Khung Ép Thủy Lực: Phân loại chi tiết & Cách chọn khung máy chính xác

Khung ép thủy lực có vai trò quan trọng đến độ cứng vững, độ chính xác gia công và tuổi thọ bền bỉ của toàn bộ máy ép thủy lực. Khung ép chất lượng sẽ giữ cho độ song song giữa chày ép và bàn ép luôn được duy trì một cách tuyệt đối, là điều kiện tiên quyết để bảo vệ các khuôn dập đắt tiền và đảm bảo sản phẩm đạt dung sai kích thước nghiêm ngặt.

Khung Ép Thủy Lực

Việc lựa chọn loại khung ép thủy lực phù hợp (Khung C, Khung 4 Trụ, Khung H) là bước đầu tiên và quan trọng nhất để tối ưu hóa hiệu suất, tuổi thọ của thiết bị trong sản xuất công nghiệp.

Khung ép thủy lực là gì?

Khung ép thủy lực (Hydraulic Press Frame) hay còn gọi là thân máy, là cấu trúc cơ khí chính của máy ép thủy lực. Đây là bộ phận bao bọc bên ngoài được thiết kế để chịu đựng toàn bộ lực phản hồi (phản lực nén ngược) sinh ra từ xi lanh. Khung ép sẽ kết nối xylanh thủy lực ở phía trên với bàn ép ở phía dưới đảm bảo sự ổn định, độ cứng vững và độ chính xác của quá trình ép.

Khung Ép Thủy Lực

Để đáp ứng vai trò chịu tải, khung ép thủy lực phải tuân thủ các yêu cầu nghiêm ngặt:

– Vật liệu:

+ Thép tấm cường độ cao được hàn kết cấu chính xác.

+ Gang đúc nguyên khối.

– Chịu tải tối đa:

+ Chịu lực phản hồi lớn hơn lực ép danh nghĩa của máy (thường là 110% – 120% tải định mức) mà không bị phá hủy hoặc biến dạng dẻo (biến dạng vĩnh viễn).

– Hạn chế biến dạng đàn hồi : Đây là yêu cầu quan trọng nhất.

+ Khung phải cực kỳ cứng để giới hạn biến dạng đàn hồi dưới tải trọng làm việc trong phạm vi rất nhỏ (dưới 0.1 mm).

– Độ Song song tuyệt đối giữa bề mặt chày ép và bàn ép.

+ Sai lệch về độ song song sẽ gây tải lệch tâm và làm hỏng khuôn.

Vai trò của khung ép thủy lực

Vai trò then chốt của khung ép thủy lực là:

– Chịu lực phản hồi:

+ Khung máy sẽ triệt tiêu toàn bộ lực phản hồi sinh ra từ quá trình ép.

– Đảm bảo độ cứng vững:

+ Độ cứng vững này là yếu tố quyết định sự song song giữa chày ép và bàn ép thủy lực.

+ Ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ của khuôn và độ chính xác của sản phẩm.

– Định hướng chuyển động:

+ Cấu trúc khung (đặc biệt là khung 4 trụ) cung cấp sự dẫn hướng cho chày ép di chuyển theo phương thẳng đứng một cách chính xác.

Khung Ép Thủy Lực

Các loại khung ép thủy lực phổ biến

Các loại khung ép thủy lực được phân loại dựa trên hình học của chúng, mỗi loại tối ưu hóa cho một bộ yêu cầu kỹ thuật khác nhau.

1/ Khung Chữ C (C-Frame / Gap Frame): Đây là dạng khung phổ biến nhất cho máy ép tải trọng nhẹ và trung bình.

Khung Ép Thủy Lực

– Ưu điểm:

+ Tiếp cận dễ dàng: Cho phép người vận hành cấp phôi và thao tác từ ba phía (trái, phải và phía trước).

+ Lý tưởng cho các ứng dụng cần thao tác thủ công hoặc bán tự động.

+ Thiết kế Gọn nhẹ: Tiết kiệm không gian lắp đặt.

