Nguyên lý làm việc & Đặc tính kỹ thuật của máy uốn tấm

1. Nguyên lý làm việc của máy cán

Máy cán tấm có thể được chia thành ba con lăn và bốn con lăn. Máy uốn ba con lăn có thể được chia thành hai loại: đối xứng và không đối xứng.

Máy uốn 4 con lăn
Máy uốn 3 con lăn

Nguyên lý làm việc của máy cán tấm là mặt cắt ngang của con lăn của máy cán tấm ba con lăn không đối xứng. Con lăn có chiều dài nhất định theo hướng trục sao cho toàn bộ chiều rộng của tấm bị uốn cong.

Có con lăn trên I ở vị trí đối xứng giữa của hai con lăn dưới, con lăn trên có thể điều chỉnh theo hướng thẳng đứng, sao cho tấm 4 đặt giữa con lăn trên và con lăn dưới có thể có bán kính uốn khác nhau. Con lăn phía dưới đang hoạt động và được lắp vào một ổ trục cố định. Động cơ quay cùng hướng và cùng tốc độ thông qua bộ giảm tốc. Con lăn phía trên thụ động và được lắp vào một ổ trục có thể di chuyển lên xuống. Việc điều chỉnh con lăn trên máy cán tấm lớn là cơ khí hoặc thủy lực, còn máy cán tấm nhỏ thường được điều chỉnh bằng tay.

Khi làm việc, vật liệu tấm được đặt giữa con lăn trên và con lăn dưới, con lăn trên được ấn xuống để làm cho vật liệu tấm uốn cong giữa các điểm đỡ. Khi hai con lăn phía dưới quay, vật liệu tấm sẽ di chuyển do tác động của ma sát, do đó toàn bộ vật liệu tấm được uốn cong đồng đều.

Theo nguyên lý uốn nêu trên, có thể biết chỉ khi phần vật liệu tấm và con lăn phía trên tiếp xúc nhau thì mới đạt được bán kính uốn yêu cầu. Do đó, hai đầu của tấm có chiều dài không chạm vào con lăn trên và không bị uốn cong, gọi là Phần thẳng còn lại, chiều dài cạnh thẳng còn lại bằng khoảng một nửa khoảng cách giữa hai con lăn dưới.

Mặt cắt ngang của con lăn của máy uốn tấm ba con lăn không đối xứng. Con lăn trên nằm phía trên con lăn dưới và con lăn 3 còn lại nằm ở bên cạnh, được gọi là con lăn bên. Con lăn trên và dưới được quay bằng cùng một động cơ. Con lăn phía dưới có thể được điều chỉnh lên xuống và khoảng cách điều chỉnh tối đa xấp xỉ bằng độ dày tối đa của tấm thép có thể cuộn được. Các con lăn bên là thụ động và có thể được điều chỉnh theo hướng nghiêng.

Khi uốn, vật liệu tấm được đưa đến các con lăn trên và dưới, sau đó con lăn dưới được điều chỉnh để nén vật liệu tấm nhằm tạo ra một lực ma sát nhất định, sau đó vị trí của các con lăn bên được điều chỉnh. Khi động cơ quay các con lăn trên và dưới, vật liệu tấm sẽ bị uốn cong.

Ưu điểm của máy uốn tấm ba con lăn bất đối xứng này là hai cạnh của tấm cũng có thể uốn cong và chiều dài của cạnh thẳng còn lại nhỏ hơn nhiều so với máy uốn tấm ba con lăn đối xứng, ít hơn gấp đôi độ dày của tấm. Mặc dù tấm kim loại không thể uốn cong giữa cuộn bên và cuộn dưới, nhưng toàn bộ quá trình uốn có thể được hoàn thành miễn là vật liệu tấm được lấy ra khỏi máy uốn và quay lại.

Máy uốn tấm bốn con lăn về cơ bản tương tự như máy uốn tấm ba con lăn không đối xứng, ngoại trừ việc bổ sung thêm một con lăn bên. Việc uốn mép tấm được thực hiện bằng hai con lăn bên, khắc phục được vấn đề của tấm. Sự cố khi quay và uốn trên máy uốn tấm ba con lăn đối xứng.

2. Phân tích biến dạng của quá trình cán

Theo đặc điểm của biến dạng lăn, quá trình cán có thể được chia thành biến dạng đàn hồi, biến dạng đàn hồi-dẻo và biến dạng dẻo thuần túy.

Trong giai đoạn đầu của quá trình uốn thân thùng, mômen uốn bên ngoài không lớn và giá trị ứng suất bên trong nhỏ hơn giới hạn chảy của vật liệu. Chỉ gây ra biến dạng đàn hồi bên trong phôi, gọi là giai đoạn biến dạng đàn hồi. Khi giá trị mômen uốn ngoài tiếp tục tăng, ứng suất bên trong vượt quá giới hạn chảy và biến dạng trong vùng biến dạng trống chuyển từ biến dạng đàn hồi sang biến dạng đàn hồi-dẻo và biến dạng dẻo thuần túy.

Ứng suất trên của phần trống chuyển từ ứng suất kéo của lớp ngoài sang ứng suất cán bên trong và phải có một lớp kim loại ở giữa, ứng suất tiếp tuyến của nó bằng 0, gọi là lớp trung tính ứng suất, và lớp này bán kính cong được biểu thị bằng P. Tương tự, sự phân bố biến dạng chuyển từ biến dạng kéo của lớp ngoài sang biến dạng nén của lớp bên trong, trong đó phải có một lớp kim loại có biến dạng bằng 0, nghĩa là khi cuộn dây biến dạng, độ dày không thay đổi gọi là lớp trung hòa biến dạng và bán kính cong biểu thị bằng P. Đây là cơ sở để tính toán chính xác kích thước chưa gấp của phôi tròn. Nghĩa là, lớp trung hòa ứng suất chồng lên lớp trung tính biến dạng và nằm ở giữa độ dày của phôi. Khi biến dạng lớn, lớp trung tính ứng suất và lớp trung tính biến dạng sẽ di chuyển vào trong và độ dịch chuyển của lớp trung tính ứng suất lớn hơn lớp trung tính biến dạng.

Việc điều chỉnh lên xuống của con lăn trên được thực hiện bằng cách ấn con sâu vào cả hai đầu của vít dẫn động bằng con lăn trên để dẫn động bánh vít. Lỗ bên trong của bánh vít được cố định bằng đai ốc. Có một vít nâng trong đai ốc. Ổ trục của con lăn phía trên là trụ đỡ bằng vít. Khi vít nâng được điều khiển bởi động cơ để quay, con lăn phía trên có thể được điều chỉnh lên xuống.

—————————————
Được thành lập bởi các kỹ sư có kinh nghiệm trên 10 năm trong ngành gia công tấm với nền tảng kỹ thuật và uy tín cao trên thị trường, Công ty Cổ phần Giải pháp cơ khí VNTECH là đơn vị chuyên cung cấp dịch vụ, máy móc, thiết bị và giải pháp gia công tấm tại Việt Nam.
VNTECH – XÂY DỰNG GIÁ TRỊ VỮNG BỀN
CN Hà Nội: Số 39, ngõ 285 Phúc Lợi, quận Long Biên, Hà Nội
CN Đà Nẵng: Số 20 Nguyễn Sinh Sắc, Hòa Minh, Liên Chiểu, Đà Nẵng
CN HCM: 43 Đường N2, KP Thống Nhất, Dĩ An, Bình Dương
Hotline: 0984.537.333
Mail: sale@vntechcnc.vn
Facebook: https://www.facebook.com/vntechcnc
Website: https://thietbivntech.vn/
Youtube: https://www.youtube.com/@cokhivntech

 

Rate this post

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *