Hướng dẫn vận hành máy bào rãnh CNC

Cùng VNTECH nắm rõ các bước vận hành máy bào rãnh CNC dưới đây để nâng cao hiệu suất và hiệu quả gia công cơ khí.

Giao diện 6 menu chính của bộ điều khiển

máy bào rãnh CNC

  • Compile: Mode chạy chương trình tự động
  • Program: Mode lập chương trình bào nhiều bước
  • Manual: Mode di chuyển trục bằng tay
  • Parameter: Mode cài đặt thông số
  • Monitor: Mode quan sát In/Out của PLC
  • Help: Trợ giúp

1. Manual

(Chế độ cho phép sử dụng cùng lúc nhiều trục, test máy,…)

máy bào rãnh CNC

  • Location: Tọa độ vị trí hiện tại
  • Distance: Tọa độ cài đặt cần chạy
  • Mũi tên: Các nút điều hướng nhấn/ nhả bằng tay
  • Home: Nhấn chọn về vị trí gốc của các trục 

Các chức năng phụ trợ: 

máy bào rãnh CNC Bật bơm dầu

máy bào rãnh CNC Chạy các trục bằng tay tốc độ nhanh

máy bào rãnh CNC Bộ kẹp phôi sát bàn máy kẹp/ nhả

máy bào rãnh CNC Trục Y2 kẹp/ nhả phôi

máy bào rãnh CNC Liên kết để di chuyển đồng trục Y1 Y2 cùng một lúc

máy bào rãnh CNC Khi giá trị trong ô Distance được cài đặt -> Nhấp Move một lần để di chuyển các trục theo khoảng cách mà không cần phải ấn và giữ các nút tiến lùi bằng tay

máy bào rãnh CNC Dùng để về vị trí gốc của các trục cùng một lúc

máy bào rãnh CNC Dùng để kiểm tra và cân chỉnh độ cao các thay dao bào sau mỗi lần tháo lắp dao ra. Khi ấn nút -> trục Y1 (đầu dao) sẽ di chuyển đến vị trí để thay dao

2. Program

(Cho phép khách hàng thao tác lập trình, cái đặt các thông số tính bằng đơn vị mm)

máy bào rãnh CNC

Cài đặt thông số kích thước tôn:

  • Length: Chiều dài tấm tôn cần vát. Nhập theo thực tế tấm tôn cần bào (ví dụ: 2000 mm)
  • Thick: Chiều dày của tôn (ví dụ: 3 mm)
  • Line: Độ sâu tối thiểu của rãnh cần vát (mặc định 0.2)
  • Cycle: Tổng các bước vát (mặc định 1)

Processing Mode: Các chế độ xử lý

  • Normal: Chế độ tiêu chuẩn, kích thước giữa các đường bào thực tế đúng như trong chương trình, thường dùng để lập trình test máy.
  • Out: Kích thước giữa các đường bào thực tế sẽ nhỏ hơn cài đặt do máy sẽ tính kích thước phủ bì sau khi chấn + độ dày tôn.
  • In: Kích thước giữa các đường bào thực tế sẽ lớn hơn cài đặt do máy sẽ tính kích thước lọt lòng sau khi chấn + độ dày tôn.

Processing Document: Cho phép lưu trữ nhanh 8 chương trình

máy bào rãnh CNC máy bào rãnh CNC

  • Dis: Khoảng cách giữa các đường bào thứ 1 so với 2, thứ 2 so với 3,…
  • Depth: Độ sâu vát của từng bước vát, thông thường độ sâu của các bước vát trong cùng 1 chương trình là giống nhau.
  • Loop: Số lần lặp lại của từng bước vát (tối thiểu 1).
  • Space: Có 2 chế độ Pos (bào dương) và Neg (bào âm) để có thể bào 2 mặt của tấm phôi.
  • Sdrawing: Dùng để vẽ trực tiếp sản phẩm lên màn hình

Các chức năng phụ trợ:

máy bào rãnh CNC Tạo chương trình bào mới

máy bào rãnh CNC Mở và lấy các chương trình lựa sẵn

máy bào rãnh CNC Lưu chương trình đang hiện hành vào ổ cứng PC

máy bào rãnh CNC Cài đặt số lần vát của một rãnh, một rãnh có thể vát tối đa 20 đường vát

3. Compile

  • Length: Chiều dài tấm tôn cần vát
  • Thick: Chiều dày của tôn
  • Speed: Tốc độ di chuyển khi bào, xoay tay quay điều chỉnh tốc độ trên bản điều khiển, tối thiểu 0 và tối đa 100
  • Time/ TTime: 1/5 -> Số lần bào hiện tại 1 / tổng số lần bào của bước đó 5
  • Num/ TNum: 1/7 -> Số bước bào đã thực hiện 1 / tổng số bước bào của chương trình 7

Các chức năng phụ trợ:

máy bào rãnh CNC Bật/ tắt bơm dầu

máy bào rãnh CNC Bật/ tắt các bộ kẹp bên hông máy

máy bào rãnh CNC Bật/ tắt kẹp động Y2

máy bào rãnh CNC ON/ OFF vòi xịt hơi/ nước tưới nguội

máy bào rãnh CNC Di chuyển đầu bào Y1 ra vị trí thay dao

máy bào rãnh CNC Chuẩn bị để các bộ kẹp kẹp giữ phôi để chuẩn bị bào

máy bào rãnh CNC Bắt đầu chạy chương trình

máy bào rãnh CNC Tạm dừng chương trình

4. Parameter

Trong phần này cho chúng ta kiểm tra mà set lại tọa độ các trục X.Y1, Y2, Z sao cho phù hợp với thực tế. Cho phép chúng ta kiểm tra được tốc độ các trục,…

máy bào rãnh CNC

5. Monitor

máy bào rãnh CNC

6. Lưu ý khác

NOTE: Khi bào cần sản phẩm đẹp nên chọn góc của chíp bào nhỏ hơn góc của sản phẩm cần chấn. Ví dụ góc cần chấn sau bào là 45~60 độ -> chọn chip bào 35 độ. Góc cần chấn sau bào 60~80 độ -> chọn chip bào 60 độ. Góc cần chấn sau bào 90 độ -> chọn chip bào 80 độ. Khi đó sản phẩm sau khi chấn sẽ có 2 cạnh mép bào sát vào nhau không bị hở.

máy bào rãnh CNC máy bào rãnh CNC

NOTE: Trình tự cân chỉnh độ cao dao bào sau khi tháo ra thay chip mới:

Vào trang Manual (chế độ tay) -> nhấn nút IN để đầu dao Y1 di chuyển ra vị trí trống để ta tháo dao ra thay chip -> sau khi thay chip ta lần lượt lắp dao vào theo thứ tự từ con dao trong cùng trước (độ sâu cách cữ là 0,1) lần lượt tới dao số 2: 0,2  -> dao số 3: 0,3 -> dao số 4: 0,4.

máy bào rãnh CNC

NOTE: Độ cao giữa các dao càng lớn VD 0,4 – 0,3 – 0,2 – 0,1 thì khi cài bước ăn dao DEPTH nhỏ VD 0,1 chỉ 1 con dao cuối làm việc nhanh mòn dao cuối Độ cao giữa các dao nhỏ VD: 0,25 – 0,2 – 0,15 – 0,1 với bước ăn dao DEPTH lớn VD: 0.3 thì cả 4 dao đều làm việc.

—————————————
VNTECH – XÂY DỰNG GIÁ TRỊ BỀN VỮNG
🔹Địa chỉ: Số 39 ngõ 285 đường Phúc Lợi, phường Phúc Lợi, quận Long Biên, thành phố Hà Nội, Việt Nam
🔹Hotline: 0984.537.333
🔹Mail: sale@vntechcnc.vn

Rate this post

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *