Máy dập khung chữ H hay máy dập trục khuỷu khung H là một trong những loại máy dập công cụ quan trọng nhất trong ngành công nghiệp chế tạo kim loại. Được thiết kế với cấu trúc khung hình chữ H vững chắc, loại máy này chuyên dùng để thực hiện các công việc đột, dập, cắt, tạo hình vật liệu kim loại tấm với lực ép lớn và độ chính xác cao.
Hiện tại, VNTECH đang cung cấp sản phẩm Máy dập khung chữ H JH36 với lực dập đa dạng từ 100, 200, 300, 400, 500 đến 1000 tấn.
Nội dung bài viết
Giới thiệu máy dập khung chữ H JH36
Máy dập khung chữ H JH36 là một dòng máy dập cơ khí hiện đại, được thiết kế đặc biệt để đáp ứng các yêu cầu khắt khe nhất trong ngành gia công kim loại. Sở hữu kết cấu khung H vững chắc cùng nhiều công nghệ tiên tiến, chiếc máy này như một giải pháp đáng tin cậy cho các nhà máy sản xuất phụ tùng ô tô, xe máy, đồ gia dụng và các chi tiết cơ khí khác.
Máy dập khung chữ H sử dụng động năng của bánh đà để tạo ra lực dập. Năng lượng từ động cơ điện được tích trữ trong bánh đà. Khi ly hợp được kích hoạt, năng lượng này sẽ truyền đến trục khuỷu, sau đó được biến đổi thành chuyển động lên xuống của đầu trượt để tạo hình vật liệu.
Thay vì khung chữ C chỉ có một mặt chịu lực, máy dập khung H được thiết kế với 2 cột trụ lớn, 1 thanh ngang phía trên và dưới tạo thành một khung kín. Cấu trúc này mang lại độ cứng vững ổn định tuyệt vời, giúp máy chịu được áp lực lớn và phân bổ lực dập đều hơn.
>>> Xem thêm các dòng máy dập khác:
Điểm nổi bật của máy dập khung H JH36
Dưới đây là những điểm nổi bật đáng chú ý của máy dập khung chữ H JH36:
1/ Kết cấu khung H siêu cứng
– Điểm khác biệt lớn nhất của máy dập JH36 chính là khung máy được làm từ thép tấm hàn chất lượng cao.
+ Sau đó được xử lý để loại bỏ ứng suất bên trong.
– Đảm bảo độ cứng vững, giúp giảm thiểu độ võng và biến dạng trong quá trình dập khi chịu tải trọng lớn.
=> Máy hoạt động ổn định, kéo dài đáng kể tuổi thọ của khuôn.
2/ Độ chính xác cao
– Máy dập JH36 đạt tiêu chuẩn dập JIS cấp I – tiêu chuẩn quốc tế khắt khe về độ chính xác.
– Điều này được đảm bảo nhờ hệ thống dẫn hướng 6 mặt và trục khuỷu được thiết kế tối ưu.
=> Giúp đầu trượt di chuyển chính xác, giảm ma sát và tăng độ bền.
3/ Hệ thống truyền động hiện đại
– Ly hợp khí nén:
+ Máy sử dụng bộ ly hợp khí nén dạng ướt.
+ Mô-men xoắn cao và khả năng truyền động nhịp nhàng.
+ Hệ thống này giúp máy dừng nhanh, chính xác, đảm bảo an toàn và tăng hiệu quả sản xuất.
– Bộ điều khiển PLC: Được trang bị bộ điều khiển PLC và màn hình cảm ứng.
+ Người dùng dễ dàng lập trình, điều chỉnh tốc độ dập và giám sát các thông số kỹ thuật.
4/ Khả năng tích hợp tự động hóa
– Máy dập JH36 được thiết kế để dễ dàng tích hợp vào các dây chuyền sản xuất tự động.
– Máy có thể kết nối với:
+ Hệ thống cấp phôi tự động (NC feeder): Tự động cấp vật liệu, giúp tăng năng suất và giảm thiểu sức lao động.
+ Robot gắp sản phẩm: Tự động gắp sản phẩm sau khi dập, giảm thiểu thời gian chờ và tăng hiệu quả.
Cấu tạo của máy dập khung H JH36
Cấu tạo của máy dập khung H JH36 bao gồm các bộ phận chính sau:
1/ Thân máy kết cấu khung chữ H vững chắc.
– Được làm từ thép tấm chất lượng cao và hàn nguyên khối.
– Được xử lý nhiệt để loại bỏ ứng suất bên trong, đảm bảo độ cứng vững và chống biến dạng trong quá trình dập.
– Kết cấu khung kín giúp máy chịu tải trọng lớn, giảm thiểu rung động, bảo vệ khuôn và tăng độ chính xác.
2/ Hệ thống truyền động chịu trách nhiệm biến đổi năng lượng thành lực dập mạnh mẽ:
– Động cơ điện và Bánh đà:
+ Động cơ làm quay bánh đà, tích trữ động năng.
+ Bánh đà được đặt ở phía trên máy, đảm bảo trục khuỷu quay ổn định.
>>> Xem thêm: Máy dập bánh đà là gì?
– Hệ thống ly hợp và phanh:
+ Sử dụng loại ly hợp khí nén dạng ướt (wet clutch).
+ Cho phép điều khiển chu trình dập chính xác, dừng máy nhanh chóng và giảm mài mòn.
– Trục khuỷu và thanh truyền:
+ Trục khuỷu nhận lực từ ly hợp, biến chuyển động quay thành chuyển động tịnh tiến lên xuống của đầu trượt.
3/ Hệ thống dập thực hiện công việc dập và đảm bảo độ chính xác:
– Đầu trượt (Ram): Là bộ phận di chuyển lên xuống.
+ Được dẫn hướng bởi hệ thống dẫn hướng 6 mặt để đảm bảo sự thẳng thắn và chính xác.
– Bộ khuôn: Bao gồm chày (gắn trên đầu trượt) và cối (gắn trên bàn máy).
+ Thực hiện việc cắt, đột, hoặc tạo hình vật liệu.
– Bộ bảo vệ quá tải thủy lực:
+ Khi lực dập vượt quá giới hạn cho phép, hệ thống này sẽ tự động ngắt để bảo vệ khuôn và thân máy.
4/ Hệ thống điều khiển
– Bộ điều khiển PLC: Lập trình các thông số dập, điều chỉnh tốc độ và giám sát các chức năng của máy.
– Màn hình cảm ứng: Hiển thị các thông số, trạng thái hoạt động của máy.
>>> Xem thêm: Máy đột dập CNC ER300
5/ Hệ thống an toàn:
– Bao gồm các cảm biến và rèm quang điện, giúp bảo vệ người vận hành khỏi tai nạn trong quá trình làm việc.
Các loại máy dập khung H tại VNTECH
Máy dập khung H có dải tải trọng rất đa dạng, thường từ vài chục tấn đến hàng nghìn tấn.
1/ Dải tải trọng nhẹ (dưới 100 tấn):
– Các máy dập khung H loại này thường có tải trọng khoảng 60, 80 tấn.
– Thích hợp cho việc sản xuất các chi tiết kim loại mỏng, linh kiện nhỏ trong ngành điện tử, đồ gia dụng và các ngành công nghiệp phụ trợ.
2/ Dải tải trọng trung bình (100 – 400 tấn): Đây là dải tải trọng phổ biến nhất, đáp ứng nhu cầu sản xuất đa dạng.
– Các model có tải trọng 110, 160, 200, 250, 310 và 400 tấn.
– Chúng được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy sản xuất phụ tùng ô tô, xe máy, vỏ máy móc và các sản phẩm gia dụng lớn hơn.
>>> Xem thêm: Máy dập 200 tấn JH21
3/ Dải tải trọng nặng (trên 400 tấn):
– Các máy dập khung H có tải trọng lớn như 500, 630, 800, 1000 tấn hoặc hơn.
– Được thiết kế cho các công việc dập nặng và dập sâu.
– Chúng chuyên dùng để gia công các tấm kim loại dày, sản xuất các bộ phận kết cấu lớn cho ngành đóng tàu, hàng không vũ trụ và các ngành công nghiệp nặng khác.
Nhờ sự đa dạng về tải trọng, máy dập khung H mang lại sự linh hoạt cao, cho phép các doanh nghiệp lựa chọn loại máy phù hợp nhất với quy mô sản xuất và yêu cầu kỹ thuật của mình.
Thông số kỹ thuật máy dập JH36 VNTECH
Dưới đây là bảng thông số kỹ thuật các dòng máy dập khung chữ H JH36 tại VNTECH:
|
Hạng mục |
JB36 – 110 | JB36 – 160 | JB36 – 200 | JB36 – 250 | |||||
|
Lực dập (tấn) |
110 | 160 | 200 | 250 | |||||
|
Hành trình dập (mm) |
5 | 3 | 6 | 3 | 7 | 4 | 7 | 4 | |
|
Hành trình đầu trượt (mm) |
180 | 110 | 200 | 130 | 230 | 150 | 250 | 180 | |
|
Tốc độ dập |
35 – 65 | 45 – 80 | 30 – 50 | 35 – 65 | 25 – 45 | 30 – 55 | 20 – 40 | 30 – 50 | |
|
Chiều cao khuôn (mm) |
400 | 435 | 450 | 485 | 500 | 540 | 550 | 585 | |
|
Chiều cao chỉnh khuôn (cm) |
9 | 10 | 11 | 12 | |||||
|
Khoảng cách các trụ (cm) |
175 | 197 | 222 | 240 | |||||
|
KT đáy trượt (cm) |
L-R |
136 | 150 | 185 | 200 | ||||
|
F-B |
52 | 58 | 65 | 70 | |||||
|
KT bàn (cm) |
L-R |
170 | 193 | 210 | 230 | ||||
|
F-B |
68 | 76 | 84 | 92 | |||||
|
Độ mở (cm) |
Up and Down |
50 | 60 | ||||||
|
F-B |
60 | 75 | 80 | 90 | |||||
|
Công suất (KW) |
15 | 22 | 30 | ||||||
|
Hạng mục |
JB36 – 315 | JB36 – 400 | JB36 – 500 | JB36 – 630 | JB36 – 800 | |
|
Lực dập (tấn) |
315 | 400 | 500 | 630 | 800 | |
|
Hành trình dập (mm) |
8 | 10 | ||||
|
Hành trình đầu trượt (mm) |
250 | 280 | 300 | |||
|
Tốc độ dập |
20 – 35 | 18 – 25 | 15 – 25 | |||
|
Chiều cao khuôn (mm) |
550 | 580 | 600 | |||
|
Chiều cao chỉnh khuôn (mm) |
120 | |||||
|
Khoảng cách các trụ (mm) |
2600 | 2750 | 2900 | 3100 | 3500 | |
|
KT đáy trượt (mm) |
L-R |
2100 | 2300 | 2400 | 2600 | 3000 |
|
F-B |
750 | 800 | 850 | 1100 | 1200 | |
|
Kích thước bàn (mm) |
L-R |
2400 | 2700 | 2850 | 3000 | 3200 |
|
F-B |
950 | 1000 | 1200 | 1400 | 1400 | |
|
Độ mở (mm) |
Up and Down |
600 | 700 | |||
|
F-B |
900 | 1000 | ||||
|
Công suất (KW) |
37 | 45 | 55 | 75 | ||
Dưới đây là kích thước từng dòng máy dập JH36:
|
Model |
JB36 – 110 | JB36 – 160 | JB36 – 200 | JB36 – 250 | JB36 – 315 |
|
KT neo A1×B1 |
2030 x 960 | 2270 x 1090 | 2540 x 1160 | 2780 x 1320 | 2960 x 1390 |
|
KT lắp đặt A2×B2 |
2330 x 1300 | 2560 x 1510 | 2820 x 1600 | 3120 x 1760 | 3320 x 1850 |
|
KT lớn nhất A3×B3 |
600 x 1600 | 800 x 1700 | 820 x 1850 | 720 x 2050 | 750 x 2190 |
|
Chiều cao bàn máy |
895 | 960 | 1080 | 1190 | 1320 |
|
Chiều cao thân máy |
3020 | 3320 | 3760 | 4030 | 4290 |
|
Chiều cao tổng |
3550 | 3870 | 4370 | 4640 | 4950 |
|
Model |
JB36 – 400 | JB36 – 500 | JB36 – 630 | JB36 – 800 |
|
KT neo A1×B1 |
3190 x 1610 | 3300 x 1560 | 3530 x 1660 | 3970 x 1735 |
|
KT lắp đặt A2×B2 |
3570 x 2270 | 3740 x 2100 | 4000 x 2260 | 4440 x 2335 |
|
KT lớn nhất A3×B3 |
800 x 2270 | 1400 x 2870 | 1600 x 3070 | 1620 x 3600 |
|
Chiều cao bàn máy |
1320 | 1350 | 1550 | 1610 |
|
Chiều cao thân máy |
4510 | 4830 | 5210 | 5790 |
|
Chiều cao tổng |
5260 | 5510 | 6400 | 6690 |
Ứng dụng máy dập khung H – JH36
Máy dập khung H – JH36 được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp:
1/ Ngành công nghiệp ô tô và xe máy: Đây là lĩnh vực ứng dụng quan trọng nhất của máy dập JH36.
– Thân vỏ xe: Các bộ phận bên ngoài của ô tô, xe máy.
– Phụ tùng động cơ: Các chi tiết kim loại được dùng trong động cơ và hệ thống truyền động.
– Linh kiện kết cấu: Các chi tiết khung gầm, giá đỡ và các bộ phận chịu lực khác.
2/ Ngành sản xuất đồ gia dụng: Máy dập JH36 được dùng để tạo hình các sản phẩm gia dụng bằng kim loại:
– Linh kiện cho các thiết bị điện tử: Vỏ máy tính, tivi, điều hòa, tủ lạnh, v.v.
– Dụng cụ nhà bếp: Các loại nồi, chảo, bồn rửa bằng thép không gỉ.
3/ Ngành chế tạo máy: Máy dập khung H – JH36 được sử dụng để sản xuất các chi tiết cơ khí và phụ tùng máy móc.
Nhờ cấu trúc khung H vững chắc và khả năng dập mạnh mẽ, máy dập JH36 là một khoản đầu tư hiệu quả cho các doanh nghiệp muốn tối ưu hóa quy trình sản xuất, đảm bảo chất lượng sản phẩm và nâng cao năng lực cạnh tranh.
Hãy liên hệ ngay VNTECH để được tư vấn chi tiết về các dòng máy dập khung H phù hợp nhất với doanh nghiệp của bạn.
VNTECH - Đơn vị cung cấp máy móc gia công cơ khí chính hãng, uy tín, đa dạng về chủng loại, đáp ứng mọi nhu cầu sản xuất. Để được tư vấn chi tiết và nhận báo giá tốt nhất, quý khách vui lòng liên hệ theo thông tin bên dưới.
________________
THÔNG TIN LIÊN HỆ
- Địa chỉ văn phòng:
- Địa chỉ Hà Nội: NO-05A23 Khu TĐC Giang Biên, Ngõ 1 Nguyễn Khắc Viện, Phường Việt Hưng, Hà Nội
- Chi Nhánh Đà Nẵng: Lô 11, Khu A4, Nguyễn Sinh Sắc, Hoà Minh, Liên Chiểu, Đà Nẵng
- Chi Nhánh HCM: 43 Đường N2, KP Thống Nhất, Dĩ An, Bình Dương
- SĐT: 0984.537.333
- Email: sale@vntechcnc.vn
- Facebook: https://www.facebook.com/vntechcnc
- Website: https://thietbivntech.vn
