Trong thế giới gia công cơ khí chính xác, sự vững chắc và ổn định của dao cắt là yếu tố quyết định chất lượng sản phẩm. Đó là lý do tại sao đầu kẹp dao phay CNC trở thành một thành phần không thể thiếu, được ứng dụng rộng rãi trên mọi máy phay CNC.
Đóng vai trò như một cầu nối vững chắc giữa động cơ phay (Spindle) và dao cắt, đầu kẹp dao không chỉ đảm bảo dao được giữ cố định mà còn truyền tải mô-men xoắn và lực cắt một cách hiệu quả. Nhờ có đầu kẹp dao phay CNC phù hợp, các tác vụ gia công đều được thực hiện với độ chính xác cao, tối ưu hóa hiệu suất máy và kéo dài tuổi thọ của dao cụ.
Nội dung bài viết
Đầu kẹp dao phay CNC là gì?
Đầu kẹp dao phay CNC hay bầu kẹp dao là một bộ phận không thể thiếu trên máy phay CNC. Nó đóng vai trò như một cầu nối vững chắc, có nhiệm vụ kết nối và kẹp chặt dao cắt với trục chính (spindle) của máy.
Chức năng chính của đầu kẹp dao phay là giữ cố định dao cắt, truyền lực cắt và mô-men xoắn từ trục chính đến dao một cách hiệu quả, đảm bảo dao không bị rung lắc hay dịch chuyển trong suốt quá trình phay CNC.
Vai trò của đầu kẹp dao phay CNC:
– Đảm bảo độ chính xác, giảm thiểu độ đảo của dao.
– Tăng độ cứng vững, giúp toàn bộ hệ thống dao cắt chống lại lực cắt mạnh mẽ mà không bị biến dạng.
– Đầu kẹp dao phay giúp cố định dao một cách an toàn, ngăn ngừa các sự cố nguy hiểm.
– Cho phép quá trình thay dao tự động diễn ra nhanh chóng, tăng năng suất sản xuất.
Đầu kẹp dao phay CNC là một yếu tố then chốt quyết định năng lực và chất lượng của một chiếc máy phay CNC. Việc lựa chọn đúng loại đầu kẹp phù hợp với từng ứng dụng gia công là rất quan trọng để đạt được hiệu quả cao nhất.
>>> Xem thêm các loại máy phay CNC:
- Máy khoan phay CNC SE855
- Máy phay nhôm CNC
- Máy phay mini CNC 3 trục
- Máy phay 2 đầu
Cấu tạo của đầu kẹp dao phay
Một đầu kẹp dao phay tiêu chuẩn thường có 3 phần chính:
1/ Phần chuôi côn (Taper Shank): Đây là phần đuôi của đầu kẹp, có hình dạng côn và được thiết kế để khớp chính xác với lỗ côn trên trục chính của máy phay.
– Các chuẩn côn phổ biến nhất là BT, HSK và CAT, mỗi loại có ưu điểm và ứng dụng riêng.
>>> Xem thêm: Tổng quan về đầu kẹp BT
2/ Phần cổ kẹp (Clamping Neck): Là phần thân của đầu kẹp, có chức năng kết nối giữa chuôi côn và phần đầu kẹp dao.
– Phần này cần có độ cứng vững cao để chống lại các lực cắt.
3/ Phần đầu kẹp (Tool Clamping End): Đây là phần cuối cùng, nơi chứa cơ cấu kẹp để giữ chặt chuôi dao cắt.
– Có nhiều cơ cấu kẹp khác nhau như: collet, vít siết, thủy lực hay nhiệt,…
Các loại đầu kẹp dao phay CNC
Đầu kẹp dao phay CNC có thể được phân loại dựa trên 2 tiêu chí chính: chuẩn côn của đầu kẹp và cơ chế kẹp.
Phân loại theo chuẩn chuôi côn
Đây là phần đuôi của đầu kẹp, được thiết kế để khớp với lỗ côn của trục chính máy phay. Các chuẩn phổ biến bao gồm:
1/ Đầu kẹp BT (BT Taper): Là tiêu chuẩn phổ biến tại thị trường châu Á, có độ côn 7:24 và thiết kế đối xứng.
– Có nhiều kích thước khác nhau như: BT30, BT40, BT50.
+ Phù hợp với các loại máy từ nhỏ đến lớn.
+ Đầu BT40 là loại phổ biến nhất cho các máy đa năng.
