Đầu Chia Độ Máy Phay: Giải Pháp Gia Công Các Chi Tiết Tròn

Trong thế giới gia công cơ khí chính xác, không phải lúc nào các chi tiết cũng có dạng khối vuông vức để có thể kẹp bằng ê tô máy phay. Đối với việc chế tạo các chi tiết tròn có rãnh, lỗ, răng trên phôi thì ta cần một công cụ chuyên biệt: đầu chia độ máy phay.

Đầu chia độ máy phay là một thiết bị đặc biệt, đóng vai trò quan trọng trong việc biến một chiếc máy phay cơ thông thường thành một công cụ mạnh mẽ, có khả năng gia công bánh răng, then hoa và các chi tiết phức tạp khác với độ chính xác cao.

Nội dung bài viết

1 Đầu chia độ máy phay là gì?
2 Chức năng chính của đầu chia độ
3 So sánh với đồ gá phay và ê tô máy phay
4 Cấu tạo của mâm chia độ máy phay
5 Các phương pháp chia độ phổ biến
6 Ứng dụng đầu chia độ máy phay

Đầu chia độ máy phay là gì?

Đầu chia độ máy phay là một loại đồ gá chuyên biệt, được lắp đặt trên bàn máy phay để gá và chia phôi tròn thành các phần bằng nhau. Mục đích chính của nó là chia chu vi của phôi thành các phần bằng nhau một cách chính xác, giúp gia công các chi tiết có răng, rãnh, lỗ hoặc các bề mặt cách đều nhau trên chu vi.

Với khả năng này, đầu chia độ đã trở thành một công cụ không thể thiếu trong các ngành công nghiệp chế tạo, đặc biệt trong quá trình gia công phay CNC. Nó giúp đảm bảo độ chính xác cao, tính đồng nhất và nâng cao năng suất sản xuất cho các sản phẩm phức tạp.

Chức năng chính của đầu chia độ

1. Chia độ chính xác: Đây là chức năng cốt lõi và quan trọng nhất của đầu chia độ.

– Bằng cách sử dụng tay quay và đĩa chia độ, người vận hành có thể dễ dàng chia chu vi của phôi thành các phần bằng nhau.

– Ví dụ: 24 phần để phay bánh răng 24 răng, hoặc 6 phần để phay đầu lục giác.

2. Gá và kẹp phôi tròn:

– Mặc dù ê tô cũng có thể gá phôi, nhưng đầu chia độ được tối ưu hóa cho các phôi tròn.

– Mâm cặp của nó giúp kẹp phôi tròn một cách nhanh chóng, chắc chắn và đồng tâm.

3. Gia công xoắn ốc (Helical Milling):

– Trên các máy phay vạn năng, đầu chia độ còn có thể được kết nối với cơ cấu truyền động đặc biệt của bàn máy.

– Sự kết hợp này cho phép gia công các rãnh xoắn, bánh răng nghiêng, hoặc trục vít, mở rộng đáng kể khả năng gia công của máy.

So sánh với đồ gá phay và ê tô máy phay

Để hiểu rõ hơn về vai trò của đầu chia độ máy phay, ta hãy so sánh nó với 2 loại đồ gá phổ biến khác: ê tô máy phay và đồ gá phay chuyên dụng.

Đặc điểm	Đầu chia độ	Ê tô máy phay	Đồ gá phay
Bản chất	– Đồ gá chuyên biệt với chức năng quay	– Đồ gá vạn năng	– Đồ gá chuyên dùng với chức năng kẹp
Chức năng	– Chia độ và quay phôi	– Kẹp cố định phôi	– Kẹp cố định phôi phức tạp
Hình dạng phôi	– Phôi tròn	– Phôi khối, chữ nhật, vuông	– Phôi có hình dạng bất kỳ
Tính linh hoạt	– Trung bình (linh hoạt trong chia độ)	– Cao (linh hoạt trong kẹp phôi)	– Thấp (chỉ cho một loại phôi)
Ưu điểm	– Gia công chính xác các chi tiết tròn có góc chia đều	– Kẹp phôi chắc chắn cho phay nặng	– Tối ưu hóa quy trình sản xuất hàng loạt
Ứng dụng	– Bánh răng, then hoa, rãnh tròn, trục vít	– Gia công các mặt phẳng, rãnh, hốc, khoan	– Gia công chi tiết phức tạp, sản xuất hàng loạt

Kết luận:

Mặc dù đầu chia độ máy phay cũng thuộc nhóm đồ gá, nhưng nó có một chức năng chuyên biệt khác hẳn với các loại đồ gá và ê tô thông thường.

– Ê tô máy phay và đồ gá phay chủ yếu kẹp phôi ở một vị trí cố định.

– Trong khi đầu chia độ lại cho phép gia công các chi tiết tròn bằng cách quay và định vị chúng theo các góc đã tính toán.

>>> Xem thêm các loại máy phay CNC:

Cấu tạo của mâm chia độ máy phay

Đầu chia độ máy phay là một hệ thống cơ khí chính xác bao gồm các bộ phận chính sau:

1/ Thân và đế: Đây là phần khung chính.

– Được làm bằng gang đúc nặng để đảm bảo độ cứng vững và khả năng chống rung động.

– Đế được gắn chặt vào bàn máy phay tạo thành một nền tảng ổn định cho quá trình gia công.

2/ Trục chính và mâm cặp:

– Trục chính là trục quay chính của đầu chia độ, nơi gắn mâm cặp để kẹp chặt phôi.

– Mâm cặp thường là loại 3 hoặc 4 chấu tự định tâm, giúp gá phôi tròn một cách nhanh chóng và chính xác.

– Trục chính cũng là bộ phận nhận chuyển động từ cơ cấu chia độ.

3/ Cơ cấu chia độ: Chịu trách nhiệm cho việc quay và hãm phôi ở các góc chính xác.

Cơ cấu này bao gồm:

– Một tay quay được gắn vào một trục vít bánh vít, giúp người vận hành quay trục chính một cách chính xác.

+ Một vòng quay của tay quay sẽ làm trục chính quay được một góc 9 độ (tỷ số truyền 40:1).

– Đĩa chia độ: Là một tấm đĩa tròn có nhiều hàng lỗ, với số lỗ khác nhau trên mỗi hàng.

– Chốt hãm: Một chốt nhỏ gắn trên tay quay, dùng để ăn khớp vào các lỗ trên đĩa chia độ, khóa chặt trục chính ở một vị trí góc cụ thể.

4/ Ụ chống tâm: Đây là một bộ phận phụ trợ, được đặt ở phía đối diện đầu chia độ trên bàn máy.

– Ụ chống tâm có chức năng đỡ đầu kia của các phôi dài.

– Giúp chống lại lực cắt và ngăn phôi bị cong, võng.

– Đảm bảo độ chính xác cho toàn bộ chiều dài phôi.

Các phương pháp chia độ phổ biến

Để đáp ứng các yêu cầu gia công khác nhau, đầu chia độ máy phay có thể sử dụng nhiều phương pháp chia độ:

1/ Phương pháp chia độ đơn giản: Đây là phương pháp cơ bản và được sử dụng rộng rãi nhất. Nó sử dụng đĩa chia độ và tay quay để thực hiện việc chia.

– Nguyên lý: Tay quay của đầu chia độ được nối với trục chính qua một bộ truyền bánh vít-trục vít có tỉ số truyền là 40:1. Điều này có nghĩa là để trục chính quay được một vòng, ta phải quay tay quay 40 vòng.

– Công thức: Số vòng của tay quay =40/Z

+ Z: Là số phần cần chia.

Ví dụ, để chia một chi tiết thành 24 phần (Z=24): Số vòng quay = 40/24 = 1 + 2/3

– Điều này có nghĩa là bạn cần quay tay quay 1 vòng nguyên và thêm 2/3 vòng.

– Để thực hiện 2/3 vòng này, bạn sẽ chọn hàng có số lỗ chia hết cho 3 (ví dụ hàng 27 lỗ) và quay thêm 18 lỗ.

2/ Phương pháp chia độ phức hợp: Phương pháp này được sử dụng khi số phần chia không thể thực hiện bằng phương pháp chia độ đơn giản.

– Nguyên lý: Phôi được chia làm 2 lần.

+ Lần đầu sử dụng đĩa chia độ như phương pháp đơn giản.

+ Lần thứ hai, đĩa chia độ được quay thêm một góc nhỏ để bù trừ.

– Công thức: Phương pháp này sử dụng một công thức toán học phức tạp để xác định số vòng quay của tay quay và các hàng lỗ cần sử dụng.

3/ Phương pháp chia độ vi sai: Đây là phương pháp nâng cao, cho phép chia được gần như mọi số phần.

– Nguyên lý: Tay quay được quay một số vòng gần đúng với số phần cần chia.

+ Sau đó, một hệ thống bánh răng vi sai sẽ tự động quay đĩa chia độ để bù trừ phần sai lệch.

+ Đảm bảo trục chính quay đến đúng góc yêu cầu.

– Ưu điểm: Có thể chia được các số phần rất lớn, mang lại tính linh hoạt cao.

– Nhược điểm: Cấu tạo phức tạp hơn, đòi hỏi nhiều thời gian để tính toán và lắp đặt bộ bánh răng thay thế.

Ngoài ra, còn có các phương pháp khác như chia độ trực tiếp (thường dùng cho các số phần chia chẵn nhỏ như 2, 3, 4, 6, 8, 12, 24) và chia độ bằng bảng công thức, nhưng ba phương pháp trên là nền tảng cơ bản trong việc sử dụng đầu chia độ máy phay.

Ứng dụng đầu chia độ máy phay

Nhờ khả năng chia độ và quay phôi, mâm chia độ máy phay được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp:

– Gia công các chi tiết truyền động: Bánh răng trụ răng thẳng, răng nghiêng, trục then hoa, trục vít.

– Tạo các hình đa giác: Chế tạo các đầu bu lông, đai ốc lục giác, vuông… một cách nhanh chóng và chính xác.

– Gia công rãnh trên chu vi: Phay các rãnh, lỗ, hoặc các bề mặt cách đều trên chu vi của phôi tròn.

– Sản xuất dao cụ: Gia công các rãnh xoắn trên dao phay, mũi khoan…

Hãy liên hệ ngay tới VNTECH để được tư vấn chi tiết về máy phay CNC – giải pháp phay bánh răng, bu lông, phay rãnh, lỗ xoắn,… cực kỳ hiệu quả.

Đầu chia độ máy phay là một công cụ có chức năng chuyên biệt: chia độ và quay phôi. Trong khi ê tô và đồ gá phay chủ yếu kẹp phôi cố định, đầu chia độ lại cho phép gia công các chi tiết tròn với độ chính xác cao bằng cách quay và định vị chúng theo các góc đã tính toán.

VNTECH - Đơn vị cung cấp máy móc gia công cơ khí chính hãng, uy tín, đa dạng về chủng loại, đáp ứng mọi nhu cầu sản xuất. Để được tư vấn chi tiết và nhận báo giá tốt nhất, quý khách vui lòng liên hệ theo thông tin bên dưới.