Máy ép tuy ô thủy lực: Bảng giá & cách chọn máy bấm ống

Máy ép tuy ô thủy lực là công cụ chuyên dụng trong việc đảm bảo tính toàn vẹn và độ an toàn của mọi hệ thống sử dụng chất lỏng áp suất cao. Sự cần thiết của thiết bị này xuất phát từ thực tế là chỉ có hệ thống thủy lực mạnh mẽ mới có thể tạo ra lực nén đủ lớn để ép chặt đầu nối kim loại vào các lớp bố thép cường độ cao bên trong ống tuy ô.

Trong bài viết này, VNTECH sẽ chia sẻ tới bạn những thông tin về Máy ép tuy ô thủy lực, bảng giá & cách chọn máy bấm ống thủy lực phù hợp nhất với nhu cầu của bạn.

Nội dung bài viết

1 Ống tuy ô thủy lực là gì?
2 Ép tuy ô thủy lực là gì?
3 Ép ống tuy ô thủy lực làm được gì?
4 Máy ép tuy ô thủy lực là gì?
5 Nguyên lý của máy ép tuy ô thủy lực
6 Quy trình ép ống tuy ô thủy lực
7 Tiêu chí chọn máy ép ống tuy ô thủy lực
8 Bảng giá máy ép tuy ô thủy lực

Ống tuy ô thủy lực là gì?

Ống tuy ô thủy lực (Hydraulic Hose) là một loại ống dẫn linh hoạt, được thiết kế đặc biệt để chịu được áp suất làm việc cực kỳ cao trong các hệ thống thủy lực. Nó dùng để truyền tải chất lỏng thủy lực (thường là dầu) từ các thành phần tạo áp (như bơm) đến các thiết bị chấp hành (như xi lanh hoặc motor thủy lực).

Ống tuy ô thủy lực thường có cấu trúc nhiều lớp để đảm bảo khả năng chịu áp suất và độ bền:

1/ Lớp bên trong (Inner Tube): Là cao su tổng hợp chịu dầu, có nhiệm vụ dẫn dầu và đảm bảo tính kín khít.

2/ Lớp gia cố (Reinforcement Layer): Đây là phần quan trọng nhất, cung cấp khả năng chịu áp suất.

+ Được làm bằng các lớp bố thép bện hoặc bố thép xoắn ốc.

+ Quyết định áp suất làm việc tối đa của ống (ví dụ: ống 2 lớp bố thép, 4 lớp bố thép, v.v.).

3/ Lớp vỏ ngoài (Outer Cover): Thường làm bằng cao su hoặc vật liệu tổng hợp chịu mài mòn, chịu thời tiết và chống dầu.

Ống tuy ô là yếu tố bắt buộc trong các hệ thống cần truyền tải lực trong khi các bộ phận phải di chuyển hoặc có vị trí không cố định (ví dụ: tay cần máy xúc, hệ thống lái thủy lực hoặc máy ép thủy lực).

Ép tuy ô thủy lực là gì?

Ép tuy ô thủy lực (Hydraulic Hose Crimping) là một quy trình kỹ thuật bắt buộc để bấm hoặc ép chặt đầu nối kim loại vào ống tuy ô thủy lực. Mục đích của quá trình này là tạo ra một bộ dây dẫn hoàn chỉnh, bền vững, kín khít, có khả năng chịu được áp suất vận hành cực cao của hệ thống thủy lực.

– Mục tiêu: Tạo ra một mối nối cố định bằng cách nén chặt đầu nối vào các lớp bố thép bên trong ống.

– Công cụ: Được thực hiện bằng Máy ép tuy ô thủy lực (Máy bấm ống), sử dụng lực nén đồng tâm từ các khuôn ép.

– Yêu cầu kỹ thuật:

+ Nếu ép quá chặt, có thể làm hỏng bố thép bên trong.

+ Nếu ép quá lỏng, mối nối sẽ bị rò rỉ hoặc bung ra dưới áp suất cao.

Ép tuy ô thủy lực là quá trình chuyển hóa các thành phần rời rạc (ống và đầu nối) thành một bộ dây dẫn chịu áp suất cao an toàn và đáng tin cậy.

>>> Xem thêm các dòng máy ép khác:

Máy ép thủy lực điện Servo là gì?
Cách lựa chọn máy ép nhựa thủy lực
Máy ép nhiệt thủy lực – Công nghệ P-T-T là gì

Ép ống tuy ô thủy lực làm được gì?

Ép ống tuy ô thủy lực tạo ra các bộ dây dẫn chịu áp suất cao, an toàn và tùy chỉnh, phục vụ cho việc truyền tải năng lượng trong mọi hệ thống thủy lực.

– Chế tạo dây dẫn hoàn chỉnh:

+ Nối đầu nối kim loại vào ống tuy ô để tạo ra bộ dây dẫn sẵn sàng lắp đặt vào máy móc.

– Đảm bảo khả năng chịu áp suất:

+ Tạo ra mối nối cực kỳ bền chặt, đủ sức giữ chặt đầu nối và chống lại áp suất dầu lên tới hàng trăm bar..

– Ngăn ngừa rò rỉ dầu:

+ Đảm bảo mối nối đạt độ kín khít tuyệt đối.

+ Ngăn dầu thủy lực rò rỉ ra ngoài.

=> Điều này quan trọng để duy trì hiệu suất, bảo vệ môi trường và ngăn ngừa nguy hiểm.

– Sửa chữa và thay thế:

+ Giúp sửa chữa hoặc thay thế nhanh chóng các bộ dây tuy ô bị hỏng.

+ Giảm thiểu thời gian dừng máy trong sản xuất hoặc công trường.

Ép tuy ô thủy lực là quá trình cơ khí hóa việc lắp ráp, biến các thành phần rời rạc thành một linh kiện chịu áp lực cao có độ an toàn và độ tin cậy được đảm bảo. Để thực hiện quá trình ép tuy ô một cách chuyên nghiệp và an toàn, máy ép tuy ô thủy lực (máy bấm ống thủy lực) là công cụ bắt buộc.

Máy ép tuy ô thủy lực là gì?

Máy ép tuy ô thủy lực (Hydraulic Hose Crimping Machine) hay máy bấm ống thủy lực là một thiết bị sử dụng lực nén thủy lực để thực hiện quá trình ép chặt (bấm) đầu nối kim loại vào ống tuy ô thủy lực. Đây là công cụ bắt buộc để chế tạo các bộ dây dẫn chịu áp suất cao, đảm bảo độ kín và độ bền an toàn cho các hệ thống thủy lực.

– Chức năng: Tạo ra lực nén đồng tâm để ép biến dạng vỏ kim loại của đầu nối, khiến nó bám chặt vào các lớp bố thép và cao su của ống.

– Cấu tạo: Máy bao gồm một đầu ép chứa các bộ khuôn ép, được điều khiển bởi một piston thủy lực.

– Mục tiêu: Đảm bảo đường kính ép cuối cùng đạt tiêu chuẩn kỹ thuật chính xác, giúp mối nối chịu được áp suất vận hành mà không bị rò rỉ hoặc bung ra.

>>> Xem thêm: Máy ép thủy lực cũ đã qua sử dụng & Cách kiểm tra hàng bãi giá rẻ

Nguyên lý của máy ép tuy ô thủy lực

Nguyên lý hoạt động của máy ép tuy ô thủy lực dựa trên việc chuyển đổi áp suất dầu thành một lực nén cơ học đồng tâm mạnh mẽ, nhằm biến dạng dẻo đầu nối kim loại để khóa chặt ống tuy ô.

1/ Tạo lực nén thủy lực:

– Định luật Pascal: Máy sử dụng bơm thủy lực (chạy điện hoặc thủ công) để tạo ra áp suất dầu cao.

– Truyền lực: Áp suất dầu tác động lên piston chính trong thân máy, tạo ra một lực đẩy cơ học cực lớn.

2/ Nguyên lý ép đồng tâm (The Crimping Action):

– Lực đẩy của piston được truyền đến một cơ cấu nón hoặc côn (ram) bên trong đầu ép.

– Cơ cấu côn này ép vào mặt sau của các bộ khuôn ép khiến tất cả các khuôn đồng loạt di chuyển hướng vào trung tâm với một lực đều nhau.

– Lực nén này tác động mạnh lên vỏ kim loại của đầu nối, khiến nó bị biến dạng (bị bóp) và ép chặt các lớp vật liệu của ống (cao su, bố thép) lại với nhau.

3/ Kiểm soát độ chính xác:

– Độ sâu của hành trình ép được điều khiển chính xác bằng núm xoay, thước đo vi sai hoặc hệ thống PLC/kỹ thuật số.

– Đảm bảo đường kính ép cuối cùng đạt tiêu chuẩn kỹ thuật đã được nhà sản xuất ống và đầu nối quy định.

– Sự chính xác này là bắt buộc để mối nối chịu được áp suất mà không bị hỏng hoặc rò rỉ.

Nguyên lý của máy ép tuy ô thủy lực là sử dụng thủy lực để biến một lực nhỏ của động cơ thành một lực nén cơ học đều đặn, mạnh mẽ, nhằm thực hiện một quá trình lắp ráp có độ chính xác cao.

Quy trình ép ống tuy ô thủy lực

Quy trình ép tuy ô thủy lực chuẩn mực không chỉ đảm bảo độ bền mà còn tối ưu hóa tuổi thọ của ống và đầu nối.

1/ Chuẩn bị ống:

– Cắt chính xác: Ống phải được cắt vuông góc và đúng chiều dài yêu cầu.

– Lột vỏ: Tùy thuộc vào loại ống và đầu nối, lớp vỏ cao su bên ngoài hoặc cả lớp cao su bên trong có thể cần được lột đi để đầu nối tiếp xúc trực tiếp với bố thép.

2/ Tính toán đường kính ép:

– Công thức/Tra bảng: Tham khảo bảng tra cứu kỹ thuật của nhà sản xuất ống và đầu nối để xác định đường kính ép cuối cùng lý tưởng.

3/ Lựa chọn và căn chỉnh khuôn:

– Chọn Khuôn: Chọn bộ khuôn có kích thước gần nhất với đường kính ngoài (OD) của đầu nối và ống.

– Điều chỉnh mục tiêu: Thiết lập máy (trên núm xoay hoặc màn hình PLC) về đường kính ép cuối cùng đã tính toán.

4/ Thao tác ép (Crimping):

– Đưa ống và đầu nối vào máy, đảm bảo đầu nối nằm chính xác giữa khuôn ép.

– Thực hiện thao tác ép.

5/ Kiểm tra chất lượng (QC):

– Sử dụng thước kẹp để đo đường kính ép cuối cùng tại nhiều điểm trên mối nối.

+ Giá trị đo được phải nằm trong dung sai cho phép của nhà sản xuất (nhỏ hơn 0.1mm).

– Kiểm tra trực quan: Đảm bảo không có vết nứt trên đầu nối và cao su không bị ép quá mức.

Tiêu chí chọn máy ép ống tuy ô thủy lực

Lựa chọn máy ép tuy ô thủy lực tối ưu phải dựa trên loại ống mà bạn thường xuyên xử lý (đường kính, áp suất, số lớp bố thép).

– Lực Ép Tối đa: Phải đủ lực để xử lý loại ống lớn nhất và cứng nhất.

+ Ống nhỏ/áp suất thấp: 100 tấn – 150 tấn.

+ Ống lớn/áp suất cao (4 lớp, 6 lớp thép): 200 tấn – 400 tấn.

– Đường kính ép tối đa (Crimping Range): Khả năng chứa và ép được ống có đường kính ngoài lớn nhất.

+ Ví dụ: 2 inch hay 3 inch.

– Kích thước khuôn (Die Size): Khả năng chứa được khuôn có đường kính ngoài lớn (thường cần cho các ống công nghiệp nặng).

– Độ chính xác đường kính: Đây là yêu cầu kỹ thuật quan trọng nhất.

