Nhưng chú ý quan trọng với máy cắt laser công suất lớn ( trên 6kw)

Để đảm bảo thiết bị cắt laser hoạt động bình thường và chất lượng xử lý tốt, công việc kiểm tra liên quan phải được thực hiện trước khi thiết bị hoạt động. Hôm nay chúng tôi chủ yếu chia sẻ các hạng mục kiểm tra trước khi sử dụng máy cắt laser 10kw+:

Kiểm tra độ sạch của ống kính đầu laser

Thấu kính đầu cắt laser của máy cắt laser sợi quang rất quan trọng đối với máy cắt laser ILM, và độ sạch của nó ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất xử lý và chất lượng của máy cắt laser. Nếu ống kính bị bẩn, nó không chỉ ảnh hưởng đến hiệu quả cắt mà còn gây cháy bên trong đầu cắt và đầu ra laser. Điều tra sớm trước khi cắt có thể tránh được tổn thất nghiêm trọng.

Phương pháp phát hiện ánh sáng đỏ

Đầu phun:  kích thước đầu phun một lớp trên 2,0mm;

Công cụ:  Giấy trắng;

Phương pháp phát hiện:

[1] Tia laser hồng ngoại được cấu hình trong máy cắt laser sợi quang  ILM có đèn báo màu đỏ khi được bật;

[2] Giấy trắng cách bép cắt của đầu cắt khoảng 300mm để nhìn thấy tia hồng ngoại của máy cắt laser.

[3] Nếu có đốm đen rõ ràng hoặc vật thể màu đen không đều trong ánh sáng đỏ, ống kính bị bẩn và cần được làm sạch trước khi cắt.

5.jpg

Kiểm tra đồng trục – đồng tâm tia laser và bép cắt laser

Sự đồng trục giữa bép cắt laser và chùm tia laze là một trong những yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến chất lượng cắt. Nếu bép cắt laser và tia laser có trục khác nhau, nó có thể ảnh hưởng đến bề mặt cắt không đồng nhất, trong trường hợp nghiêm trọng, tia laser sẽ đập vào vòi phun, khiến vòi nóng lên và cháy.

Phương pháp hiệu chỉnh tâm laser 

Bép cắt laser: kích thước 1,2mm;
Dụng cụ: Băng dính;
Giấy băng dính Phương pháp:
1. Điều chỉnh đồng trục tại tiêu cự là 0 sao cho tia laze nằm ở giữa đầu bép;
2. Chấm sáng tại tiêu điểm ±6mm;
3. Nếu tiêu điểm 0 và điểm sáng ±6 mm đều nằm ở giữa vòi phun thì đó là điều bình thường; nếu không, hãy thay thế đầu cắt hoặc đường đi của ánh sáng laser bị lệch.

6.jpg

Kiểm tra sự phân bố điểm laser

Hình dạng điểm trực tiếp cung cấp lại sự phân bố năng lượng laser theo chiều ngang. Độ tròn của điểm thể hiện tính đồng nhất của sự phân bố năng lượng theo các hướng khác nhau. Độ tròn cao của điểm có sự phân bố năng lượng như nhau theo mọi hướng. Khi cắt, nó có thể đảm bảo tính nhất quán của bề mặt cắt và tốc độ cắt theo mọi hướng và đảm bảo chất lượng của sản phẩm cắt.

Đầu phun:  kích thước đầu phun một lớp trên 2,0mm;

Công cụ: Giấy đốm đen;

Phương pháp:

[1]Tấm giấy điểm sáng màu đen cách vòi của đầu cắt laser khoảng 300mm và điểm phát ra ánh sáng.

[2]Nếu có đốm đen rõ ràng trong đốm sáng, thì ống kính bị bẩn;

[3]Nếu điểm không tròn và tâm bị dịch chuyển, thì sự phân bố điểm laser kém.

微信截图_20200605141648.jpg

Kiểu tra tiêu cự thực tế máy cắt laser fiber ILM

Vị trí tiêu cự của cắt laser là một dữ liệu rất quan trọng trong các thông số của quá trình cắt. Các vật liệu và độ dày cắt khác nhau cần được điều chỉnh theo các tiêu điểm khác nhau. Trước khi cắt, hãy đo tiêu điểm 0 thực tế và tham khảo các thông số quy trình cắt chuyên nghiệp để nhanh chóng xác định tiêu điểm cắt phù hợp nhất. Nếu độ dịch chuyển tiêu điểm 0 thực tế quá lớn, phạm vi tiêu cự cắt sẽ không đủ và không thể cắt được các tấm dày.

Phương pháp phát hiện:

[1]Cố định chiều cao cắt 0,5 mm, thay đổi vị trí lấy nét 0,5 mm mỗi lần và ghi dấu trên thép không gỉ 1 mm;

[2]So sánh độ rộng đường của các vị trí lấy nét khác nhau, tiêu điểm tương ứng với độ rộng đường nhỏ nhất là tiêu điểm 0 thực tế;

[3]Tiêu cự điểm 0 thực tế phải nằm trong phạm vi ±1. Nếu độ dịch chuyển tiêu điểm 0 quá lớn, đầu cắt cần được điều chỉnh hoặc thay thế.

微信截图_20200110164911.png

Kiểm tra phạm vi làm nóng bép cắt laser

Máy cắt laser ILM lựa chọn đầu phun thép carbon cắt laze
Độ dày Khí hỗ trợ Số bép cắt laser Hiệu ứng cắt
1-12mm Khí nén, nito 1.5-4.0mm Bề mặt mờ
14-16mm Khí oxy 1.2/1.4mm Bề mặt bóng
18-30mm Khí oxy 1.4/1.6mm Bề mặt bóng
32-50mm Khí oxy 1.8mm Bề mặt mờ

Vấn đề lớn nhất đối với các tấm dày bằng thép carbon cắt bằng laser ILM là các đầu phun bị nóng. Do đó, trước khi cắt, cần kiểm tra độ nóng của các bép cắt  có kích thước khác nhau khi chúng phát ra ánh sáng ở công suất tối đa ở các vị trí tiêu cự khác nhau.

Tiền đề thử nghiệm:

[1]Điều chỉnh đồng trục sao cho điểm sáng nằm ở giữa bép và đầu ra;

[2]lắp đặt không khí làm mát bép cắt laser;

Phương pháp phát hiện:

[1]Đặt một xô sắt (có một lượng nước thích hợp bên trong) dưới đầu cắt của tia laser;

[2]Thổi khí phụ (loại khí và áp suất theo khí cắt thực tế), phát ra ánh sáng trong 30 giây ở công suất tối đa và đo sự thay đổi nhiệt độ của bép cắt  Thay đổi vị trí lấy nét và tiếp tục kiểm tra theo phương pháp trên;

[3]Thay đổi kích thước bép cắt laser và tiếp tục thử nghiệm theo phương pháp trên;

[4]Tóm tắt các điều kiện gia nhiệt của các bép cắt  khác nhau để cung cấp tài liệu tham khảo cho việc gỡ lỗi quy trình cắt tiếp theo. Nếu đầu phun không tạo nhiệt trong phạm vi hẹp, hãy kiểm tra đầu cắt, đầu phun, thấu kính và tia laser. Sau khi khắc phục sự cố, hãy chuyển sang bước tiếp theo của quá trình gỡ lỗi quy trình cắt bảng.

Ứng dụng của máy cắt laser sợi quang công suất cao ILMlaser 12kw

欧锐激光推出12000W高功率激光切割机-2-3_01.png

欧锐激光推出12000W高功率激光切割机-2-3_02.png

5/5 - (1 bình chọn)

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *