Máy Dập Cũ Đã Qua Sử Dụng & 18 Rủi Ro Đáng Quan Ngại

Máy dập là một trong những công cụ không thể thiếu trong ngành sản xuất công nghiệp, đặc biệt là trong lĩnh vực chế tạo kim loại. Với vai trò quan trọng như vậy, việc lựa chọn một chiếc máy dập thủy lực phù hợp luôn là ưu tiên hàng đầu của mọi doanh nghiệp. Bên cạnh các dòng máy mới, máy dập cũ đã qua sử dụng thường được xem là một lựa chọn hấp dẫn nhờ mức giá thành thấp hơn đáng kể.

Tuy nhiên, đằng sau một khoản đầu tư “hời” là vô số rủi ro tiềm ẩn mà các doanh nghiệp phải gánh khi quyết định đầu tư vào máy dập thủy lực cũ đã qua sử dụng: hiệu suất kỹ thuật, rủi ro an toàn cho đến những thách thức về kinh tế.

Nội dung bài viết

1 Hiệu suất của máy dập cũ đã qua sử dụng
2 Máy dập thủy lực cũ không còn an toàn
3 Máy dập thủy lực cũ phát sinh nhiều chi phí

Hiệu suất của máy dập cũ đã qua sử dụng

Những vấn đề về hiệu suất và kỹ thuật của máy dập cũ: giảm sút về độ chính xác và tốc độ, sự xuống cấp của các bộ phận cơ khí, trục trặc trong hệ thống thủy lực hoặc khí nén.

Độ chính xác và hiệu suất không cao

1/ Sai số gia công tăng:

– Các chi tiết máy bị mòn (như ray trượt, trục, ổ bi) làm tăng độ rơ.

=> Dẫn đến sai số lớn hơn so với tiêu chuẩn ban đầu của máy.

2/ Tốc độ và lực dập không ổn định:

– Các hệ thống truyền động và thủy lực cũ thường hoạt động kém hiệu quả.

=> Điều này gây ra sự dao động về lực dập, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và tính đồng nhất của sản phẩm.

3/ Tiêu thụ năng lượng cao:

– Động cơ và các bộ phận cũ không còn hiệu suất tối ưu.

=> Việc tiêu thụ điện năng hoặc dầu thủy lực cao hơn so với máy mới, gây lãng phí chi phí vận hành.

>>> Các dòng máy dập mới hiện nay:

Hệ thống cơ khí xuống cấp

5/ Mòn các chi tiết truyền động:

– Các bộ phận như trục khuỷu, thanh truyền hoặc các bánh răng bị hao mòn sau thời gian dài sử dụng.

=> Giảm hiệu suất truyền lực và tăng nguy cơ hỏng hóc đột ngột.

6/ Rung lắc tạo ra tiếng ồn lớn:

– Độ mòn và sự lỏng lẻo của các khớp nối, ổ trục dẫn đến máy hoạt động không ổn định.

– Tạo ra tiếng ồn và rung lắc lớn.

7/ Khung máy bị biến dạng:

– Sau nhiều năm chịu tải trọng lớn, khung máy có thể bị nứt hoặc biến dạng.

– Làm giảm độ cứng vững, ảnh hưởng nghiêm trọng đến độ chính xác của quá trình dập.

Hệ thống thủy lực/khí nén trục trặc

8/ Rò rỉ dầu hoặc khí:

– Phớt và gioăng cao su bị lão hóa là nguyên nhân chính gây rò rỉ dầu.

– Làm giảm áp suất hệ thống, ảnh hưởng đến lực dập và gây ô nhiễm môi trường.

9/ Dầu bị nhiễm bẩn:

– Dầu thủy lực cũ có thể chứa cặn bẩn, làm tắc nghẽn van, đường ống và gây hỏng bơm, xi lanh.

10/ Hư hỏng van và bơm:

– Các van điều khiển không còn nhạy bén và chính xác.

– Bơm thủy lực bị mòn làm giảm đáng kể hiệu suất hoạt động của máy.

Máy dập thủy lực cũ không còn an toàn

Một trong những vấn đề nghiêm trọng nhất của máy dập thủy lực cũ là không còn an toàn. Điều này xuất phát từ việc thiếu hụt tính năng an toàn hiện đại khiến rủi ro tai nạn lao động tăng cao.

11/ Thiếu hoặc hỏng các cảm biến an toàn:

– Các máy dập cũ có thể không được trang bị rèm an toàn (cảm biến quang điện) hoặc các cảm biến này đã hỏng.

=> Máy sẽ không tự động dừng lại khi có vật thể hoặc tay người lọt vào khu vực làm việc.

=> Dẫn đến nguy cơ kẹt, dập rất cao.

12/ Hệ thống dừng khẩn cấp lỗi thời:

– Nút dừng khẩn cấp có thể bị hỏng, bị kẹt hoặc được đặt ở vị trí khó tiếp cận.

=> Khi có sự cố, người vận hành không thể dừng máy kịp thời.

13/ Thiếu khóa liên động:

– Các tính năng khóa liên động, đảm bảo máy không thể hoạt động khi cửa bảo vệ chưa đóng hoặc khi công tắc an toàn chưa được kích hoạt, thường không có trên các máy dập cũ.

14/ Lỗi hệ thống điện và điều khiển:

– Các dây điện cũ bị lão hóa, dễ chập cháy.

– Bộ điều khiển PLC cũ có thể hoạt động không chính xác.

=> Gây ra các lỗi không mong muốn trong chu trình dập, dẫn đến tai nạn.

Máy dập thủy lực cũ phát sinh nhiều chi phí

Mua máy dập thủy lực cũ ban đầu có vẻ là một khoản đầu tư tiết kiệm, nhưng thực tế, nó có thể phát sinh nhiều chi phí ẩn và trở thành gánh nặng tài chính lớn về lâu dài.

15/ Chi phí sửa chữa cao: Máy dập cũ thường xuyên gặp sự cố, đòi hỏi phải sửa chữa và bảo trì liên tục.

Chi phí này bao gồm:

– Phụ tùng thay thế khan hiếm và đắt đỏ:

+ Các model máy cũ có thể đã ngừng sản xuất, khiến việc tìm mua phụ tùng chính hãng rất khó khăn và tốn kém.

– Chi phí nhân công cao:

+ Việc sửa chữa hệ thống thủy lực và cơ khí phức tạp đòi hỏi thợ lành nghề, chuyên môn cao.

=> Dẫn đến chi phí nhân công lớn.

16/ Chi phí vận hành tăng: Hiệu suất làm việc của máy cũ thường không còn tối ưu, dẫn đến chi phí vận hành cao hơn:

– Tiêu thụ năng lượng:

+ Động cơ, bơm và các bộ phận cũ hoạt động kém hiệu quả.

+ Tiêu tốn nhiều điện năng, dầu thủy lực hơn so với máy mới.

– Nguyên vật liệu:

+ Do độ chính xác giảm, máy cũ có thể gây ra nhiều phế phẩm, làm lãng phí nguyên vật liệu.

17/ Chi phí gián đoạn sản xuất: Đây là một trong những rủi ro tài chính lớn nhất. Khi máy hỏng hóc đột ngột, toàn bộ dây chuyền sản xuất có thể bị gián đoạn, gây ra những thiệt hại nặng nề:

– Mất đơn hàng và doanh thu:

+ Gián đoạn sản xuất có thể khiến doanh nghiệp không hoàn thành đơn hàng đúng hạn, mất uy tín và doanh thu.

– Chi phí sản xuất tăng:

+ Chi phí cho giờ làm thêm của công nhân hoặc thuê máy móc thay thế có thể tăng vọt để bù đắp tiến độ.

18/ Khó khăn và chi phí nâng cấp

Trong bối cảnh công nghiệp 4.0, các doanh nghiệp cần tích hợp cánh tay robot vào hệ thống tự động hóa. Tuy nhiên, máy dập cũ thường không tương thích với công nghệ mới. Việc nâng cấp để tích hợp vào các dây chuyền sản xuất tự động có thể tốn kém gần bằng việc mua một chiếc máy mới.

Như vậy, máy dập thủy lực cũ không chỉ là vấn đề về kỹ thuật mà còn là một rủi ro kinh tế. Thay vì tiết kiệm chi phí, nó có thể làm tăng gánh nặng tài chính, ảnh hưởng đến hiệu quả kinh doanh và khả năng cạnh tranh của doanh nghiệp.

Việc mua một chiếc máy dập cũ đã qua sử dụng có thể là một quyết định hấp dẫn về mặt tài chính ban đầu, nhưng đi kèm với nó là vô số rủi ro tiềm ẩn. Doanh nghiệp cần phải cân nhắc kỹ lưỡng, thực hiện kiểm tra chuyên sâu và so sánh chi phí tổng thể (bao gồm cả chi phí vận hành và rủi ro) trước khi đưa ra quyết định cuối cùng.

Hãy liên hệ ngay tới VNTECH để được tư vấn chi tiết về giải pháp dập kim loại phù hợp nhất với doanh nghiệp của bạn.

VNTECH - Đơn vị cung cấp máy móc gia công cơ khí chính hãng, uy tín, đa dạng về chủng loại, đáp ứng mọi nhu cầu sản xuất. Để được tư vấn chi tiết và nhận báo giá tốt nhất, quý khách vui lòng liên hệ theo thông tin bên dưới.