+ Máy phải có cơ cấu điều khiển (núm xoay vi chỉnh hoặc PLC).

+ Cho phép điều chỉnh đường kính ép cuối cùng với độ chính xác cao (nhỏ hơn 0.1 mm), đảm bảo chất lượng mối nối.

– Tốc độ ép: Đối với sản xuất hàng loạt, tốc độ ép (thời gian cần thiết cho một chu kỳ ép) ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất.

– Hệ thống PLC/Kỹ thuật số: Ưu tiên máy có màn hình kỹ thuật số/PLC để lưu trữ thông số ép cho từng loại ống và đầu nối, tránh sai sót khi thao tác thủ công.

– Hệ thống khuôn ép: Đảm bảo máy đi kèm đủ số lượng và kích thước khuôn (thường từ 10 – 16 bộ) để ép các kích cỡ ống phổ biến (1/4 – 2 inch).

– Hệ thống thay khuôn nhanh: Đối với sản xuất đa dạng, tính năng thay khuôn nhanh giúp giảm thời gian thiết lập máy.

Bảng giá máy ép tuy ô thủy lực

Giá máy ép tuy ô thủy lực có sự chênh lệch lớn giữa các dòng máy di động và máy công nghiệp chuyên dụng:

Phân khúc	Lực Ép (Tấn)	Đường kính ống	Ứng dụng	Giá Tham khảo (VNĐ)
Thủ công	10−20 Tấn	1/2 inch (2 lớp thép)	– Sửa chữa khẩn cấp, bảo trì tại chỗ, ống áp suất thấp.	15.000.000 – 45.000.000
Tiêu chuẩn	150−200 Tấn	1 inch (Ống 4 lớp)	– Xưởng sửa chữa vừa, sản xuất quy mô nhỏ, ép ống công nghiệp cơ bản.	120.000.000 – 350.000.000
Công nghiệp tự động	250−350 Tấn	2 inch (Ống 4 & 6 lớp)	– Sản xuất hàng loạt, OEM, xử lý ống công nghiệp nặng và ống xoắn ốc (spiral hose).	400.000.000 – 650.000.000
Công nghiệp siêu nặng	400 Tấn trở lên	3 inch đeˆˊn 4 inch	– Công trình xây dựng lớn, ngành khai thác mỏ, đóng tàu, ống áp suất cực cao.	Trên 700.000.000

*Bảng giá trên chỉ là bảng giá tham khảo ở thời điểm hiện tại.

Các yếu tố ảnh hưởng lớn đến giá máy ép tuy ô thủy lực:

– Máy có điều khiển số (CNC/Digital Control), khả năng lưu trữ thông số ép sẽ đắt hơn máy điều khiển bằng núm xoay cơ khí.

– Độ mở khuôn càng lớn để ép các đầu nối góc càng làm tăng giá trị máy.

– Máy công nghiệp cao cấp thường có bơm công suất lớn hơn để tăng tốc độ ép, giúp tối ưu hóa chu kỳ sản xuất.

Máy ép tuy ô thủy lực là một thiết bị bắt buộc, đảm bảo tính toàn vẹn và độ an toàn của bộ dây dẫn bằng cách tạo ra các mối nối chịu áp suất cực lớn một cách chính xác. Bằng việc kiểm soát lực nén đồng tâm, máy ép ống tuy ô giúp ngăn ngừa nguy cơ rò rỉ và bung ống thảm khốc, từ đó giảm thiểu thời gian dừng máy và duy trì hiệu suất hoạt động ổn định, đáng tin cậy cho toàn bộ máy móc công nghiệp nặng.

Hãy liên hệ VNTECH để được tư vấn chi tiết về giải pháp dập ép công nghiệp phù hợp nhất với doanh nghiệp của bạn.

VNTECH - Đơn vị cung cấp máy móc gia công cơ khí chính hãng, uy tín, đa dạng về chủng loại, đáp ứng mọi nhu cầu sản xuất. Để được tư vấn chi tiết và nhận báo giá tốt nhất, quý khách vui lòng liên hệ theo thông tin bên dưới.