của nó tương tự như sợi quang thông thường. Chất lượng của sợi đầu ra laser có ảnh hưởng lớn đến công suất đầu ra và độ ổn định của laser, vì vậy điều quan trọng là phải chọn sợi chất lượng cao.
Các thông số cắt Laser là gì?
Bước sóng Laser: Bước sóng ánh sáng phát ra từ Laser, thường tính bằng nanomet (nm). Laser có các bước sóng khác nhau phù hợp với các ứng dụng khác nhau.
Công suất Laser: đề cập đến công suất đầu ra của Laser, thường tính bằng watt (W). Công suất Laser càng lớn thì năng lượng và khả năng chiếu xạ của Laser càng mạnh.
Độ rộng xung Laser: đề cập đến độ rộng thời gian của xung đầu ra Laser, thường tính bằng pico giây (ps). Độ rộng xung càng ngắn thì mật độ năng lượng và độ chính xác chiếu xạ càng cao.
Chế độ: Chế độ của Laser có thể là chế độ đơn hoặc chế độ đa. Đầu ra chùm tia của Laser chế độ đơn được định hướng tốt hơn và phù hợp với các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác cao, trong khi đầu ra chùm tia của Laser chế độ đa lỏng lẻo hơn và phù hợp với các ứng dụng đòi hỏi chiếu xạ diện tích lớn.
Tần số Laser sợi quang: đề cập đến tần số lặp lại của xung đầu ra Laser, thường tính bằng kilohertz (kHz). Tần số lặp lại càng cao thì tốc độ xử lý càng nhanh.
Chất lượng chùm tia laser: đề cập đến chất lượng của chùm tia laser đầu ra, thường được đo bằng giá trị M2. Chất lượng chùm tia càng cao thì chùm tia càng có thể hội tụ tốt hơn.
Độ ổn định của laser: đề cập đến độ ổn định của công suất đầu ra của laser, thường được biểu thị bằng phần trăm (%). Độ ổn định của laser càng cao thì phạm vi dao động của công suất đầu ra càng nhỏ.
Tuổi thọ của laser: đề cập đến tuổi thọ của laser, thường tính bằng giờ (h). Tuổi thọ laser dài hơn dẫn đến việc bảo trì và thay thế thiết bị ít thường xuyên hơn.
Các thiết lập laser sợi quang ảnh hưởng đến chất lượng cắt:
Chiều cao cắt, kiểu vòi cắt, vị trí hội tụ, công suất cắt, tần suất cắt, chu kỳ hoạt động cắt, áp suất khí cắt và tốc độ cắt.
Các điều kiện phần cứng bao gồm: thấu kính bảo vệ, độ tinh khiết của khí, chất lượng tấm, thấu kính hội tụ và thấu kính chuẩn trực.
Cài đặt máy cắt laser sợi quang cho các vật liệu khác nhau
Khi điều chỉnh dữ liệu tham số khi cắt thép không gỉ, hãy sửa đổi cài đặt máy cắt laser theo cách có mục tiêu theo các vấn đề thường xảy ra khi cắt tấm thép không gỉ.
Chiều rộng khe hở thường khoảng 0,5mm, liên quan đến các yếu tố như bản chất và độ dày của vật liệu cần cắt, công suất laser, tiêu cự và vị trí hội tụ, đường kính chùm tia laser, áp suất khí phun và lưu lượng, v.v.
Factor
Laser Power
Gas Pressure
Material Thickness
Cutting Speed (for example)
Increase/Decrease
Increase
Increase
Decrease
Varies based on material
Example Scenario
3000W
High pressure
6mm Stainless Steel
3m/min
Example Scenario
3000W
High pressure
8mm Stainless Steel
1.2m/min
Example Scenario
3000W
High pressure
6mm Aluminum
2m/min
Thông số cắt laser sợi quang 1000w-15kw
Công suất laser (W)
Vật liệu
Dải độ dày cắt (mm)
1000w
Thép cacbon
0.8-10
1000w
Inox
0.8-5
1000w
Nhôm
0.8-3
1000w
Đồng Vàng
1-3
1500w
Thép cacbon
1-16
1500w
Inox
1-6
1500w
Nhôm
1-4
1500w
Đồng Vàng
1-3
2000w
Thép cacbon
1-20
2000
Inox
1-8
2000w
Nhôm
1-6
2000w
Đồng Vàng
1-5
3000w-3300w
Thép cacbon
1-22
3000w-3300w
Inox
1-10
3kw-3300w
Nhôm
1-8
3kw-3300w
Đồng Vàng
1-6
4kw
Thép cacbon
1-25
4000w
Inox
1-15
4kw
Nhôm
1-10
4000w
Đồng Vàng
1-8
6000w
Thép cacbon
1-30
6000w
Inox
1-20
6kw
Nhôm
1-20
6kw
Đồng Vàng
1-12
8000w
Thép cacbon
1-40
8000w
Inox
1-30
8000w
Nhôm
1-30
8000w
Đồng Vàng
1-16
10000w
Thép cacbon
1-45
10000w
Inox
1-40
10000w
Nhôm
1-40
10000w
Đồng Vàng
1-20
12000w
Thép cacbon
1-50
12000w
Inox
1-45
12kw
Nhôm
1-45
12kw
Đồng Vàng
1-20
15000
Thép cacbon
1-60
15000
Inox
1-50
15kw
Nhôm
1-40
15kw
Đồng Vàng
1-20
Hiệu ứng cắt không tốt, cách kiểm tra cài đặt laser
Chiều cao cắt (khuyến nghị chiều cao cắt thực tế nằm trong khoảng 0,8~1,2mm). Nếu chiều cao cắt thực tế không chính xác, cần hiệu chuẩn.
Vòi cắt. Kiểm tra xem mẫu mã và kích thước của vòi cắt có được sử dụng đúng không. Nếu đúng, hãy kiểm tra xem vòi cắt có bị hỏng không và độ tròn có bình thường không.
Tâm quang học Nên sử dụng vòi cắt có đường kính 1.0 để kiểm tra tâm quang học. Các điểm sáng tạo ra theo cách này nhỏ và dễ quan sát.
Bảo vệ ống kính. Kiểm tra xem ống kính bảo vệ có sạch không và không cần nước, không cần dầu và không có cặn. Đôi khi ống kính bảo vệ có thể bị mờ do điều kiện thời tiết hoặc không khí quá lạnh.
Lấy nét Kiểm tra xem tiêu điểm có được đặt đúng không. Nếu là đầu cắt lấy nét tự động, bạn phải sử dụng APP để kiểm tra xem tiêu điểm có đúng không.
Sửa đổi các thông số laser
Sự khác biệt giữa các bước sóng khác nhau trong các thông số của máy cắt laser:
Bước sóng của laser đỏ thường nằm trong khoảng từ 630nm đến 680nm và ánh sáng phát ra là màu đỏ. Đây cũng là loại laser phổ biến nhất (chủ yếu được sử dụng trong lĩnh vực chụp nhũ ảnh y khoa, v.v.);
Bước sóng của laser xanh lá cây thường nằm trong khoảng 532nm (chủ yếu được sử dụng trong lĩnh vực đo khoảng cách bằng laser, v.v.);
Bước sóng của laser xanh lam thường nằm trong khoảng từ 400nm-500nm (chủ yếu được sử dụng trong lĩnh vực phẫu thuật bằng laser và khắc, v.v.);
Laser cực tím nằm trong khoảng từ 350nm-400nm (chủ yếu được sử dụng trong lĩnh vực y sinh học và xử lý vật liệu);
Cách cài đặt khắc sâu bằng laser sợi quang
Trước khi sử dụng máy khắc laser, trước tiên bạn phải hiểu cách vận hành cơ bản của máy. Nhìn chung, bảng điều khiển của máy khắc laser bao gồm nút nguồn, nút bắt đầu/dừng, nút chọn chế độ, núm điều chỉnh độ sâu, v.v. Người dùng cần phải quen thuộc với các chức năng và phương pháp vận hành của các nút này để quá trình khắc có thể diễn ra suôn sẻ.
Chọn chế độ khắc phù hợp
Các chế độ khắc của máy khắc laser bao gồm khắc phác thảo, khắc điền, khắc chữ, v.v. Người dùng cần chọn chế độ khắc phù hợp theo nhu cầu thực tế để có được hiệu ứng khắc tốt hơn.
Núm điều chỉnh độ sâu
Núm điều chỉnh độ sâu là một trong những bộ phận điều khiển quan trọng nhất của máy khắc laser. Người dùng cần điều chỉnh độ sâu theo tình hình thực tế để có được hiệu ứng khắc lý tưởng.
Khi điều chỉnh độ sâu, hãy chú ý đến những điểm sau:
Điều chỉnh phạm vi độ sâu: Các máy khắc laser khác nhau có phạm vi độ sâu khác nhau và người dùng cần điều chỉnh chúng theo tình hình thực tế.
Điều chỉnh độ chính xác độ sâu: Độ chính xác của núm điều chỉnh độ sâu là một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến hiệu ứng khắc. Người dùng cần điều chỉnh nó theo tình hình thực tế.
Tránh khắc quá mức: Khắc quá mức sẽ khiến vật liệu trở nên mỏng hoặc bị hỏng, ảnh hưởng đến hiệu ứng và chất lượng khắc. Người dùng cần chú ý kiểm soát độ sâu và tránh khắc quá mức.