– Có biến thể BBT (Big-Plus Taper):
+ Sử dụng công nghệ tiếp xúc kép (mặt côn – mặt bích).
+ Mang lại độ cứng vững và độ chính xác vượt trội hơn hẳn BT truyền thống.
2/ Đầu kẹp HSK (Hollow Shank Taper):
– Tiêu chuẩn của Đức, được sử dụng rộng rãi trên các máy tốc độ cao và máy phay CNC 5 trục.
– Có độ côn 1:10 và đặc biệt có 2 mặt tiếp xúc, mang lại độ cứng vững và độ đồng tâm vượt trội.
3/ Đầu kẹp CAT (CAT Taper):
– Chuẩn phổ biến ở thị trường Bắc Mỹ.
– Tương tự BT với độ côn 7:24 nhưng có một số khác biệt nhỏ về kích thước.
Phân loại theo cơ chế kẹp dao
Đây là phần đầu của đầu kẹp, nơi gắn trực tiếp dao cắt. Tùy thuộc vào cơ chế, mỗi loại sẽ có ưu điểm riêng:
1/ Đầu kẹp Collet (ER Collet Chuck): Sử dụng một hệ thống ống kẹp (collet) có khả năng co giãn để kẹp chặt dao.
– Ưu điểm:
+ Rất đa năng, giá thành rẻ, dễ sử dụng.
+ Một đầu kẹp có thể kẹp nhiều đường kính dao khác nhau bằng cách thay ống kẹp.
– Ứng dụng: Phổ biến cho gia công tinh, khoan và các tác vụ có tải nhẹ.
2/ Đầu kẹp dao phay ngón (End Mill Holder): Kẹp dao bằng một vít siết bên hông.
– Ưu điểm: Lực kẹp cực mạnh và độ cứng vững cao.
– Ứng dụng: Chuyên dùng cho phay thô và các ứng dụng tải nặng, nơi cần chống trượt dao.
3/ Đầu kẹp nhiệt (Shrink-Fit Holder): Sử dụng nhiệt để làm giãn nở đầu kẹp, sau đó lắp dao vào. Khi nguội, đầu kẹp co lại và kẹp chặt dao với một lực cực lớn.
– Ưu điểm: Độ đồng tâm và độ chính xác gần như hoàn hảo, lý tưởng cho gia công tốc độ siêu cao.
– Hạn chế: Cần máy gia nhiệt chuyên dụng.
4/ Đầu kẹp thủy lực (Hydraulic Chuck): Sử dụng áp lực dầu thủy lực để kẹp dao.
– Ưu điểm: Lực kẹp rất lớn, độ chính xác cao, khả năng chống rung tốt và thay dao nhanh chóng, dễ dàng.
– Ứng dụng: Phù hợp cho gia công tốc độ cao, yêu cầu chất lượng bề mặt cao.
Các loại Collet máy phay
Collet máy phay là một thành phần quan trọng của đầu kẹp dao phay CNC, đóng vai trò trực tiếp trong việc giữ chặt dao cắt. Collet được phân loại thành nhiều loại, mỗi loại có những đặc điểm và ứng dụng riêng.
Collet ER (ER Collet)
Đây là loại collet phổ biến và được sử dụng rộng rãi nhất trên thế giới. Collet ER có thiết kế hình nón với các rãnh chia đều, cho phép kẹp dao với nhiều đường kính khác nhau trong một phạm vi nhất định.
– Collet ER có nhiều kích thước tiêu chuẩn, được ký hiệu từ ER8 đến ER50, ví dụ như:
+ ER11: Kẹp dao từ 0.5mm đến 7mm.
+ ER20: Kẹp dao từ 1mm đến 13mm.
+ ER32: Kẹp dao từ 2mm đến 20mm.
– Ưu điểm: Tính linh hoạt cao, giá thành phải chăng, dễ tìm mua và thay thế.
– Ứng dụng: Thích hợp cho nhiều tác vụ gia công từ phay thô đến phay tinh, khoan và taro.
Collet TG (TG Collet)
– Đặc điểm: Collet TG có độ côn 4° (nhỏ hơn so với 8° của collet ER), cùng với chiều dài lớn hơn, giúp tăng diện tích tiếp xúc và lực kẹp.
– Ưu điểm: Lực kẹp mạnh hơn collet ER và độ cứng vững cao hơn, giúp giảm rung động trong quá trình gia công.
– Ứng dụng: Phù hợp cho các ứng dụng phay, khoan, taro và doa yêu cầu độ cứng vững cao.
Collet R8 (R8 Collet)
– Đặc điểm: Collet R8 được thiết kế để lắp trực tiếp vào trục chính của máy phay mà không cần bầu kẹp trung gian.
– Ưu điểm: Cho phép thay dao nhanh chóng và dễ dàng.
– Hạn chế: Chỉ có thể kẹp các dao cắt có đường kính tương ứng với từng collet, không linh hoạt như collet ER.
– Ứng dụng: Thường được sử dụng trên các máy phay vạn năng (máy phay Bridgeport).
Collet 5C (5C Collet)
– Đặc điểm: Được thiết kế với một cổ áo côn đặc biệt.
– Ưu điểm: Có lực kẹp lớn và độ chính xác cao.
– Ứng dụng: Phổ biến trên máy tiện nhưng cũng được sử dụng trên một số loại máy phay để kẹp chi tiết gia công hoặc dụng cụ cắt.
Yếu tố quan trọng khi chọn đầu kẹp dao
Để tối ưu hóa hiệu suất và chi phí, bạn cần xem xét cẩn thận các yếu tố khi lựa chọn đầu kẹp dao phay CNC:
1. Độ chính xác:
– Cần đảm bảo độ đảo của dao là thấp nhất.
– Độ đảo thấp giúp dao cắt đều, kéo dài tuổi thọ và tạo ra bề mặt mịn hơn.
2/ Độ cứng vững:
– Chọn đầu kẹp có khả năng chống lại lực cắt và rung động.
– Đầu kẹp thủy lực và đầu kẹp nhiệt thường có độ cứng vững cao nhất.
3/ Tốc độ quay:
– Đối với gia công tốc độ cao (trên 15,000 vòng/phút), đầu kẹp phải được cân bằng động để tránh rung động.
4/ Loại vật liệu gia công:
– Gia công thô: Ưu tiên đầu kẹp có lực kẹp mạnh và độ cứng vững cao.
– Gia công tinh: Ưu tiên đầu kẹp có độ chính xác và độ đồng tâm cao.
– Gia công đa năng: Đầu kẹp collet ER là lựa chọn kinh tế và linh hoạt.
5/ Chi phí bảo trì:
– Cân bằng giữa ngân sách đầu tư ban đầu và lợi ích lâu dài về năng suất, chất lượng sản phẩm.
– Ví dụ:
+ Đầu kẹp nhiệt có chi phí cao hơn nhưng mang lại hiệu quả vượt trội.
+ Trong khi đầu kẹp collet có giá thành rẻ nhưng cần bảo trì thường xuyên hơn.
Đầu kẹp dao phay CNC không chỉ là một phụ kiện mà là một yếu tố công nghệ, quyết định đến chất lượng, năng suất và tính an toàn của quá trình gia công. Việc lựa chọn đúng loại đầu kẹp, cân nhắc giữa các chuẩn côn, cơ chế kẹp, độ chính xác, tốc độ và chi phí sẽ là chìa khóa để tối ưu hóa hiệu suất máy, đảm bảo chất lượng sản phẩm và nâng cao hiệu quả sản xuất.
Hãy liên hệ ngay tới VNTECH để được tư vấn chi tiết về các loại đầu kẹp dao phay CNC tốt nhất hiện nay.
VNTECH - Đơn vị cung cấp máy móc gia công cơ khí chính hãng, uy tín, đa dạng về chủng loại, đáp ứng mọi nhu cầu sản xuất. Để được tư vấn chi tiết và nhận báo giá tốt nhất, quý khách vui lòng liên hệ theo thông tin bên dưới.
________________
THÔNG TIN LIÊN HỆ
- Địa chỉ văn phòng:
- Địa chỉ Hà Nội: NO-05A23 Khu TĐC Giang Biên, Ngõ 1 Nguyễn Khắc Viện, Phường Việt Hưng, Hà Nội
- Chi Nhánh Đà Nẵng: Lô 11, Khu A4, Nguyễn Sinh Sắc, Hoà Minh, Liên Chiểu, Đà Nẵng
- Chi Nhánh HCM: 43 Đường N2, KP Thống Nhất, Dĩ An, Bình Dương
- SĐT: 0984.537.333
- Email: sale@vntechcnc.vn
- Facebook: https://www.facebook.com/vntechcnc
- Website: https://thietbivntech.vn