– Nhược điểm:

+ Độ cứng vững thấp nhất: Khung chữ C là khung dễ bị biến dạng góc nhất.

+ Nhạy cảm với tải lệch tâm: Tải ép phải tập trung sát tâm để tránh làm hỏng khung và khuôn.

– Ứng dụng: Lắp ráp, dập/đột đơn giản, sửa chữa và các công việc đòi hỏi sự linh hoạt trong thao tác.

>>> Xem thêm: Máy ép thủy lực chữ C 100 tấn

2/ Khung 4 Trụ (Four-Column / Tie Rod Press): Khung 4 trụ là sự lựa chọn tiêu chuẩn cho các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác cao.

Khung Ép Thủy Lực

– Cấu trúc: Gồm một dầm trên, một dầm dưới được liên kết và dẫn hướng bằng bốn trụ thép lớn có độ chính xác cao.

– Nguyên lý chịu tải: Lực ép được phân bố đều qua bốn trụ thép và chịu lực kéo căng, giảm thiểu mô-men uốn.

– Ưu điểm:

+ Độ chính xác và độ cứng vững cao: Bốn trụ đảm bảo sự song song tuyệt đối giữa chày ép và bàn ép trong suốt hành trình.

+ Dễ dàng tùy chỉnh: Dễ dàng điều chỉnh chiều cao làm việc bằng cách thay đổi độ dài trụ.

+ Phân bố lực đồng đều: Lý tưởng cho các khuôn có diện tích lớn.

– Nhược điểm:

+ Thao tác hạn chế: Khó cấp phôi và thu hồi sản phẩm từ các bên do bị bốn trụ chắn.

+ Kích thước lớn: Tốn diện tích sàn lắp đặt hơn khung C.

– Ứng dụng Đặc trưng: Dập sâu, ép khuôn nén vật liệu Composite và cao su.

>>> Xem thêm: Máy ép thủy lực 4 trụ 1000 tấn

3/ Khung Chữ H (Straight Side / H-Frame Press): Khung chữ H là giải pháp tối ưu cho lực ép cực lớn.

Khung Ép Thủy Lực

– Cấu trúc: Khung kín, thẳng đứng, với 2 mặt bên chắc chắn (tạo thành hình chữ H hoặc hình hộp khi nhìn từ trên xuống) được gia cố mạnh mẽ.

– Nguyên lý chịu tải: Lực ép được hấp thụ bởi các mặt bên phẳng, hoạt động như một khối hộp kín, mang lại sự ổn định cơ học vượt trội.

– Ưu điểm:

+ Chịu tải trọng và độ cứng vững cao nhất.

+ Chịu tải lệch tâm tốt: Cấu trúc kín giúp hấp thụ và triệt tiêu tải lệch tâm hiệu quả hơn khung 4 trụ.

– Nhược điểm: Chi phí chế tạo và vật liệu cao nhất.

– Ứng dụng Đặc trưng: Ép đùn, rèn, dập khối lượng lớn và các công việc đòi hỏi lực ép cực đại.

Ngoài ba loại hình học cơ bản, khung máy còn có thể được điều chỉnh theo nhu cầu ứng dụng:

4/ Khung Máy Ép Sửa chữa (Shop Press Frame)

– Cấu trúc: Thường là khung chữ H đơn giản, sử dụng thép ống hoặc thép hình để giảm chi phí.

– Ứng dụng: Dùng cho máy ép thủy lực bằng tay hoặc bơm điện nhỏ, tháo lắp vòng bi, ống lót, và nắn thẳng các chi tiết máy trong garage hoặc xưởng bảo trì.

5/ Khung Bàn Di động (Movable Bolster Press)

– Cấu trúc: Thường là Khung 4 Trụ hoặc Khung H, nhưng có cơ cấu cho phép bàn ép di chuyển ra vào hoặc sang ngang.

– Ứng dụng: Dùng để tối ưu hóa thời gian thay khuôn. Khuôn mới được chuẩn bị và lắp đặt bên ngoài máy trong khi máy vẫn đang hoạt động.

6/ Khung Ép Dịch chuyển Ngang (Horizontal Press Frame)

– Cấu trúc: Xi lanh và lực ép tác dụng theo phương ngang.

– Ứng dụng: Chuyên dùng cho các quy trình như ép đùn hoặc một số quy trình định hình, nơi cần dễ dàng cấp phôi hoặc sản phẩm có chiều dài lớn.

>>> Các dòng máy ép thủy lực khác:

Cách chọn khung máy ép theo ứng dụng

Việc lựa chọn loại khung máy là quyết định then chốt, cần được đưa ra dựa trên sự đánh đổi giữa chi phí, độ chính xác và tính linh hoạt thao tác.

Tiêu chí Lựa chọn Yêu cầu Kỹ thuật Loại Khung Nên Chọn
Dập Sâu – Cần lực giữ phôi ổn định, độ song song cao. – Khung 4 Trụ (Để đảm bảo định hướng chính xác).
Ép Nén Composite/Cao su – Cần lực phân bố đều, khả năng chịu nhiệt. – Khung 4 Trụ hoặc Khung H (Ổn định, dễ tích hợp gia nhiệt).
Ép Đùn & Rèn – Cần lực cực đại, độ cứng vững tối đa. – Khung Chữ H (Chịu tải trọng cực lớn, biến dạng thấp nhất).
Đột/Cắt và Lắp ráp Nhỏ – Cần thao tác nhanh, linh hoạt cấp phôi. – Khung Chữ C (Tiếp cận dễ dàng, chi phí thấp).
Sản xuất Hàng loạt – Cần thay khuôn nhanh chóng. – Khung 4 Trụ hoặc Khung H với tùy chọn Bàn ép Di động.
Lực Ép Cỡ Lớn (> 500 Tấn) – Cần chịu tải trọng lớn, ít biến dạng. – Khung Chữ H (Straight Side).

Kết luận:

– Độ chính xác và Phân bố lực là ưu tiên hàng đầu: Chọn Khung 4 Trụ.

– Khả năng tiếp cận và chi phí là ưu tiên hàng đầu: Chọn Khung Chữ C.

– Lực ép tối đa tuyệt đối là ưu tiên hàng đầu: Chọn Khung Chữ H.

Việc phân tích kỹ lưỡng loại vật liệu, kích thước khuôn và yêu cầu về dung sai sẽ đảm bảo rằng khung ép thủy lực được lựa chọn mang lại hiệu suất làm việc tối đa, đồng thời bảo vệ các thành phần đắt tiền như khuôn dập trong suốt vòng đời hoạt động của máy.

Hãy liên hệ ngay tới VNTECH để được tư vấn chi tiết về giải pháp ép thủy lực phù hợp nhất với sản phẩm của bạn.


VNTECH - Đơn vị cung cấp máy móc gia công cơ khí chính hãng, uy tín, đa dạng về chủng loại, đáp ứng mọi nhu cầu sản xuất. Để được tư vấn chi tiết và nhận báo giá tốt nhất, quý khách vui lòng liên hệ theo thông tin bên dưới.

Tư vấn máy móc cơ khí

________________

THÔNG TIN LIÊN HỆ

  • Địa chỉ văn phòng:

- Địa chỉ Hà Nội: NO-05A23 Khu TĐC Giang Biên, Ngõ 1 Nguyễn Khắc Viện, Phường Việt Hưng, Hà Nội

- Chi Nhánh Đà Nẵng: Lô 11, Khu A4, Nguyễn Sinh Sắc, Hoà Minh, Liên Chiểu, Đà Nẵng

- Chi Nhánh HCM: 43 Đường N2, KP Thống Nhất, Dĩ An, Bình Dương

  • SĐT: 0984.537.333
  • Email: sale@vntechcnc.vn
  • Facebook: https://www.facebook.com/vntechcnc
  • Website: https://thietbivntech.vn
Rate this post

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *