Là một trong những phương pháp hàn hứa hẹn nhất, hàn laser không ngừng được cải tiến và ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp. Nếu bạn đang phân vân giữa các lựa chọn hiện có trên thị trường, hãy tham khảo 10 lý do nên sử dụng máy hàn laser sau đây.
1. Hoạt động với nhiều loại vật liệu
Hàn laser có thể được sử dụng để nối nhiều loại kim loại, bao gồm thép không gỉ, niken, titan, inconel và molypden. Ngoài ra, phương pháp này cũng được thực hiện với các vật liệu phản chiếu, chẳng hạn như đồng và nhôm. Việc nối các kim loại phản xạ và không giống nhau có thể khó hoặc không thể thực hiện được bằng các phương pháp hàn khác, nhưng hàn laser giúp việc này trở nên dễ dàng.
2. Tạo ra các mối hàn vi mô (rất nhỏ)
Chúng tôi sử dụng laser để hàn các bộ phận của thiết bị y tế , bao gồm chip vi lỏng và thiết bị phẫu thuật. Nếu nó nhỏ hoặc cần hàn ở nơi khó tiếp cận, hàn laser là phương pháp nên chọn.
3. Tạo ra các mối hàn lớn (sâu)
Ngoài việc tạo ra các mối hàn siêu nhỏ, tia laser có khả năng hàn các vật liệu dày hơn và tạo ra các mối hàn kết cấu sâu ½ inch.
4. Quy trình và kết quả có tính lặp lại cao
Những quy trình hàn có thể được thiết lập và lặp lại theo cùng một cách với độ chính xác cao.
5. Khả năng điều khiển chính xác
Đối với mỗi công việc, các thông số của hệ thống hàn laser đều được tùy chỉnh. Với quy trình không tiếp xúc này, người vận hành có thể dễ dàng kiểm soát kích thước của chùm tia laser, từ đó giảm kích thước của vùng bị ảnh hưởng nhiệt.
6. Tốc độ nhanh
Hàn laser có thể thực hiện trong vài phút so với hàn TIG có thể thực hiện trong vài giờ. Tốc độ di chuyển của tia laser có thể từ hàng trăm đến hàng nghìn inch mỗi phút.
7. Nhiệt lượng đầu vào thấp
Hàn laser truyền nhiệt trong các khu vực nhỏ, được kiểm soát. Các quy trình khác, chẳng hạn như hàn MIG có đầu vào nhiệt lớn hơn, gây ra nhiều ứng suất dư hơn trên thành phần. Kiểm soát vùng ảnh hưởng nhiệt bằng hàn laser giữ cho nhiều cấu trúc luyện kim nguyên vẹn hơn, không làm hỏng phần nhạy cảm với nhiệt bên trong. Kết quả là cho ra mối hàn chất lượng cao hơn, giảm bớt công việc cho quá trình hoàn thiện và xử lý nhiệt.
8. Ít hạn chế về kích thước các bộ phận
Hàn laser có thể được thực hiện trong môi trường ngoài trời hoặc trong hộp đựng. Điều này mở ra khả năng thực hiện các bộ phận lớn hơn nếu có một tia laser phù hợp.
9. Dễ dàng tích hợp với các sản phẩm có sẵn (bệ máy CNC, robot bảng điều khiển CNC)
Robot đã được hàn từ năm 1962 và ngày càng được sử dụng nhiều hơn kể từ đó. Con đường đổi mới với công nghệ này luôn được mở rộng và trở nên thông minh hơn.
10. Tiết kiệm chi phí
Không chỉ có chất lượng cao, hàn laser còn nhanh, có thể kiểm soát và lặp lại, làm tăng năng suất và hiệu quả. Điều này cũng có nghĩa là chi phí được giảm thiểu đáng kể.
Địa điểm mua Máy Hàn Laser - chính hãng - uy tín - chất lượng
Mặc dù Máy Hàn Laser có chi phí không rẻ nhưng nếu lựa chọn đúng loại máy phù hợp sẽ giúp tận dụng tối đa lợi ích từ phương pháp này. Tại VNTECH, có rất nhiều sản phẩm đáp ứng được nhu cầu đa dạng của khách hàng, kèm theo dịch vụ hỗ trợ như đào tạo, cung cấp linh kiện và bảo trì máy móc để đảm bảo hoạt động liên tục và ổn định của thiết bị. Với kinh nghiệm lâu năm và nỗ lực không ngừng, chúng tôi cam kết đem đến cho khách hàng những sản phẩm và dịch vụ tốt nhất!
—————————————
CÔNG TY CỔ PHẦN GIẢI PHÁP CƠ KHÍ VNTECH – XÂY DỰNG GIÁ TRỊ BỀN VỮNG
▪️ Địa chỉ: Số 39 ngõ 285 Phúc Lợi, Long Biên, Hà Nội
▪️ Hotline: 0984.537.333
▪️ Mail: sale@vntechcnc.vn
- Dịch vụ sửa chữa, bảo dưỡng máy cắt laser fiber
- Các biện pháp bảo vệ chống đóng băng, ngưng tụ nguồn laser
- Lựa chọn khí phụ trợ trong gia công cắt laser
- Thay thế zoang phớt, sửa chữa thuỷ lực máy chấn, hiệu chỉnh, bảo dưỡng lại máy chấn tôn thuỷ lực khách hàng tại Hoài Đức Hà Nội
- Sửa chữa nguồn laser fiber MAX, Raycus, IPG
