Vấn đề và giải pháp cắt laser trên thép carbon

Khi sử dụng máy cắt laser để gia công các vật liệu kim loại thì chất lượng cắt laser cuối cùng là yếu tố được quan tâm đầu tiên. Đối với các nhà chế tạo kim loại, nếu chất lượng đầu cắt laser không đạt tiêu chuẩn sẽ gây lãng phí nguyên liệu, giảm hiệu quả sản xuất và tăng chi phí sản xuất. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ giới thiệu đến các bạn một số vấn đề và giải pháp cắt laser trên vật liệu thép carbon

cắt laser

 

Các vấn đề về chất lượng cắt laser Lý do có thể Các giải pháp
Khi cắt hình tròn, phôi thành phẩm không tròn. 1. Vị trí trung tâm của thấu kính không đúng. 1. Kiểm tra và điều chỉnh vị trí trung tâm của ống kính.
2. Đầu phun bị tắc hoặc bị hỏng. 2. Kiểm tra hoặc thay thế đầu phun.
3. Đường dẫn tia laser không đúng. 3. Kiểm tra và điều chỉnh đường đi của tia laser.
Phôi thành phẩm có khoảng trống ở vị trí giới thiệu cắt 1. Quá trình xỏ khuyên quá lâu. 1. Rút ngắn thời gian xỏ khuyên.
2. Nhiệt quá cao trong quá trình cắt. 2. Giảm chu kỳ nhiệm vụ và làm mát vật liệu.
Đường lực kéo ở dưới cùng được bù đắp và khe cắt ở dưới rộng hơn 1. Tốc độ cắt quá cao. 1. Giảm tốc độ cắt.
2. Công suất laser quá thấp. 2. Tăng công suất laser.
3. Áp suất không khí quá thấp. 3. Tăng áp suất không khí.
4. Vị trí lấy nét của tia laser quá cao. 4. Hạ vị trí lấy nét laser.
Có gờ hình giọt nước gần giống xỉ và dễ dàng tháo lắp. 1. Tốc độ cắt quá cao. 1. Giảm tốc độ cắt.
2. Áp suất không khí quá thấp. 2. Tăng áp suất không khí.
3. Vị trí lấy nét laser quá cao. 3. Hạ vị trí lấy nét laser.
Các đường gờ được kết nối và có thể được tháo rời như một phần nguyên vẹn Vị trí lấy nét laser quá cao. Hạ vị trí lấy nét laser.
Các gờ ở dưới cùng của đường cắt khó loại bỏ 1. Tốc độ cắt quá cao. 1. Giảm tốc độ cắt.
2. Áp suất không khí quá thấp. 2. Tăng áp suất không khí.
3. Khí phụ không tinh khiết. 3. Sử dụng khí phụ có độ tinh khiết cao hơn.
4. Vị trí lấy nét của tia laser quá cao. 4. Hạ vị trí lấy nét laser.
Có gờ ở một bên của đường cắt 1. Vị trí tâm của vòi phun không đúng. 1. Kiểm tra và điều chỉnh vị trí tâm của đầu phun.
2. Vòi phun bị hư hỏng. 2. Kiểm tra hoặc thay thế đầu phun.
Lưỡi cắt không chính xác 1. Áp suất không khí quá cao. 1. Giảm áp suất không khí.
2. Vòi phun bị hư hỏng. 2. Kiểm tra hoặc thay thế đầu phun.
3. Đường kính của vòi phun quá lớn. 3. Lắp đặt vòi phun có đường kính thích hợp.
Kết cấu trên vết cắt rất thô 1. Vị trí lấy nét của tia laser quá cao. 1. Hạ vị trí lấy nét laser.
2. Áp suất không khí quá cao. 2. Giảm áp suất không khí.
3. Tốc độ cắt quá chậm. 3. Tăng tốc độ cắt.
4. Vật liệu quá nóng. 4. Làm mát vật liệu.
Vật liệu nóng chảy được thải ra từ mặt trên của vật liệu 1. Công suất laser quá thấp. 1. Tăng công suất laser.
2. Tốc độ cắt quá cao. 2. Giảm tốc độ cắt.
Lưu ý: Đảm bảo kiểm tra xem thấu kính lấy nét laser có bị hỏng hay không. Và thay thế bằng một cái mới nếu cần.
Có tia lửa bất thường trong quá trình cắt 1. Sợi chỉ ở phần kết nối giữa đầu phun và đầu laser bị lỏng. 1. Thắt chặt chỉ.
2. Vòi phun bị hư hỏng. 2. Kiểm tra hoặc thay thế đầu phun.
3. Áp suất không khí quá thấp. 3. Tăng áp suất không khí.
Tia laser không thể cắt qua vật liệu 1. Công suất laser quá thấp. 1. Tăng công suất laser.
2. Tốc độ cắt quá cao. 2. Giảm tốc độ cắt.
3. Vị trí lấy nét của tia laser quá thấp. 3. Nâng cao vị trí lấy nét laser.
4. Đường kính của vòi phun không phù hợp với chiều dày cắt của kim loại. 4. Kiểm tra và thay thế đầu phun.
Chùm tia laze bị đứt 1. Tốc độ cắt quá cao. 1. Giảm tốc độ cắt.
2. Công suất laser quá thấp. 2. Tăng công suất laser.
3. Vị trí lấy nét của tia laser quá thấp. 3. Nâng cao vị trí lấy nét laser.

Với những thông tin chi tiết trên, chúng tôi hi vọng khách hàng hiểu rõ hơn về máy cắt laser, và tự đưa ra nhận định rõ ràng hơn về máy cắt laser


Được thành lập bởi các kỹ sư có kinh nghiệm trên 10 năm trong ngành gia công tấm với nền tảng kỹ thuật và uy tín cao trên thị trường, Công ty Cổ phần Giải pháp cơ khí VNTECH là đơn vị chuyên cung cấp dịch vụ, máy móc, thiết bị và giải pháp gia công tấm tại Việt Nam.

VNTECH – XÂY DỰNG GIÁ TRỊ VỮNG BỀN
CN Hà Nội: Số 39, ngõ 285 Phúc Lợi, quận Long Biên, Hà Nội
CN HCM: 43 Đường N2, KP Thống Nhất, Dĩ An, Bình Dương
Hotline: 0984.537.333
Mail: sale@vntechcnc.vn

Facebook: https://www.facebook.com/vntechcnc

Website: https://thietbivntech.vn/
Youtube: https://www.youtube.com/@cokhivntech

Rate this post

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *