12 vấn đề chắc chắn gặp phải khi uốn kim loại tấm

Uốn kim loại tấm là quy trình gia công kim loại bằng cách tạo ra các đường cong hoặc góc trên một tấm kim loại phẳng mà không làm thay đổi độ dày của nó. Các phương pháp uốn kim loại tấm phổ biến có thể sử dụng như: Uốn chữ V, Uốn bằng khuôn ép, Uốn bằng lăn để tạo ra các hình dạng cong lớn và phức tạp trên tấm kim loại.

Phương pháp uốn kim loại tấm có những ưu điểm như: Chi phí thấp hơn so với các phương pháp gia công khác, tốc độ sản xuất nhanh, độ chính xác cao và có thể tạo ra nhiều hình dạng khác nhau, từ đơn giản đến phức tạp.

Trong bài viết này, VNTECH sẽ chia sẻ 12 vấn đề chắc chắn gặp phải khi uốn kim loại tấm và giải pháp xử lý vấn đề cho doanh nghiệp sản xuất.

Vấn đề 1: Cạnh uốn không thẳng và kích thước không ổn định

Lý do:

1. Quá trình thiết kế không bố trí uốn hoặc uốn trước.

2. Lực ép vật liệu không đủ.

3. Các góc tròn của khuôn lồi lõm mòn không đối xứng hoặc lực uốn không đều.

4. Kích thước chiều cao là quá nhỏ.

Giải pháp:

1. Thiết kế quy trình uốn hoặc uốn trước.

2. Tăng lực ép.

3. Khe hở đồng đều giữa khuôn lồi và khuôn lõm, các góc được làm tròn và được đánh bóng.

4. Kích thước chiều cao không được nhỏ hơn kích thước giới hạn tối thiểu.

>>> Xem thêm: Máy uốn ống CNC 3D

Vấn đề 2: Bề mặt bên ngoài của phôi bị xước sau khi uốn

Lý do:

1. Bề mặt vật liệu thô không nhẵn.

2. Bán kính uốn quá nhỏ.

3. Khe uốn quá nhỏ.

Giải pháp:

1. Cải thiện độ hoàn thiện của khuôn lồi và khuôn lõm.

2. Tăng độ uốn bán kính của cú đấm.

3. Điều chỉnh khe hở uốn.

Vấn đề 3: Có vết nứt ở các góc uốn

Lý do:

1. Bán kính trong của chỗ uốn quá nhỏ.

2. Mẫu vật liệu song song với đường uốn.

3. Các đường gờ của mặt trống hướng ra ngoài.

4. Kim loại kém dẻo.

Giải pháp:

1. Tăng bán kính uốn của đột.

2. Thay đổi cách bố trí phôi.

3. Gờ được thay đổi thành phi lê trong phần.

4. Ủ hoặc sử dụng vật liệu mềm.

Vấn đề 4: Biến dạng của lỗ do uốn

Lý do:  Khi sử dụng uốn đàn hồi và định vị có lỗ, mặt ngoài của tay uốn bị kéo do ma sát giữa bề mặt của khuôn và mặt ngoài của phôi, và lỗ định vị bị biến dạng.

Giải pháp:

1. Sử dụng uốn định hình.

2. Tăng áp lực của tấm đẩy.

3. Thêm họa tiết lưới rỗ trên tấm trên cùng để tăng ma sát và ngăn các bộ phận bị trượt khi uốn.

Vấn đề 5: Làm mỏng vật liệu đùn trên bề mặt cong

Lý do:

1. Các góc tròn của khuôn quá nhỏ.

2. Khe hở giữa khuôn lồi và khuôn lõm quá nhỏ.

Giải pháp:

1. Tăng bán kính phi lê của khuôn.

2. Chỉnh sửa khe hở giữa khuôn lồi và khuôn lõm.

Vấn đề 6: Mặt cuối của chi tiết bị phồng hoặc không đều

Lý do: Khi uốn kim loại tấm, mặt bên ngoài của vật liệu bị kéo căng theo hướng sinh ra co ngót và biến dạng, mặt bên trong bị nén theo hướng tạo ra hiện tượng kéo dài và biến dạng, do đó hiện tượng trương nở của đầu uốn bề mặt xuất hiện dọc theo hướng uốn.

Giải pháp:

1. Các khuôn lồi và lõm phải có đủ áp lực trong giai đoạn cuối của quá trình dập.

2. Tạo bán kính phi lê tương ứng với phi lê bên ngoài của chi tiết.

3. Tăng độ hoàn thiện của quy trình.

Vấn đề 7: Phần lõm ở đáy không bằng phẳng

Lý do:

1. Bản thân vật liệu không bằng phẳng.

2. Diện tích tiếp xúc giữa tấm trên và vật liệu nhỏ hoặc lực đẩy không đủ.

3. Không có thiết bị đẩy trong khoang.

Giải pháp:

1. Vật liệu san phẳng.

2. Điều chỉnh thiết bị đẩy để tăng lực đẩy.

3. Thêm thiết bị đẩy hoặc hiệu chỉnh.

4. Thêm quy trình định hình.

Vấn đề 8: Trục của hai lỗ đối diện nhau bị lệch

Lý do: Lò xo vật liệu làm thay đổi góc uốn làm đường tâm bị lệch

Giải pháp:

1. Tăng quy trình hiệu chuẩn.

2. Cải thiện cấu trúc của khuôn uốn để giảm độ đàn hồi của vật liệu.

Vấn đề 9: Kích thước của vị trí lỗ sau khi uốn không chính xác

Lý do:

1. Kích thước khi mở ra của bộ phận không chính xác.

2. Do vật liệu dội lại.

3. Vị trí không ổn định.

Giải pháp:

1. Tính toán chính xác kích thước của mẫu trống.

2. Tăng quá trình hiệu chỉnh hoặc cải thiện cấu trúc tạo khuôn uốn.

3. Thay đổi phương pháp quy trình hoặc tăng định vị quy trình.

Vấn đề 10: Đường uốn cong không song song với đường tâm của hai lỗ

Lý do: Khi chiều cao uốn nhỏ hơn chiều cao giới hạn uốn tối thiểu, chi tiết uốn có hiện tượng giãn nở bên ngoài.

Giải pháp:

1. Tăng kích thước chiều cao của chi tiết chịu uốn.

2. Cải tiến phương pháp uốn chi tiết.

Vấn đề 11: Cung lệch theo hướng chiều rộng của phần bị uốn cong

Lý do: Xoắn và lệch là do bản vẽ không nhất quán và co ngót theo hướng chiều rộng của chi tiết.

Giải pháp:

1. Tăng áp suất uốn.

2. Tăng quá trình hiệu chỉnh.

3. Đảm bảo rằng có một góc nhất định giữa thớ vật liệu và hướng uốn.

Vấn đề 12: Phần có khía uốn cong xuống dưới

Nguyên nhân: Vết uốn làm cho hai mặt thẳng mở sang trái phải và phần dưới bị lệch.

Giải pháp:

1. Cải thiện cấu trúc các bộ phận.

2. Tăng cường độ cho phép tại vết mổ để nối các vết mổ, sau đó cắt giảm quy trình cho phép sau khi uốn.

Uốn kim loại tấm là một kỹ thuật gia công quan trọng và linh hoạt, đóng vai trò then chốt trong nhiều ngành công nghiệp. Với khả năng tạo hình đa dạng, độ chính xác cao, chi phí thấp và tốc độ sản xuất nhanh, uốn kim loại tấm tiếp tục là lựa chọn hàng đầu cho việc tạo ra các sản phẩm kim loại chất lượng.

THÔNG TIN LIÊN HỆ

• Địa chỉ văn phòng:
• Địa chỉ Hà Nội: Số 39 ngõ 285 đường Phúc Lợi, Phúc Lợi, Long Biên, Hà Nội
• Chi Nhánh Đà Nẵng: Lô 11, Khu A4, Nguyễn Sinh Sắc, Hoà Minh, Liên Chiểu, Đà Nẵng
• Chi Nhánh HCM: 43 Đường N2, KP Thống Nhất, Dĩ An, Bình Dương
• SĐT: 0984.537.333
• Email: sale@vntechcnc.vn
• Facebook: https://www.facebook.com/vntechcnc
• Website: https://thietbivntech.vn