Trong ngành sản xuất kết cấu thép hiện đại, việc tối ưu hóa quy trình gia công xà gồ là yếu tố quyết định năng suất và chất lượng công trình. Sự xuất hiện của máy cán xà gồ CZ tự động đã trở thành một giải pháp đột phá mang đến khả năng sản xuất xà gồ hình chữ C và chữ Z với độ chính xác tuyệt đối, tốc độ vượt trội và khả năng tự động hóa hoàn toàn.
Sự ra đời của máy cán xà gồ CZ tự động đã đánh dấu một bước tiến quan trọng, giúp các doanh nghiệp sản xuất kết cấu thép nâng cao hiệu quả, giảm thiểu chi phí nhân công và đáp ứng linh hoạt mọi yêu cầu của dự án.
Nội dung bài viết
Giới thiệu máy cán xà gồ CZ tự động
VNTECH cung cấp máy cán xà gồ CZ tự động với khả năng chuyển đổi nhanh chóng giữa xà gồ C và Z chỉ trong vòng 30 phút. Máy hỗ trợ điều chỉnh kích thước linh hoạt trong khoảng 100–300mm chỉ trong 5 phút, đáp ứng đa dạng nhu cầu sản xuất với hiệu suất vượt trội.
Ưu điểm của máy cán xà gồ tự động
– Chuyển đổi nhanh giữa xà gồ C và Z mà không cần thay khuôn.
– Cắt liên tục các kích thước khác nhau không cần thay dao
– Tự động căn tâm và điều chỉnh cổng cấp liệu
– Cắt chính xác theo chiều dài cố định
– Tốc độ cán cao, giảm chi phí nhân công, tăng năng suất.
Bản vẽ mặt cắt xà gồ C/Z
Model | C mặt cắt (mm) | Độ dày | ||
Bản bụng | Bản cánh | Mép tăng cứng (gân cứng) | ||
C100-300 | 100-300mm | 40-100mm | 10-20mm | 1.2-3.0mm |
Z120-300 | 120-300mm | 40-100mm | 10-20mm | 1.2-3.0mm |
Các bộ phận chính của máy cán xà gồ CZ
Máy cán xà gồ CZ có các bộ phận chính:
– Máy xả cuộn thủy lực 5 tấn đảm bảo cấp liệu ổn định.
– Thiết bị cấp liệu và cán thăng bằng giúp vật liệu phẳng và chính xác trước khi cán.
– Bộ cắt và đột thủy lực trước tăng hiệu quả gia công, chuẩn xác từng chi tiết.
– Hệ thống cán chính với 18 bước cán, tạo hình xà gồ chuẩn xác.
– Bộ dao cắt sau đa năng được cấp bằng sáng chế, giúp cắt nhanh và chính xác.
– Giá đỡ đầu ra hỗ trợ thành phẩm ổn định, dễ dàng vận chuyển.
– Hệ thống thủy lực công suất mạnh mẽ, vận hành ổn định.
– Hệ thống điều khiển PLC hiện đại, tự động hóa cao, dễ vận hành và kiểm soát sản xuất.
Thông số kỹ thuật máy cán xà gồ CZ
STT | Tên bộ phận | Thông số kỹ thuật | Ghi chú |
---|---|---|---|
1 | Tốc độ cán | 15–20 m/phút | Điều khiển tần số, phụ thuộc số lần cắt và đột |
2 | Công suất động cơ chính (cán + thủy lực) | 18.5 kW (động cơ chính), 5.5 kW (động cơ thủy lực) | Điện áp 415V / 50Hz / 3 pha |
3 | Số bước cán | 22 bước | Truyền động bằng motor, xích và bánh xích |
4 | Khung máy | Thép H450# | Làm từ thép tấm H450, hàn, phay và mài bóng |
5 | Độ dày thành vách | 25 mm | |
6 | Trục | Đường kính 85 mm / 70 mm | Thép tròn S45C, gia công chính xác, tôi luyện tần số cao |
7 | Vật liệu con lăn | Thép chịu mài mòn GCr15 | Gia công CNC, xử lý nhiệt đạt HRC 58–62 |
8 | Bánh xích | Thép S45C | Xử lý nhiệt |
9 | Dao cắt trước | Thép Cr12MoV (SKD11, D2) | Xử lý nhiệt đạt HRC 58–62 |
10 | Dao cắt sau | Thép Cr12MoV (SKD11, D2) | Xử lý nhiệt đạt HRC 58–62 |
11 | Khuôn đột lỗ | Thép Cr12MoV (SKD11, D2) | Xử lý nhiệt đạt HRC 58–62 |
Thông số cơ bản máy cán xà gồ CZ tự động
Thông số | Giá trị |
---|---|
Kích thước xà gồ C | 100 – 300 mm |
Kích thước xà gồ Z | 120 – 300 mm |
Kích thước máy | 11.000 x 1.800 x 1.500 mm |
Trọng lượng máy | 1 tấn |
Độ dày vật liệu | 1.2 – 3.0 mm |
Công suất động cơ servo chính | 30 kW |
Số bước cán | 18 bước |
Tốc độ chạy | 0 – 30 m/phút |
Công suất hệ thống thủy lực | 7.5 kW |
Vật liệu con lăn | GCr15 & Cr12, xử lý nhiệt, mạ crom cứng trên bề mặt |
Vật liệu dao cắt | SKD-11 |
Khung máy | Thép H-beam dày 30 mm |
Cấu tạo máy cán xà gỗ CZ tự động
1/ Máy Xả Cuộn của máy cán xà gồ CZ – 1 bộ
– Loại: Xả cuộn thủy lực
– Đường kính ngoài cuộn thép: ≤ 1300mm
– Tải trọng định mức: 5 tấn
– Chiều rộng vật liệu: 50–500mm
– Đường kính trong cuộn: 450–530mm
2/ Hệ thống cán nguội (Cold Rolling Mill)
– Thiết bị cấp liệu và cán thăng bằng.
– Hai động cơ cấp liệu trái phải tại cửa vào máy, giúp vật liệu luôn giữ đúng vị trí.
– 7 con lăn (3 trên, 4 dưới) dùng để làm phẳng và cân bằng vật liệu.
3/ Bộ cắt đột thủy lực trước (Hydraulic Pre-Cutting & Punching Device)
– Bộ cắt thủy lực trước giúp thao tác dễ dàng, tiết kiệm vật liệu.
– Kết nối với hệ thống PLC để tính toán chính xác độ dài vật liệu cần thay đổi, cảnh báo khi hết lô sản xuất.
– Hệ thống đột lỗ gồm 4 xi lanh đột trên thân và tai xà gồ, 1 xi lanh dùng cho cắt trước.
4/ Hệ thống cán chính (Roll Forming System)
– Khung máy làm từ thép H450 chuẩn quốc gia, dày 25 mm, hàn và mài bóng kỹ lưỡng.
– Con lăn làm từ thép chịu mài mòn GCr15, gia công CNC, mạ crom cứng.
– Trục cán sử dụng thép S45C, tôi luyện tần số cao, đường kính trục φ85/70 mm.
– Truyền động con lăn dưới bằng xích và motor, con lăn trên dưới bằng bánh răng.
– Điều chỉnh khe hở con lăn bằng vít tay để phù hợp độ dày vật liệu.
– 22 nhóm trạm cán (19 bước cán chính, 3 bước hoàn thiện).
– Động cơ chính 18.5 kW, điều khiển tốc độ tần số.
– Tốc độ cán khoảng 15-20 m/phút, tùy theo số lượng lỗ đột.
4/ Bộ cắt thủy lực sau (Hydraulic Post-Cutter)
– Cắt vật liệu sau khi cán xong, dừng máy để cắt chính xác.
– Dao cắt làm từ thép Cr12MoV (SKD11/D2), tuổi thọ cắt lên tới 1 triệu lần.
– Công suất motor thủy lực 5.5 kW, áp suất làm việc 16 Mpa.
– Hệ thống thủy lực có lọc dầu giúp kéo dài tuổi thọ thiết bị.
– Thiết kế được cấp bằng sáng chế, cho phép cắt đa kích thước mà không cần thay dao đột như máy truyền thống, thành phẩm đẹp hơn.
5/ Hệ Thống Thủy Lực – 1 Bộ: đóng vai trò then chốt trong việc vận hành các cụm dao cắt và đột lỗ, giúp thiết bị hoạt động mạnh mẽ, ổn định và chính xác trong thời gian dài.
– Công suất thủy lực: 7.5kW
– Thương hiệu van thủy lực: Yuken (Nhật Bản)
– Dung tích thùng dầu: 120 lít
– Hệ thống làm mát: Làm mát bằng quạt gió
6/ Hệ thống điều khiển PLC: được lập trình tự động, dễ vận hành, giúp giám sát toàn bộ dây chuyền máy cán xà gồ CZ một cách linh hoạt và hiệu quả.
– Tự động điều khiển số lượng sản xuất và chiều dài cắt
– Nhập dữ liệu lô sản xuất trên màn hình cảm ứng 7 inch (hỗ trợ tiếng Anh và tiếng Trung)
– Tích hợp PLC, biến tần Schneider (Pháp), encoder Koyo/Omron (Nhật), công tắc, relay Schneider (Đức), và cầu dao LG-LS (Hàn Quốc)
– Độ chính xác cắt chiều dài ≤ ±1 mm
– Điện áp điều khiển 24V
7/ Chuyển đổi giữa xà gồ C và xà gồ Z:
Thao tác thủ công đơn giản chỉ với 3 bước sau:
– Thay đổi vị trí con lăn định hình(Điều chỉnh hướng con lăn để tạo hình C hoặc Z)
– Điều chỉnh trục và dao cắt(Căn chỉnh dao và khoảng cách trục phù hợp với loại xà gồ)
– Cài đặt thông số trên hệ thống điều khiển PLC(Chọn chế độ C hoặc Z, thiết lập kích thước)
– Tổng thời gian chuyển đổi: chỉ khoảng 30 phút
8/ Giàn đỡ Sản Phẩm (Exit Rack)
– Loại: Không dùng điện (không cấp nguồn)
– Số lượng: 2 bộ
– Chiều dài mỗi bộ: 3 mét
Máy cán xà gồ CZ tự động là một giải pháp công nghệ toàn diện, định hình lại cách chúng ta tiếp cận việc gia công kết cấu thép. Sự linh hoạt trong việc sản xuất đa dạng các kích thước xà gồ C và Z, cùng với chất lượng sản phẩm đầu ra đồng nhất, đảm bảo các công trình xây dựng không chỉ vững chắc mà còn được hoàn thiện nhanh chóng và hiệu quả hơn.
Liên hệ ngay tới VNTECH để được tư vẫn chi tiết và có những giải pháp phù hợp nhất với doanh nghiệp của bạn.
VNTECH - Đơn vị cung cấp máy móc gia công cơ khí chính hãng, uy tín, đa dạng về chủng loại, đáp ứng mọi nhu cầu sản xuất. Để được tư vấn chi tiết và nhận báo giá tốt nhất, quý khách vui lòng liên hệ theo thông tin bên dưới.
________________
THÔNG TIN LIÊN HỆ
- Địa chỉ văn phòng:
- Địa chỉ Hà Nội: NO-05A23 Khu TĐC Giang Biên, Ngõ 1 Nguyễn Khắc Viện, Giang Biên, Long Biên, Hà Nội
- Chi Nhánh Đà Nẵng: Lô 11, Khu A4, Nguyễn Sinh Sắc, Hoà Minh, Liên Chiểu, Đà Nẵng
- Chi Nhánh HCM: 43 Đường N2, KP Thống Nhất, Dĩ An, Bình Dương
- SĐT: 0984.537.333
- Email: sale@vntechcnc.vn
- Facebook: https://www.facebook.com/vntechcnc
- Website: https://thietbivntech.vn