Để vận hành máy cắt laser CNC đòi hỏi nhiều yếu tố kỹ thuật và sự cẩn thận của người kỹ thuật vận hành máy. Với một loại máy móc công nghệ cao và giá trị như máy cắt laser thì các bước vận hành máy cắt laser phải chuẩn chỉ để tránh những sai sót xảy ra. Để có được đường cắt đẹp và ít sai số nhất người vận hành máy bắt buộc phải tuân thủ các bước vận hành máy cắt laser như sau :
BƯỚC 1: TẠO FILE CẮT MẪU
Người vận hành máy cắt laser CNC sẽ lên bản vẽ cho file cần cắt trên các phần mềm vẽ 2D, thường là phần mềm Auto Cad. Các bản vẽ cần được vẽ chính xác và đúng tỉ lệ. Các bản vẽ thường là các chi tiết máy, các tấm hoa văn khổ lớn hay các kết cấu bản mã đơn giản.
BƯỚC 2: CHỌN VẬT LIỆU CẮT PHÙ HỢP
Sau khi đã có file thiết kế bạn cần chọn cho mình vật liệu cắt phù hợp với sản phẩm tạo ra
BƯỚC 3: KIỂM TRA THẤU KÍNH
Khi bạn đã hoàn thành file cắt và chọn được vật liệu cắt phù hợp thì bạn hãy kiểm tra tình trạng thấu hình như thế nào vì chất lượng thấu kính hoạt động không ổn định thì sẽ sảnh hưởng đến chất lượng thành phẩm làm ra.Trường hợp thấu kính bị bẩn và vẩn đục thì bạn phải vệ sinh thật kỹ bằng bộ vệ sinh chuyên dụng dùng cho thấu kính laser.
BƯỚC 4: KHỞI ĐỘNG MÁY CẮT LASER
Trước khi khởi động máy cắt laser, bạn nên kiểm tra an toàn trước để tránh các lỗi bất ngờ như chập cháy điện… Máy cắt lasercó khá nhiều máy móc kèm theo nên khi khởi động máy bạn cần khởi động tất cả hệ thống của máy cắt laser.
- Bật atomat cấp nguồn điện cho hệ thống
- Khởi động ổn áp.
- Khởi động biến áp.
- Cấp nguồn cho chiler.
- Khởi động máy cnc.
- Khởi động nguồn laser
BƯỚC 5: RESET GỐC MÁY
Khi phần mềm cắt laser đã khởi động, bạn cần reset gốc máy. Ở giao diện phần mềm hãy bấm Start Returning để máy cắt laser reset về điểm gốc.
BƯỚC 6. CHỌN CHẾ ĐỘ CẮT VÀ NHẬP HÌNH
Trên thanh Main Menu chúng ta lựa chọn chế độ cắt phù hợp:
Sau khi reset máy về gốc, chúng ta tiến hành nhập hình mà bạn đã vẽ ở bước một vào phần mềm cắt ( File auto Cad cần được đổi đuôi sang DXF)
Tiến hành xử lí hình: Chỉnh kích thước hình, tạo râu cho hình cắt….
BƯỚC 7: THIẾT LẬP THÔNG SỐ CẮT
Mỗi độ dày vật liệu sẽ có một thông số cắt khác nhau. Các thông số này có thể hiệu chỉnh do người vận hành máy cắt laser có kinh nghiệm.
Người vận hành máy cắt laser cần quan tâm đến cá yếu tố ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng mạch cắt:
- Tiêu cự: (Focus Pos): Tiêu cự bé thì mạch cắt nhỏ, nhưng sẽ khó thoát xỉ. Tiêu cự lớn thì mạch cắt lớn bị gằn và không mịn.
- Áp suất khí: Áp lực khí nhỏ thì cắt không đứt, còn lớn thì mạch cắt không được mịn.
- Tốc độ cắt: tốc độc cắt tùy thuộc vào chiều dày vật liệu. Nếu bề mặt tôn quá bẩn cần giảm tốc độ nhưng không được quá 80% tốc độ chuẩn.
BƯỚC 8: KIỂM TRA PHỤ KIỆN MÁY CẮT
Khi các bước setup đã hoàn thành bạn nên kiểm tra các phụ kiện cắt như bép cắt… Kiểm tra bép cắt nếu bép đã hỏng cần thay thế để chất lượng tia được đảm bảo nhất.
BƯỚC 9: TIẾN HÀNH CẮT VÀ KIỂM TRA ĐƯỜNG CẮT
Trước khi cắt, cần xác nhận không có cảnh bảo hệ thống và chức năng hỗ trợ. Tất cả các cài đặt điểm và kỹ thuật của tệp nhiệm vụ đều đúng.
Khi máy đang cắt người vận hành máy cắt laser cần quan sát đường cắt để đưa ra nhưng thay đổi phù hợp. Vì để có một đường cắt đẹp phụ thuộc vào nhiều yếu tố khác nhau như: Chất lượng vật liệu, tiêu cự, áp suất khí, tốc độ cắt…
—————————————
Được thành lập bởi các kỹ sư có kinh nghiệm trên 10 năm trong ngành gia công tấm với nền tảng kỹ thuật và uy tín cao trên thị trường, Công ty Cổ phần Giải pháp cơ khí VNTECH là đơn vị chuyên cung cấp dịch vụ, máy móc, thiết bị và giải pháp gia công tấm tại Việt Nam.
VNTECH – XÂY DỰNG GIÁ TRỊ VỮNG BỀN
CN Hà Nội: Số 39, ngõ 285 Phúc Lợi, quận Long Biên, Hà Nội
CN HCM: 43 Đường N2, KP Thống Nhất, Dĩ An, Bình Dương
Hotline: 0984.537.333
Mail: sale@vntechcnc.vn
Facebook: https://www.facebook.com/vntechcnc
Website: https://thietbivntech.vn/
Youtube: https://www.youtube.com/@cokhivntech
