Máy cắt laser đã trở thành một công cụ không thể thiếu trong nhiều ngành công nghiệp nhờ khả năng cắt chính xác và hiệu quả cao. Để đánh giá chất lượng cắt của máy cắt laser, có nhiều yếu tố cần được xem xét. Độ chính xác cắt, tốc độ cắt, hiệu ứng cắt và độ ổn định của máy là những tiêu chí quan trọng giúp xác định hiệu suất của thiết bị. Đánh giá kỹ lưỡng các yếu tố này không chỉ giúp lựa chọn được máy cắt phù hợp mà còn tối ưu hóa quá trình sản xuất, giảm thiểu lỗi và tối đa hóa hiệu quả kinh tế. Trong bài viết này, chúng ta sẽ cùng tìm hiểu chi tiết về từng tiêu chí này và cách chúng ảnh hưởng đến chất lượng cắt của máy cắt laser.
1. Độ chính xác của máy cắt laser
Máy cắt laser có ưu điểm là độ chính xác cắt cao, tốc độ nhanh, không giới hạn bởi mẫu cắt, chi phí gia công thấp, đang dần thay thế các thiết bị gia công kim loại truyền thống. Hiện nay, phạm vi ứng dụng của máy cắt laser ngày càng rộng hơn, độ chính xác cắt của máy cắt laser liên quan đến công nghệ gia công nên cũng là một trong những vấn đề được người mua quan tâm nhất. Đối với việc hiểu về độ chính xác cắt laser, nhiều người có những hiểu lầm nhất định. Trên thực tế, độ chính xác cắt của máy cắt laser không hoàn toàn phụ thuộc vào bản thân thiết bị mà bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố. Tiếp theo, chúng ta hãy cùng xem xét sơ qua những yếu tố nào có khả năng ảnh hưởng nhiều nhất đến độ chính xác cắt của máy cắt laser.
- Kích thước điểm của chùm tia laser sau khi đi qua bộ phận hội tụ. Điểm càng nhỏ sau khi chùm tia laser hội tụ thì độ chính xác cắt càng cao.
- Độ chính xác định vị của bàn làm việc quyết định khả năng lặp lại của quá trình cắt. Độ chính xác của bàn càng cao thì độ chính xác cắt càng cao.
- Độ dày của phôi càng lớn, độ chính xác càng thấp và đường cắt càng lớn. Vì chùm tia laser được thuôn nhọn, khe hở cũng được thuôn nhọn, cũng là thép không gỉ. Khe hở của thép không gỉ 0,3mm nhỏ hơn nhiều so với thép không gỉ 2mm.
- Vật liệu phôi có ảnh hưởng nhất định đến độ chính xác của cắt laser. Trong cùng trường hợp, thép không gỉ có thể được cắt chính xác hơn nhôm và bề mặt cắt mịn hơn.
2. Hiệu suất của máy cắt laser
- Tăng tốc độ cắt vừa phải có thể cải thiện chất lượng đường cắt, tức là đường cắt hẹp lại một chút, bề mặt đường cắt nhẵn hơn, có thể giảm biến dạng.
- Tốc độ cắt quá nhanh, khiến năng lượng đường cắt thấp hơn giá trị yêu cầu, tia phun trong khe không thể thổi bay nhanh hỗn hợp cắt nóng chảy, dẫn đến lực cản ngược lớn. Chất lượng bề mặt giảm sút.
- Khi tốc độ cắt quá thấp, vì vị trí cắt là anode của hồ quang plasma, để duy trì sự ổn định của bản thân hồ quang, điểm anode hoặc vùng anode phải tìm một nơi để dẫn dòng điện gần đường cắt gần nhất với hồ quang, đồng thời, nó sẽ gửi dòng điện đến tia. Nhiệt truyền nhiều hơn theo hướng xuyên tâm, do đó vết cắt được mở rộng và vật liệu nóng chảy ở cả hai bên vết cắt tập trung và đông cứng ở cạnh dưới, tạo thành xỉ không dễ làm sạch và cạnh trên của vết cắt bị tròn do quá nhiệt và nóng chảy.
- Khi tốc độ cực thấp, hồ quang thậm chí sẽ bị dập tắt do vết cắt quá rộng. Có thể thấy rằng chất lượng cắt tốt và tốc độ cắt là không thể tách rời.
3. Độ ổn định của máy cắt laser
Làm thế nào để đo lường độ ổn định và hiệu suất của máy cắt laser có tốt hay không là vấn đề mà nhiều người mua quan tâm. Hiện nay, máy cắt laser thông dụng trên thị trường chủ yếu bao gồm động cơ chính, thanh dẫn hướng, thanh răng và bánh răng hoặc trục vít me bi, cơ cấu truyền động và các thành phần khác. Chúng ta hãy cùng phân tích đơn giản từ các thành phần này.
Động cơ chính gồm một dầm và hai khung đầu dọc. Cổng máy gồm một khung đầu và một dầm. Dầm sử dụng cấu trúc ống vuông hình chữ nhật, được tôi luyện để loại bỏ ứng suất bên trong và có độ bền và độ cứng cao. Có thể lắp nhiều xe đẩy di động trên dầm. Các thiết bị chuyển động ngang đều sử dụng xích năng lượng. Bộ phận cơ khí thực hiện truyền động thanh răng và bánh răng có độ chính xác cao, và thanh dẫn hướng được tinh chỉnh từ thanh dẫn hướng nhập khẩu đặc biệt có độ chính xác cao. Thanh dẫn hướng trượt gia công chính xác được cố định trên nền móng khung bê tông hoặc thép bằng các giá đỡ và được trang bị bu lông điều chỉnh để dễ dàng lắp đặt và vận hành. Điều chỉnh. Hệ thống truyền động dọc được lắp đặt trong khung đầu dọc và thiết kế vị trí thấp giúp truyền động hợp lý và ổn định hơn.
Có hai bánh xe lăn trước và sau ở dưới cùng của khung đầu dọc, có thể lăn trơn tru dọc theo ray dẫn hướng. Đầu trước và sau được trang bị các thanh gạt ray dẫn hướng để đảm bảo bề mặt ray dẫn hướng không có mảnh vụn. Cả hai bên đáy đều được trang bị bánh xe kẹp lệch tâm có chức năng dẫn hướng. Để cải thiện độ chính xác dẫn hướng của máy, máy này được trang bị ray dẫn hướng tuyến tính cường độ cao (truyền động ngang hoặc ray dẫn hướng mài có độ chính xác cao) trong truyền động ngang và nâng mỏ cắt. Các bánh răng và giá đỡ được gia công chính xác đảm bảo độ chính xác truyền động theo chiều dọc và chiều ngang của máy và loại bỏ khe hở.
—————————————
Được thành lập bởi các kỹ sư có kinh nghiệm trên 10 năm trong ngành gia công tấm với nền tảng kỹ thuật và uy tín cao trên thị trường, Công ty Cổ phần Giải pháp cơ khí VNTECH là đơn vị chuyên cung cấp dịch vụ, máy móc, thiết bị và giải pháp gia công tấm tại Việt Nam.
VNTECH – XÂY DỰNG GIÁ TRỊ BỀN VỮNG
🔹Trụ sở chính: Số 39, ngõ 285 Phúc Lợi, Q.Long Biên, TP.Hà Nội
🔹CN Đà Nẵng: Số 20 Nguyễn Sinh Sắc, Q.Liên Chiểu, TP.Đà Nẵng
🔹CN HCM: 43 Đường N2, KP Thống Nhất, Q.Dĩ An, T.Bình Dương
🔹Hotline: 0984.537.333
🔹Mail: sale@vntechcnc.vn
🔹Facebook: https://www.facebook.com/vntechcnc
🔹Website: https://thietbivntech.vn/
🔹Youtube: https://www.youtube.com/@cokhivntech
